攀枝花地埋(mai)式(shi)汙(wu)水處(chu)理壹體(ti)化(hua)設備(bei)

汙(wu)水處(chu)理設備(bei)管(guan)道(dao)吹掃(sao)、強(qiang)度(du)及嚴密(mi)性(xing)試驗(yan)監控(kong)

1）工業循(xun)環(huan)水(shui)供水(shui)管(guan)道(dao)、回(hui)水管(guan)道(dao)、密(mi)閉(bi)循環(huan)的軟(ruan)水(shui)管(guan)道(dao)、生活水(shui)（自(zi)來(lai)水）管(guan)道(dao)安裝後(hou)均(jun)應(ying)做(zuo)水壓(ya)試驗(yan)。

2）工業水(shui)和軟(ruan)水(shui)管(guan)道(dao)試壓(ya)應(ying)采用潔(jie)凈水，生活水(shui)管(guan)道(dao)只(zhi)能采(cai)用生活水(shui)試壓(ya)。

3）管(guan)道(dao)試壓(ya)順序可根據現場(chang)施工的具體(ti)情(qing)況(kuang)定(ding)，試壓(ya)前必(bi)須(xu)完(wan)成(cheng)以下(xia)工作(zuo)：

a、整(zheng)個(ge)系統按圖(tu)施工完(wan)畢，經(jing)自(zi)檢(jian)、專檢確認合格。

b、試壓(ya)前，串接(jie)在管(guan)道(dao)上的檢測(ce)儀(yi)表（溫度(du)、壓(ya)力、流量(liang)檢(jian)測裝置）不(bu)宜(yi)參加(jia)試壓(ya)的，應(ying)臨時拆除，用長度(du)相同的短管(guan)連接(jie)替代，管(guan)道(dao)試壓(ya)後再(zai)安(an)裝恢復(fu)。

c、試壓(ya)前應(ying)在整(zheng)個(ge)系統所(suo)有(you)的高(gao)點設排(pai)氣閥(fa)，低點設排(pai)水閥(fa)（可(ke)利用系統已有的放空(kong)閥(fa)和排(pai)水閥(fa)）。

d、管(guan)道(dao)試壓(ya)前，整(zheng)個(ge)系統的壓(ya)力表應(ying)不(bu)少(shao)於兩(liang)塊(kuai)，zui高(gao)點必(bi)須(xu)設置，所裝壓(ya)力表必(bi)須(xu)校(xiao)驗(yan)合格，且(qie)精度(du)不(bu)應(ying)低於1.5級(ji)，試壓(ya)時，壓(ya)力必(bi)須(xu)以高(gao)點壓(ya)力為準(zhun)。

e、按照(zhao)試壓(ya)等級的不(bu)同，對系(xi)統(tong)進(jin)行(xing)分段(duan)，分段(duan)處(chu)應(ying)設在(zai)有(you)拼臺、扶(fu)手(shou)支管(guan)處，並(bing)加(jia)筋(jin)。

4）采(cai)暖散(san)熱器(qi)（暖氣片）組(zu)對後(hou)，以及整(zheng)組出(chu)廠(chang)的散(san)熱器(qi)在安裝之(zhi)前(qian)應(ying)作(zuo)水壓(ya)試驗(yan)，試驗(yan)壓(ya)力如(ru)設計(ji)無(wu)要求(qiu)時應(ying)為工作(zuo)壓(ya)力的1.5倍，試壓(ya)試驗(yan)持(chi)續(xu)2-3min，壓(ya)力不(bu)降(jiang)且(qie)不(bu)滲漏(lou)為(wei)合格。

