直銷德陽生活汙水(shui)處理(li)設(she)備

直銷德陽生活汙水(shui)處理(li)設(she)備汙水(shui)處(chu)理設備(bei)管(guan)道吹(chui)掃(sao)、強度(du)及嚴(yan)密(mi)性試驗(yan)監(jian)控

1）工(gong)業(ye)循環水(shui)供水管(guan)道、回水(shui)管道、密閉(bi)循環的(de)軟(ruan)水管(guan)道、生活水（自(zi)來水(shui)）管(guan)道安裝(zhuang)後(hou)均應做(zuo)水(shui)壓試驗(yan)。

2）工(gong)業(ye)水(shui)和(he)軟(ruan)水管(guan)道試壓應采(cai)用(yong)潔(jie)凈(jing)水，生(sheng)活水管(guan)道只能(neng)采(cai)用(yong)生(sheng)活水試壓。

3）管道試壓順序(xu)可根據現(xian)場(chang)施(shi)工(gong)的(de)具(ju)體情況(kuang)定(ding)，試壓前必(bi)須完成以(yi)下工(gong)作(zuo)：

a、整個(ge)系(xi)統(tong)按(an)圖施工(gong)完(wan)畢(bi)，經自檢(jian)、專檢(jian)確認合(he)格(ge)。

b、試壓前，串(chuan)接在(zai)管道上的(de)檢(jian)測(ce)儀表（溫(wen)度(du)、壓力(li)、流(liu)量(liang)檢(jian)測(ce)裝置）不(bu)宜參加試壓的，應(ying)臨(lin)時(shi)拆(chai)除(chu)，用(yong)長(chang)度(du)相同(tong)的(de)短管(guan)連接替代，管道試壓後(hou)再(zai)安裝(zhuang)恢復(fu)。

c、試壓前應(ying)在整(zheng)個(ge)系(xi)統(tong)所(suo)有(you)的高點設排氣(qi)閥(fa)，低(di)點設排水閥(fa)（可利用(yong)系(xi)統(tong)已(yi)有(you)的放空閥和(he)排水閥(fa)）。

d、管道試壓前，整(zheng)個(ge)系(xi)統(tong)的(de)壓(ya)力(li)表(biao)應(ying)不(bu)少(shao)於(yu)兩(liang)塊(kuai)，zui高點必(bi)須設置(zhi)，所(suo)裝壓力(li)表(biao)必(bi)須校驗(yan)合(he)格(ge)，且精(jing)度(du)不(bu)應(ying)低(di)於(yu)1.5級(ji)，試壓時，壓(ya)力(li)必(bi)須以(yi)高(gao)點壓力(li)為(wei)準。

e、按照試壓等級(ji)的不(bu)同(tong)，對系(xi)統(tong)進行分段(duan)，分段(duan)處應(ying)設在(zai)有拼臺、扶(fu)手(shou)支管處，並加筋。

4）采(cai)暖(nuan)散(san)熱(re)器(qi)（暖(nuan)氣(qi)片(pian)）組對後(hou)，以(yi)及整(zheng)組出廠(chang)的(de)散(san)熱(re)器在(zai)安裝(zhuang)之前(qian)應(ying)作(zuo)水(shui)壓(ya)試驗(yan)，試驗(yan)壓(ya)力(li)如(ru)設(she)計(ji)無要求(qiu)時(shi)應為(wei)工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)的(de)1.5倍，試壓試驗(yan)持續2-3min，壓(ya)力(li)不(bu)降且不(bu)滲(shen)漏為(wei)合(he)格(ge)。