5）建築(zhu)采暖(nuan)（含車(che)間(jian)采(cai)暖）系統安(an)裝完(wan)畢，管(guan)道(dao)保溫之(zhi)前(qian)應(ying)進行(xing)水壓(ya)試驗(yan)，試驗(yan)應(ying)符合設計(ji)要求(qiu)，當設計(ji)未(wei)註明時(shi)，應(ying)符合規(gui)定(ding)：蒸(zheng)汽(qi)、熱(re)水(shui)采暖系統(tong)，應(ying)以系統(tong)頂(ding)點工作(zuo)壓(ya)力作(zuo)水壓(ya)試驗(yan)，高(gao)溫熱(re)水(shui)采暖(nuan)系統，試驗(yan)壓(ya)力應(ying)為系(xi)統頂(ding)點工作(zuo)壓(ya)力，使用塑料管(guan)及復(fu)合管(guan)的熱水(shui)采(cai)暖系統(tong)，應(ying)以系統(tong)頂(ding)點工作(zuo)壓(ya)力作(zuo)水壓(ya)試驗(yan)。

6）管(guan)道(dao)系統(tong)試壓(ya)采用水或其(qi)它(ta)適(shi)宜(yi)的液(ye)體(ti)介質(zhi)，試驗(yan)壓(ya)力為設計(ji)工作(zuo)壓(ya)力的1.5倍，可根據需要改用氣體(ti)試壓(ya)，但應(ying)先報(bao)經(jing)建設單(dan)位的技(ji)術負(fu)責(ze)人批(pi)準(zhun)。氣體(ti)試壓(ya)的試驗(yan)壓(ya)力應(ying)為設計(ji)工作(zuo)壓(ya)力的1.15倍，常壓(ya)管(guan)道(dao)氣體(ti)試壓(ya)的試驗(yan)壓(ya)力應(ying)不(bu)小(xiao)於(yu)0.1 MPa。試壓(ya)用氣體(ti)應(ying)經(jing)過除(chu)油(you)和幹燥處(chu)理，氣體(ti)溫度(du)15℃至50℃為(wei)宜(yi)，環(huan)境(jing)溫度(du)不(bu)低於5℃為(wei)宜(yi)。試壓(ya)時應(ying)檢查(zha)壓(ya)力、保壓(ya)時間(jian)、泄漏(lou)率、試壓(ya)後的降(jiang)壓(ya)和放泄及安全(quan)。

7）壓(ya)力管(guan)道(dao)全(quan)部(bu)回(hui)填(tian)土以前，應(ying)采用水壓(ya)法，進行強(qiang)度(du)及嚴密(mi)性(xing)試驗(yan)；水(shui)壓(ya)試驗(yan)前(qian)應(ying)編(bian)制(zhi)可靠的試驗(yan)方(fang)案(an)，室內(nei)明裝管(guan)道(dao)未經(jing)水(shui)壓(ya)試驗(yan)合格之(zhi)前(qian)，不(bu)得(de)塗(tu)刷各種(zhong)面(mian)漆(qi)。

8）管(guan)道(dao)水壓(ya)試驗(yan)前(qian)應(ying)對管(guan)道(dao)後背及堵(du)板進(jin)行(xing)安(an)全(quan)支護設計(ji)；進(jin)水、排(pai)水和排(pai)氣管(guan)的實(shi)施(shi)設計(ji)；制(zhi)定(ding)實(shi)驗(yan)管(guan)段(duan)的穩定(ding)安(an)全(quan)措施(shi)；試驗(yan)用壓(ya)力表的精度(du)應(ying)不(bu)低於1.5級(ji)，zui大量(liang)程宜(yi)為試驗(yan)壓(ya)力的1.5倍，表盤直(zhi)徑(jing)不(bu)應(ying)小(xiao)於(yu)150mm。

9）水(shui)壓(ya)試驗(yan)管(guan)段(duan)不(bu)得(de)利(li)用在線閥(fa)門做(zuo)為堵(du)板，並(bing)不(bu)得(de)將消(xiao)火栓、水錘(chui)消(xiao)除器(qi)和安全(quan)閥等(deng)附件(jian)連(lian)帶(dai)試驗(yan)。

10）試壓(ya)時，開壓(ya)應(ying)緩慢(man)，試驗(yan)壓(ya)力、時間(jian)見(jian)表，試壓(ya)時，管(guan)道(dao)焊縫及法蘭接(jie)口處(chu)，不(bu)得(de)出(chu)現(xian)滲水及冒(mao)汗(han)現(xian)象(xiang)發(fa)生。

11）試壓(ya)完(wan)畢後(hou)，應(ying)及時將水排(pai)入(ru)下(xia)水(shui)管(guan)，以免(mian)將爐(lu)體(ti)內耐火材料打(da)濕(shi)，並(bing)應(ying)及時填(tian)寫試壓(ya)記(ji)錄。

12）管(guan)道(dao)（如(ru)煤(mei)氣管(guan)道(dao)、除塵(chen)管(guan)道(dao)等），管(guan)內宜(yi)采用人工清理，清理完(wan)後管(guan)道(dao)進行(xing)封(feng)閉(bi)。

13）直(zhi)埋(mai)敷(fu)設的管(guan)道(dao)試壓(ya)前，應(ying)經(jing)閉(bi)水試驗(yan)合格，進行(xing)管(guan)道(dao)隱蔽(bi)工程驗(yan)收(shou)，回(hui)填(tian)土高(gao)度(du)不(bu)應(ying)小(xiao)於(yu)管(guan)頂以上0.5米（管(guan)道(dao)接(jie)口不(bu)回(hui)填(tian)），才(cai)能試壓(ya)。試壓(ya)驗(yan)合格後，應(ying)及時分層(ceng)回(hui)填(tian)、分層(ceng)夯實(shi)。

14）管(guan)道(dao)系統(tong)的泄露性(xing)檢(jian)驗(yan)可(ke)組(zu)織專門試驗(yan)或借(jie)助全(quan)系統(tong)試車時(shi)進(jin)行試驗(yan)。試驗(yan)用的氣體(ti)應(ying)經(jing)過除(chu)油(you)和幹燥處(chu)理，在設計(ji)工作(zuo)壓(ya)力采用發(fa)泡(pao)劑(ji)對管(guan)道(dao)、閥體(ti)、填(tian)料函(han)、法蘭、絲接(jie)頭(tou)和對接(jie)焊縫作(zuo)全(quan)面(mian)檢(jian)查(zha)。

15）管(guan)道(dao)系統(tong)吹(chui)掃清(qing)洗(xi)應(ying)結合現場(chang)條(tiao)件(jian)（無(wu)油(you)的幹凈水、壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)或氮(dan)氣源），選(xuan)擇連續(xu)氣流(liu)吹(chui)掃(sao)或爆(bao)破氣(qi)流(liu)吹掃(sao)。吹掃氣體(ti)應(ying)經(jing)過除(chu)油(you)和幹燥，氣(qi)體(ti)溫度(du)應(ying)在露點以上且(qie)不(bu)高(gao)於50℃為(wei)宜(yi)，氣體(ti)壓(ya)力、吹掃(sao)流(liu)速、吹掃持續時(shi)間(jian)和白色(se)靶板的觀察(cha)時間(jian)，都(dou)要嚴(yan)格按規(gui)範和設計(ji)要求(qiu)進行控(kong)制(zhi)。當采(cai)用爆(bao)破氣(qi)流(liu)吹掃(sao)時，爆(bao)破板的制(zhi)作(zuo)安裝必(bi)須(xu)符合有關規(gui)定(ding)。