5）建(jian)築(zhu)采(cai)暖(nuan)（含(han)車(che)間(jian)采(cai)暖(nuan)）系(xi)統(tong)安裝(zhuang)完畢(bi)，管(guan)道保溫(wen)之前(qian)應進行水壓試驗(yan)，試驗(yan)應(ying)符合(he)設計要求(qiu)，當(dang)設計未註(zhu)明時，應符(fu)合(he)規(gui)定(ding)：蒸汽(qi)、熱(re)水采(cai)暖(nuan)系(xi)統(tong)，應(ying)以(yi)系(xi)統(tong)頂(ding)點工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)作(zuo)水(shui)壓(ya)試驗(yan)，高(gao)溫(wen)熱水(shui)采(cai)暖(nuan)系(xi)統(tong)，試驗(yan)壓(ya)力(li)應(ying)為(wei)系(xi)統(tong)頂(ding)點工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)，使(shi)用(yong)塑(su)料(liao)管及復(fu)合(he)管的熱水采(cai)暖(nuan)系(xi)統(tong)，應(ying)以(yi)系(xi)統(tong)頂(ding)點工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)作(zuo)水(shui)壓(ya)試驗(yan)。

6）管道系(xi)統(tong)試壓采(cai)用(yong)水(shui)或其它適(shi)宜的液體介質，試驗(yan)壓(ya)力(li)為(wei)設計工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)的(de)1.5倍，可根據需要改(gai)用(yong)氣(qi)體試壓，但(dan)應先(xian)報經(jing)建(jian)設單位的技(ji)術負責人批(pi)準。氣(qi)體試壓的試驗(yan)壓(ya)力(li)應(ying)為(wei)設計工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)的(de)1.15倍，常(chang)壓(ya)管(guan)道氣(qi)體試壓的試驗(yan)壓(ya)力(li)應(ying)不(bu)小(xiao)於(yu)0.1 MPa。試壓用(yong)氣(qi)體應經(jing)過(guo)除(chu)油(you)和(he)幹燥處理，氣(qi)體溫(wen)度(du)15℃至(zhi)50℃為(wei)宜，環境溫(wen)度(du)不(bu)低(di)於(yu)5℃為(wei)宜。試壓時應(ying)檢(jian)查壓力(li)、保(bao)壓(ya)時(shi)間、泄漏率(lv)、試壓後(hou)的(de)降壓和(he)放泄及安全(quan)。

7）壓力(li)管(guan)道全部(bu)回填(tian)土(tu)以(yi)前(qian)，應采(cai)用(yong)水(shui)壓(ya)法(fa)，進行強度(du)及嚴(yan)密(mi)性試驗(yan)；水(shui)壓試驗(yan)前(qian)應編(bian)制可靠的(de)試驗(yan)方(fang)案，室(shi)內(nei)明裝管道未經(jing)水(shui)壓試驗(yan)合(he)格(ge)之(zhi)前(qian)，不(bu)得塗刷(shua)各種(zhong)面(mian)漆(qi)。

8）管道水壓(ya)試驗(yan)前(qian)應對(dui)管(guan)道後(hou)背(bei)及堵(du)板進行安全(quan)支護設計；進水(shui)、排水和(he)排氣(qi)管(guan)的(de)實施(shi)設計；制定(ding)實(shi)驗(yan)管(guan)段(duan)的穩(wen)定(ding)安全(quan)措(cuo)施(shi)；試驗(yan)用(yong)壓(ya)力(li)表(biao)的(de)精(jing)度(du)應不(bu)低(di)於(yu)1.5級(ji)，zui大(da)量程(cheng)宜為(wei)試驗(yan)壓(ya)力(li)的(de)1.5倍，表(biao)盤直徑不(bu)應(ying)小(xiao)於(yu)150mm。

9）水壓(ya)試驗(yan)管(guan)段(duan)不(bu)得利用(yong)在(zai)線(xian)閥門(men)做(zuo)為(wei)堵板，並不(bu)得將(jiang)消火(huo)栓、水(shui)錘消除(chu)器(qi)和(he)安全(quan)閥等(deng)附件連帶試驗(yan)。