粗/細格柵操(cao)作(zuo)維(wei)護(hu)規(gui)程

壹、操(cao)作(zuo)規(gui)程

1、操(cao)作(zuo)人員(yuan)應(ying)熟悉(xi)粗/細格柵的構造(zao)及工作(zuo)原理。

2、確保電(dian)機(ji)電(dian)源線連(lian)接(jie)正(zheng)確，供給電(dian)壓(ya)正(zheng)常。

3、廠(chang)區(qu)粗格柵開停(ting)方(fang)法為：撥(bo)“手動”檔位(wei)，按下(xia)“開(kai)/停(ting)”按鈕為(wei)開(kai)，按起(qi)“開(kai)/停(ting)”按鈕為(wei)關，操(cao)作(zuo)中觀(guan)察(cha)指示燈的顯示；撥(bo)“遠(yuan)控(kong)”檔位(wei)，由中(zhong)控(kong)室控(kong)制(zhi)開停(ting)。中(zhong)提泵站(zhan)粗格柵及廠區(qu)細格(ge)柵開停(ting)方(fang)法為：撥(bo)“手動”檔位(wei)，逆(ni)時(shi)針轉動“分閘(zha)”按鈕後(hou)按下(xia)“合閘”按鈕為(wei)開(kai)，順時針轉動“分閘(zha)”按鈕為(wei)關，操(cao)作(zuo)中觀(guan)察(cha)指示燈的顯示；撥(bo)“自動”檔位(wei)，由中(zhong)控(kong)室控(kong)制(zhi)開停(ting)。

4、開(kai)動格柵前應(ying)檢查(zha)值班(ban)記(ji)錄，觀(guan)察(cha)進水(shui)渠(qu)道(dao)內有(you)無(wu)大的障(zhang)礙物，若有(you)應(ying)先予以清除(chu)。

5、開(kai)動前應(ying)確保驅(qu)動鏈條(tiao)和齒耙(pa)鏈條(tiao)無障(zhang)礙物，且(qie)松緊(jin)度(du)合適，潤滑良好。

6、電(dian)機(ji)減速箱(xiang)內(nei)潤滑油(you)油(you)位正(zheng)確，油(you)質符合要求(qiu)，通氣孔(kong)應(ying)暢通(tong)。

7、點動電(dian)機(ji)，驅(qu)動整(zheng)個(ge)傳(chuan)動機(ji)構。運轉(zhuan)應(ying)順暢(chang)，無異(yi)常噪音(yin)。若運轉(zhuan)不(bu)暢(chang)，應(ying)立即(ji)檢查(zha)，排(pai)除故(gu)障(zhang).正(zheng)常運轉(zhuan)後(hou)，此項(xiang)可省略(lve)，但新安(an)裝或檢(jian)修後*運行(xing)時(shi)須(xu)嚴(yan)格(ge)遵守此(ci)項(xiang)規(gui)定(ding)。

8、格(ge)柵運轉(zhuan)中(zhong)，應(ying)進行(xing)現場(chang)監督並(bing)及時清(qing)除格柵無法耙除的較大(da)障(zhang)礙物及螺(luo)旋輸送(song)機(ji)難(nan)以處理的雜(za)物，雷(lei)雨天(tian)、汛(xun)期應(ying)加(jia)強(qiang)檢(jian)查(zha)，增(zeng)加(jia)檢查(zha)次數(shu)。

9、在(zai)任(ren)何(he)檢(jian)修(xiu)及保養(yang)工作(zuo)開始之(zhi)前(qian)應(ying)切斷主(zhu)開(kai)關電(dian)源，還(hai)應(ying)確保別人無(wu)法啟動。

二(er)、維(wei)護(hu)規(gui)程     

1、初運行(xing)時(shi)，每(mei)次運轉(zhuan)，均(jun)要監測電(dian)機(ji)及減速箱(xiang)溫度(du)，若溫度(du)較穩(wen)定(ding)，可(ke)以延長(chang)至(zhi)每(mei)周(zhou)檢(jian)測(ce)壹次。