10）試壓時，開(kai)壓(ya)應(ying)緩(huan)慢，試驗(yan)壓(ya)力(li)、時(shi)間(jian)見表(biao)，試壓時，管(guan)道焊縫及法(fa)蘭(lan)接口處(chu)，不(bu)得出現(xian)滲(shen)水(shui)及冒汗(han)現(xian)象(xiang)發(fa)生。

11）試壓完畢(bi)後(hou)，應(ying)及時(shi)將(jiang)水排入下水管(guan)，以(yi)免(mian)將(jiang)爐體內(nei)耐火(huo)材(cai)料(liao)打(da)濕，並應及時(shi)填(tian)寫試壓記錄。

12）管道（如煤(mei)氣(qi)管(guan)道、除(chu)塵(chen)管道等），管(guan)內(nei)宜采(cai)用(yong)人(ren)工(gong)清理(li)，清理(li)完(wan)後(hou)管(guan)道進行封(feng)閉(bi)。

13）直埋敷設(she)的管(guan)道試壓前，應(ying)經閉(bi)水試驗(yan)合(he)格(ge)，進行管道隱蔽(bi)工(gong)程(cheng)驗(yan)收，回填(tian)土(tu)高度(du)不(bu)應(ying)小(xiao)於(yu)管(guan)頂(ding)以(yi)上(shang)0.5米（管道接口不(bu)回填(tian)），才(cai)能(neng)試壓。試壓驗(yan)合(he)格(ge)後(hou)，應(ying)及時(shi)分層回填(tian)、分層夯(hang)實。

14）管道系(xi)統(tong)的(de)泄(xie)露(lu)性(xing)檢(jian)驗(yan)可組織專門試驗(yan)或借(jie)助全(quan)系(xi)統(tong)試車時進行試驗(yan)。試驗(yan)用(yong)的(de)氣(qi)體應經(jing)過(guo)除(chu)油(you)和(he)幹燥處理，在設(she)計工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)采(cai)用(yong)發(fa)泡劑(ji)對管(guan)道、閥體、填(tian)料(liao)函(han)、法(fa)蘭(lan)、絲(si)接頭(tou)和(he)對接(jie)焊縫作全面(mian)檢(jian)查。

15）管道系(xi)統(tong)吹(chui)掃(sao)清洗應結合(he)現(xian)場(chang)條(tiao)件(jian)（無(wu)油的幹凈水、壓縮(suo)空(kong)氣(qi)或氮(dan)氣(qi)源(yuan)），選擇(ze)連續氣(qi)流(liu)吹(chui)掃(sao)或爆(bao)破氣(qi)流(liu)吹(chui)掃(sao)。吹(chui)掃(sao)氣(qi)體應經(jing)過(guo)除(chu)油(you)和(he)幹燥，氣(qi)體溫(wen)度(du)應在(zai)露(lu)點以(yi)上(shang)且不(bu)高(gao)於(yu)50℃為(wei)宜，氣(qi)體壓力(li)、吹(chui)掃(sao)流速(su)、吹(chui)掃(sao)持續時(shi)間和(he)白色(se)靶(ba)板的觀(guan)察(cha)時間(jian)，都要嚴格(ge)按(an)規(gui)範和(he)設計(ji)要求(qiu)進行控制。當采(cai)用(yong)爆(bao)破氣(qi)流(liu)吹(chui)掃(sao)時，爆(bao)破板的制作安裝(zhuang)必(bi)須符合(he)有關規(gui)定(ding)。

設備(bei)的(de)改(gai)造(zao)與(yu)更新(xin)

汙水(shui)處(chu)理廠隨(sui)著社(she)會(hui)經(jing)濟(ji)的發(fa)展或企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)規(gui)模(mo)的(de)變(bian)化(hua)，需要進行擴建(jian)或技(ji)術改(gai)造(zao)，除(chu)了(le)處(chu)理(li)構築(zhu)物外(wai)的改(gai)擴建(jian)之外(wai)，主要技(ji)術改(gai)造(zao)內(nei)容(rong)就(jiu)是(shi)機械(xie)設備(bei)的(de)改(gai)造(zao)與(yu)更新(xin)。