2、每(mei)周(zhou)：傳(chuan)動鏈條(tiao)、驅(qu)動鏈條(tiao)和鏈盤(pan)塗(tu)加(jia)壹次鈣基潤滑脂(zhi)。

3、每(mei)月(yue)：

⑴、清(qing)掃設備(bei)及周(zhou)邊(bian)環(huan)境(jing)衛(wei)生。

⑵、疏通電(dian)機(ji)減速箱(xiang)通(tong)氣(qi)孔(kong)，確保通暢。

⑶、檢(jian)查油(you)位，不(bu)足(zu)時(shi)添(tian)加(jia)。

⑷、導(dao)軌添(tian)加(jia)壹次鈣基潤滑脂(zhi)。

4、減速機(ji)初次運轉(zhuan)300小(xiao)時(shi)後作(zuo)*次更換潤滑油(you)，更換時，應(ying)去盡殘油(you)。以後每(mei)次更換，每(mei)天(tian)連續(xu)工作(zuo)10小(xiao)時(shi)以上者(zhe)，每(mei)隔(ge)3個(ge)月(yue)更換壹次；每(mei)天(tian)連續(xu)工作(zuo)10小(xiao)時(shi)以下(xia)者(zhe)，每(mei)隔(ge)6個(ge)月(yue)更換壹次。潤滑油(you)選用150級工業齒輪(lun)油(you)。

螺(luo)桿泵維(wei)護(hu)規(gui)程

在(zai)對螺(luo)桿泵進(jin)行維(wei)護(hu)前(qian)，應(ying)熟悉(xi)螺(luo)桿泵的構造(zao)並(bing)閱(yue)讀相關說明。確保泵處(chu)於停(ting)機(ji)狀(zhuang)態，並(bing)打(da)開(kai)相應(ying)保護(hu)裝置和關閉(bi)電(dian)源。

1、運行(xing)人員(yuan)應(ying)嚴格(ge)遵守本(ben)規(gui)程，定(ding)期(qi)、定(ding)人對設備(bei)進行(xing)檢修、維(wei)護(hu)。

2、潤滑維(wei)護(hu)：按要求(qiu)依據螺(luo)桿泵潤滑表格定(ding)期(qi)、定(ding)部(bu)位(wei)對螺(luo)桿泵進(jin)行潤滑維(wei)護(hu)。

3、每(mei)次啟(qi)動前檢查驅(qu)動裝置的對齊和緊(jin)固情(qing)況(kuang)，調(tiao)整(zheng)連軸器(qi)於(yu)正(zheng)確位置。

4、每(mei)次啟(qi)動前檢查防(fang)護(hu)裝置，並(bing)使(shi)其(qi)處(chu)於使用位置。

5、保(bao)證所(suo)有管(guan)路中(zhong)無外來(lai)雜(za)質(zhi)。（大塊(kuai)堅(jian)固物體(ti)）

6、確保吸入(ru)室(shi)內(nei)進(jin)液(ye)順(shun)暢，避(bi)免(mian)幹運轉(zhuan)。（每(mei)次啟(qi)動前通過吸(xi)入(ru)側(ce)管(guan)線向(xiang)泵內(nei)註入(ru)液(ye)體(ti)）

7、初運行(xing)時(shi)，密(mi)封函處(chu)漏(lou)液(ye)控(kong)制(zhi)在50－100滴(di)/分鐘，持續(xu)約10－15分鐘。正(zheng)常後，應(ying)維(wei)持(chi)在(zai)1－10滴(di)/分鐘。如(ru)漏(lou)液(ye)過大(da)，可以調整(zheng)填(tian)料壓(ya)蓋，使漏(lou)液(ye)控(kong)制(zhi)在允許(xu)範圍。

8、長(chang)期停(ting)運時(shi)，應(ying)有防(fang)凍(dong)、防(fang)顆(ke)粒(li)物沈澱、防(fang)顆(ke)粒物淤積(ji)、防(fang)液(ye)體(ti)腐(fu)蝕(shi)保(bao)護(hu)。

9、按設備(bei)使用手冊及現場(chang)情(qing)況(kuang)進(jin)行其他(ta)維(wei)護(hu)。

註(zhu)：⑴、運行(xing)過程中經(jing)常查看(kan)吸入(ru)室(shi)的壓(ya)力情(qing)況(kuang)。

⑵、運行(xing)時(shi)經(jing)常查看(kan)吸入(ru)室(shi)內(nei)液(ye)體(ti)的情(qing)況(kuang)，防(fang)止幹運轉(zhuan)。

⑶、如(ru)果漏(lou)液(ye)不(bu)能通(tong)過填(tian)料蓋(gai)調(tiao)整(zheng)，則(ze)應(ying)該更換填(tian)料。