①設備(bei)改(gai)造(zao)  把設備的某(mou)部(bu)分進行改(gai)進或增添某(mou)些裝(zhuang)置以(yi)改(gai)善其性能(neng)，提高(gao)效(xiao)率(lv)。應(ying)結(jie)合(he)設備大(da)修有(you)計劃地進行，需要有專業人(ren)負責，配(pei)備經(jing)驗(yan)豐富的技(ji)術人員來進行。

②設備(bei)更(geng)新  設備(bei)更(geng)新是(shi)以(yi)比(bi)較經濟(ji)和(he)比較(jiao)完善的設備，代替物質(zhi)上已(yi)不(bu)能(neng)使用(yong)或經(jing)濟(ji)上不(bu)宜繼(ji)續(xu)使(shi)用(yong)的(de)原(yuan)有設(she)備，使企(qi)業(ye)獲(huo)得適用(yong)的(de)技(ji)術裝置。

汙水(shui)深度(du)處理(li)

1）深度(du)處理(li)采(cai)用(yong)混(hun)合(he)、絮凝沈澱工(gong)藝時(shi)，投藥混(hun)合(he)設施中平均速(su)度(du)值(zhi)宜采(cai)用(yong)300s-1,混(hun)合(he)時間宜采(cai)用(yong)30～120s。

2）絮凝(ning)、沈澱、澄清、氣(qi)浮(fu)工(gong)藝設(she)計，宜符合(he)下列(lie)要求(qiu)：

A：絮凝(ning)時(shi)間為(wei)5～20min。

B：平流沈澱池的(de)沈澱時間(jian)為(wei)2.0～4.0h，水平流速(su)為(wei)4.0～12.0mm/s。

C：斜管(guan)沈澱池的(de)上升流(liu)速(su)為(wei)：0.4～0.6mm/s

D：澄清池(chi)的(de)上(shang)升流(liu)速(su)為(wei)：0.4～0.6mm/s

3）濾池(chi)的(de)設計

A：濾池(chi)的(de)進水(shui)濁(zhuo)度(du)宜小(xiao)魚(yu)餅(bing)10NTU。

B：濾池(chi)的(de)慮速(su)應(ying)根據濾(lv)池進出(chu)水(shui)水質(zhi)要求(qiu)確定(ding)，可采(cai)用(yong)4～10m/h。

C：濾池(chi)工(gong)作(zuo)周(zhou)期為(wei)12～24h。

4）汙水(shui)廠(chang)二(er)級(ji)處理(li)出水(shui)經混(hun)凝(ning)、沈澱、過(guo)濾後(hou)，仍(reng)不(bu)能(neng)達到再(zai)生(sheng)水水質(zhi)要求(qiu)時(shi)，可采(cai)用(yong)活性炭吸(xi)附處理(li)。

采(cai)用(yong)活性炭吸(xi)附工(gong)藝時(shi)，宜進行靜(jing)態(tai)或動(dong)態(tai)實(shi)驗(yan)，合(he)理確定(ding)活性炭的(de)用(yong)量(liang)、接(jie)觸(chu)時(shi)間(jian)、水力(li)負荷和(he)再(zai)生(sheng)周(zhou)期。當無設計資(zi)料(liao)時，可按下列(lie)標準(zhun)采(cai)用(yong)：

A：空床(chuang)接(jie)觸(chu)時(shi)間(jian)為(wei)20～30min

B：炭層(ceng)厚度(du)為(wei)：3～4m

C：下向流(liu)的(de)空床慮速(su)為(wei)7～12m/h

D：炭層(ceng)zui終水(shui)頭損(sun)失為(wei)：0.4～1.0m

E：常(chang)溫(wen)下經常(chang)沖(chong)洗時，水沖(chong)洗強度(du)為(wei)11～13L/(m2.s),歷(li)時(shi)10～15min,膨脹(zhang)率(lv)為(wei)15%～20%；定(ding)期(qi)大(da)量反(fan)沖洗時，水沖(chong)洗強度(du)為(wei)15～18 L/(m2.s)，歷(li)時(shi)8～12min, 膨脹(zhang)率(lv)為(wei)25%～35%。經常(chang)反(fan)沖洗周(zhou)期為(wei)3～5d。

汙水(shui)處(chu)理設備(bei)管(guan)道吹(chui)掃(sao)、強度(du)及嚴(yan)密(mi)性試驗(yan)監(jian)控

1）工(gong)業(ye)循環水(shui)供水管(guan)道、回水(shui)管道、密閉(bi)循環的(de)軟(ruan)水管(guan)道、生活水（自(zi)來水(shui)）管(guan)道安裝(zhuang)後(hou)均應做(zuo)水(shui)壓試驗(yan)。

2）工(gong)業(ye)水(shui)和(he)軟(ruan)水管(guan)道試壓應采(cai)用(yong)潔(jie)凈(jing)水，生(sheng)活水管(guan)道只能(neng)采(cai)用(yong)生(sheng)活水試壓。

3）管道試壓順序(xu)可根據現(xian)場(chang)施(shi)工(gong)的(de)具(ju)體情況(kuang)定(ding)，試壓前必(bi)須完成以(yi)下工(gong)作(zuo)：

a、整個(ge)系(xi)統(tong)按(an)圖施工(gong)完(wan)畢(bi)，經自檢(jian)、專檢(jian)確認合(he)格(ge)。

b、試壓前，串(chuan)接在(zai)管道上的(de)檢(jian)測(ce)儀表（溫(wen)度(du)、壓力(li)、流(liu)量(liang)檢(jian)測(ce)裝置）不(bu)宜參加試壓的，應(ying)臨(lin)時(shi)拆(chai)除(chu)，用(yong)長(chang)度(du)相同(tong)的(de)短管(guan)連接替代，管道試壓後(hou)再(zai)安裝(zhuang)恢復(fu)。

c、試壓前應(ying)在整(zheng)個(ge)系(xi)統(tong)所(suo)有(you)的高點設排氣(qi)閥(fa)，低(di)點設排水閥(fa)（可利用(yong)系(xi)統(tong)已(yi)有(you)的放空閥和(he)排水閥(fa)）。

d、管道試壓前，整(zheng)個(ge)系(xi)統(tong)的(de)壓(ya)力(li)表(biao)應(ying)不(bu)少(shao)於(yu)兩(liang)塊(kuai)，zui高點必(bi)須設置(zhi)，所(suo)裝壓力(li)表(biao)必(bi)須校驗(yan)合(he)格(ge)，且精(jing)度(du)不(bu)應(ying)低(di)於(yu)1.5級(ji)，試壓時，壓(ya)力(li)必(bi)須以(yi)高(gao)點壓力(li)為(wei)準。

e、按照試壓等級(ji)的不(bu)同(tong)，對系(xi)統(tong)進行分段(duan)，分段(duan)處應(ying)設在(zai)有拼臺、扶(fu)手(shou)支管處，並加筋。

4）采(cai)暖(nuan)散(san)熱(re)器(qi)（暖(nuan)氣(qi)片(pian)）組對後(hou)，以(yi)及整(zheng)組出廠(chang)的(de)散(san)熱(re)器在(zai)安裝(zhuang)之前(qian)應(ying)作(zuo)水(shui)壓(ya)試驗(yan)，試驗(yan)壓(ya)力(li)如(ru)設(she)計(ji)無要求(qiu)時(shi)應為(wei)工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)的(de)1.5倍，試壓試驗(yan)持續2-3min，壓(ya)力(li)不(bu)降且不(bu)滲(shen)漏為(wei)合(he)格(ge)。

5）建(jian)築(zhu)采(cai)暖(nuan)（含(han)車(che)間(jian)采(cai)暖(nuan)）系(xi)統(tong)安裝(zhuang)完畢(bi)，管(guan)道保溫(wen)之前(qian)應進行水壓試驗(yan)，試驗(yan)應(ying)符合(he)設計要求(qiu)，當(dang)設計未註(zhu)明時，應符(fu)合(he)規(gui)定(ding)：蒸汽(qi)、熱(re)水采(cai)暖(nuan)系(xi)統(tong)，應(ying)以(yi)系(xi)統(tong)頂(ding)點工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)作(zuo)水(shui)壓(ya)試驗(yan)，高(gao)溫(wen)熱水(shui)采(cai)暖(nuan)系(xi)統(tong)，試驗(yan)壓(ya)力(li)應(ying)為(wei)系(xi)統(tong)頂(ding)點工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)，使(shi)用(yong)塑(su)料(liao)管及復(fu)合(he)管的熱水采(cai)暖(nuan)系(xi)統(tong)，應(ying)以(yi)系(xi)統(tong)頂(ding)點工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)作(zuo)水(shui)壓(ya)試驗(yan)。

6）管道系(xi)統(tong)試壓采(cai)用(yong)水(shui)或其它適(shi)宜的液體介質，試驗(yan)壓(ya)力(li)為(wei)設計工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)的(de)1.5倍，可根據需要改(gai)用(yong)氣(qi)體試壓，但(dan)應先(xian)報經(jing)建(jian)設單位的技(ji)術負責人批(pi)準。氣(qi)體試壓的試驗(yan)壓(ya)力(li)應(ying)為(wei)設計工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)的(de)1.15倍，常(chang)壓(ya)管(guan)道氣(qi)體試壓的試驗(yan)壓(ya)力(li)應(ying)不(bu)小(xiao)於(yu)0.1 MPa。試壓用(yong)氣(qi)體應經(jing)過(guo)除(chu)油(you)和(he)幹燥處理，氣(qi)體溫(wen)度(du)15℃至(zhi)50℃為(wei)宜，環境溫(wen)度(du)不(bu)低(di)於(yu)5℃為(wei)宜。試壓時應(ying)檢(jian)查壓力(li)、保(bao)壓(ya)時(shi)間、泄漏率(lv)、試壓後(hou)的(de)降壓和(he)放泄及安全(quan)。

7）壓力(li)管(guan)道全部(bu)回填(tian)土(tu)以(yi)前(qian)，應采(cai)用(yong)水(shui)壓(ya)法(fa)，進行強度(du)及嚴(yan)密(mi)性試驗(yan)；水(shui)壓試驗(yan)前(qian)應編(bian)制可靠的(de)試驗(yan)方(fang)案，室(shi)內(nei)明裝管道未經(jing)水(shui)壓試驗(yan)合(he)格(ge)之(zhi)前(qian)，不(bu)得塗刷(shua)各種(zhong)面(mian)漆(qi)。

8）管道水壓(ya)試驗(yan)前(qian)應對(dui)管(guan)道後(hou)背(bei)及堵(du)板進行安全(quan)支護設計；進水(shui)、排水和(he)排氣(qi)管(guan)的(de)實施(shi)設計；制定(ding)實(shi)驗(yan)管(guan)段(duan)的穩(wen)定(ding)安全(quan)措(cuo)施(shi)；試驗(yan)用(yong)壓(ya)力(li)表(biao)的(de)精(jing)度(du)應不(bu)低(di)於(yu)1.5級(ji)，zui大(da)量程(cheng)宜為(wei)試驗(yan)壓(ya)力(li)的(de)1.5倍，表(biao)盤直徑不(bu)應(ying)小(xiao)於(yu)150mm。

9）水壓(ya)試驗(yan)管(guan)段(duan)不(bu)得利用(yong)在(zai)線(xian)閥門(men)做(zuo)為(wei)堵板，並不(bu)得將(jiang)消火(huo)栓、水(shui)錘消除(chu)器(qi)和(he)安全(quan)閥等(deng)附件連帶試驗(yan)。

10）試壓時，開(kai)壓(ya)應(ying)緩(huan)慢，試驗(yan)壓(ya)力(li)、時(shi)間(jian)見表(biao)，試壓時，管(guan)道焊縫及法(fa)蘭(lan)接口處(chu)，不(bu)得出現(xian)滲(shen)水(shui)及冒汗(han)現(xian)象(xiang)發(fa)生。

11）試壓完畢(bi)後(hou)，應(ying)及時(shi)將(jiang)水排入下水管(guan)，以(yi)免(mian)將(jiang)爐體內(nei)耐火(huo)材(cai)料(liao)打(da)濕，並應及時(shi)填(tian)寫試壓記錄。

12）管道（如煤(mei)氣(qi)管(guan)道、除(chu)塵(chen)管道等），管(guan)內(nei)宜采(cai)用(yong)人(ren)工(gong)清理(li)，清理(li)完(wan)後(hou)管(guan)道進行封(feng)閉(bi)。

13）直埋敷設(she)的管(guan)道試壓前，應(ying)經閉(bi)水試驗(yan)合(he)格(ge)，進行管道隱蔽(bi)工(gong)程(cheng)驗(yan)收，回填(tian)土(tu)高度(du)不(bu)應(ying)小(xiao)於(yu)管(guan)頂(ding)以(yi)上(shang)0.5米（管道接口不(bu)回填(tian)），才(cai)能(neng)試壓。試壓驗(yan)合(he)格(ge)後(hou)，應(ying)及時(shi)分層回填(tian)、分層夯(hang)實。

14）管道系(xi)統(tong)的(de)泄(xie)露(lu)性(xing)檢(jian)驗(yan)可組織專門試驗(yan)或借(jie)助全(quan)系(xi)統(tong)試車時進行試驗(yan)。試驗(yan)用(yong)的(de)氣(qi)體應經(jing)過(guo)除(chu)油(you)和(he)幹燥處理，在設(she)計工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)采(cai)用(yong)發(fa)泡劑(ji)對管(guan)道、閥體、填(tian)料(liao)函(han)、法(fa)蘭(lan)、絲(si)接頭(tou)和(he)對接(jie)焊縫作全面(mian)檢(jian)查。

15）管道系(xi)統(tong)吹(chui)掃(sao)清洗應結合(he)現(xian)場(chang)條(tiao)件(jian)（無(wu)油的幹凈水、壓縮(suo)空(kong)氣(qi)或氮(dan)氣(qi)源(yuan)），選擇(ze)連續氣(qi)流(liu)吹(chui)掃(sao)或爆(bao)破氣(qi)流(liu)吹(chui)掃(sao)。吹(chui)掃(sao)氣(qi)體應經(jing)過(guo)除(chu)油(you)和(he)幹燥，氣(qi)體溫(wen)度(du)應在(zai)露(lu)點以(yi)上(shang)且不(bu)高(gao)於(yu)50℃為(wei)宜，氣(qi)體壓力(li)、吹(chui)掃(sao)流速(su)、吹(chui)掃(sao)持續時(shi)間和(he)白色(se)靶(ba)板的觀(guan)察(cha)時間(jian)，都要嚴格(ge)按(an)規(gui)範和(he)設計(ji)要求(qiu)進行控制。當采(cai)用(yong)爆(bao)破氣(qi)流(liu)吹(chui)掃(sao)時，爆(bao)破板的制作安裝(zhuang)必(bi)須符合(he)有關規(gui)定(ding)。