綿陽(yang)地(di)埋式汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)設(she)備

設(she)備的改造(zao)與更(geng)新

汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)廠(chang)隨著社(she)會(hui)經濟(ji)的發展(zhan)或企業(ye)生(sheng)產(chan)規(gui)模(mo)的變化(hua)，需(xu)要進(jin)行擴建(jian)或技(ji)術改造，除了(le)處(chu)理(li)構(gou)築(zhu)物(wu)外的改擴(kuo)建(jian)之外，主要技(ji)術改造內容就(jiu)是(shi)機械(xie)設(she)備的改造(zao)與更(geng)新。

①設(she)備改造(zao)  把設(she)備的某(mou)部(bu)分進(jin)行改進(jin)或增添某(mou)些裝(zhuang)置(zhi)以改(gai)善其(qi)性(xing)能(neng)，提(ti)高(gao)效(xiao)率(lv)。應結合(he)設(she)備大(da)修有計劃地進行，需(xu)要有專業(ye)人(ren)負(fu)責(ze)，配(pei)備經驗(yan)豐(feng)富(fu)的技(ji)術人(ren)員(yuan)來(lai)進(jin)行。

②設(she)備更新(xin)  設(she)備更新(xin)是(shi)以比較(jiao)經濟(ji)和比較(jiao)完(wan)善的設(she)備，代(dai)替物(wu)質(zhi)上(shang)已(yi)不(bu)能(neng)使(shi)用(yong)或經濟(ji)上(shang)不(bu)宜(yi)繼續(xu)使用的原有設(she)備，使企(qi)業獲得適(shi)用(yong)的技(ji)術裝(zhuang)置(zhi)。

汙(wu)水(shui)深(shen)度(du)處(chu)理(li)

1）深度處理(li)采用混(hun)合、絮凝(ning)沈(chen)澱工(gong)藝時(shi)，投(tou)藥(yao)混(hun)合設(she)施中平(ping)均(jun)速(su)度值(zhi)宜(yi)采用300s-1,混(hun)合時(shi)間(jian)宜(yi)采用30～120s。

2）絮凝(ning)、沈(chen)澱、澄(cheng)清、氣(qi)浮工(gong)藝設(she)計，宜(yi)符(fu)合下列要求(qiu)：

A：絮凝(ning)時(shi)間(jian)為5～20min。

B：平(ping)流沈(chen)澱池的沈(chen)澱時(shi)間(jian)為2.0～4.0h，水(shui)平(ping)流速(su)為4.0～12.0mm/s。

C：斜管沈(chen)澱池的上(shang)升(sheng)流(liu)速(su)為：0.4～0.6mm/s

D：澄(cheng)清池的上(shang)升(sheng)流(liu)速(su)為：0.4～0.6mm/s

3）濾池的設(she)計

A：濾池的進水(shui)濁(zhuo)度(du)宜(yi)小魚(yu)餅(bing)10NTU。

B：濾池的慮速(su)應根(gen)據(ju)濾池進(jin)出(chu)水(shui)水(shui)質(zhi)要求(qiu)確定，可采用4～10m/h。

C：濾池工(gong)作(zuo)周期(qi)為12～24h。

4）汙(wu)水(shui)廠(chang)二級(ji)處(chu)理(li)出水(shui)經(jing)混(hun)凝(ning)、沈(chen)澱、過濾後，仍(reng)不(bu)能(neng)達到再(zai)生(sheng)水(shui)水(shui)質(zhi)要求(qiu)時(shi)，可采用活(huo)性(xing)炭吸附(fu)處理(li)。

采用活(huo)性(xing)炭吸附(fu)工(gong)藝時(shi)，宜(yi)進行靜態或動態實驗(yan)，合(he)理(li)確定活(huo)性(xing)炭的用量(liang)、接(jie)觸(chu)時(shi)間(jian)、水(shui)力(li)負(fu)荷和再(zai)生(sheng)周期(qi)。當(dang)無(wu)設(she)計資(zi)料(liao)時(shi)，可按下(xia)列(lie)標準(zhun)采用：

A：空(kong)床(chuang)接(jie)觸(chu)時(shi)間(jian)為20～30min

B：炭層(ceng)厚(hou)度(du)為：3～4m

C：下向流的空(kong)床(chuang)慮速(su)為7～12m/h

D：炭層(ceng)zui終(zhong)水(shui)頭(tou)損(sun)失(shi)為：0.4～1.0m

E：常(chang)溫下(xia)經(jing)常(chang)沖洗(xi)時(shi)，水(shui)沖洗(xi)強度(du)為11～13L/(m2.s),歷時(shi)10～15min,膨(peng)脹(zhang)率(lv)為15%～20%；定期(qi)大(da)量(liang)反(fan)沖洗(xi)時(shi)，水(shui)沖洗(xi)強度(du)為15～18 L/(m2.s)，歷時(shi)8～12min, 膨(peng)脹(zhang)率(lv)為25%～35%。經常(chang)反(fan)沖洗(xi)周期(qi)為3～5d。

汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)設(she)備管道(dao)吹掃(sao)、強度(du)及(ji)嚴(yan)密性(xing)試(shi)驗(yan)監(jian)控

1）工(gong)業(ye)循(xun)環水(shui)供(gong)水(shui)管(guan)道(dao)、回(hui)水(shui)管(guan)道(dao)、密閉循(xun)環的軟(ruan)水(shui)管(guan)道(dao)、生(sheng)活(huo)水(shui)（自來(lai)水(shui)）管(guan)道(dao)安裝(zhuang)後均(jun)應做水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)。

2）工(gong)業(ye)水(shui)和(he)軟(ruan)水(shui)管(guan)道(dao)試(shi)壓(ya)應采用潔(jie)凈水(shui)，生(sheng)活(huo)水(shui)管(guan)道(dao)只(zhi)能(neng)采用生(sheng)活(huo)水(shui)試(shi)壓(ya)。

3）管道試(shi)壓(ya)順(shun)序(xu)可根(gen)據(ju)現(xian)場(chang)施工(gong)的具體情況定，試(shi)壓(ya)前必(bi)須(xu)完(wan)成(cheng)以(yi)下(xia)工(gong)作(zuo)：

a、整(zheng)個(ge)系統(tong)按圖施工(gong)完(wan)畢，經自檢、專檢確認(ren)合格(ge)。

b、試(shi)壓(ya)前，串接(jie)在(zai)管(guan)道(dao)上(shang)的檢測(ce)儀(yi)表（溫度(du)、壓(ya)力、流(liu)量檢(jian)測(ce)裝(zhuang)置(zhi)）不(bu)宜(yi)參(can)加試(shi)壓(ya)的，應臨(lin)時(shi)拆除，用(yong)長(chang)度相同(tong)的短管(guan)連接(jie)替(ti)代(dai)，管道試(shi)壓(ya)後再(zai)安裝(zhuang)恢(hui)復(fu)。

c、試(shi)壓(ya)前應在(zai)整(zheng)個(ge)系統(tong)所有的高點設(she)排氣(qi)閥(fa)，低點設(she)排水(shui)閥(fa)（可利(li)用(yong)系統(tong)已有的放空(kong)閥(fa)和排水(shui)閥(fa)）。

d、管道試(shi)壓(ya)前，整(zheng)個(ge)系統(tong)的壓(ya)力表(biao)應不(bu)少(shao)於(yu)兩(liang)塊(kuai)，zui高(gao)點必須(xu)設(she)置(zhi)，所裝(zhuang)壓(ya)力表(biao)必須(xu)校驗(yan)合(he)格(ge)，且精度不(bu)應低(di)於(yu)1.5級(ji)，試(shi)壓(ya)時(shi)，壓(ya)力必(bi)須(xu)以高(gao)點壓(ya)力為準。

e、按照(zhao)試(shi)壓(ya)等級(ji)的不(bu)同(tong)，對系統(tong)進行分段，分(fen)段處(chu)應設(she)在(zai)有拼臺、扶(fu)手(shou)支管(guan)處(chu)，並(bing)加筋。

4）采暖散熱器(qi)（暖(nuan)氣(qi)片）組對後，以(yi)及(ji)整(zheng)組(zu)出(chu)廠(chang)的散熱器(qi)在(zai)安裝(zhuang)之前應作(zuo)水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)，試(shi)驗(yan)壓(ya)力如(ru)設(she)計無(wu)要求(qiu)時(shi)應為工(gong)作(zuo)壓(ya)力的1.5倍，試(shi)壓(ya)試(shi)驗(yan)持續(xu)2-3min，壓(ya)力不(bu)降(jiang)且(qie)不(bu)滲漏(lou)為合格。

5）建(jian)築(zhu)采暖（含(han)車(che)間(jian)采暖）系統(tong)安裝(zhuang)完(wan)畢，管道保(bao)溫之前應進(jin)行水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)，試(shi)驗(yan)應符(fu)合設(she)計要求(qiu)，當(dang)設(she)計未(wei)註明(ming)時(shi)，應符(fu)合規(gui)定：蒸(zheng)汽、熱水(shui)采暖系統(tong)，應以(yi)系統(tong)頂點工(gong)作(zuo)壓(ya)力作(zuo)水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)，高(gao)溫熱水(shui)采暖系統(tong)，試(shi)驗(yan)壓(ya)力應為系統(tong)頂點工(gong)作(zuo)壓(ya)力，使(shi)用塑(su)料(liao)管及(ji)復(fu)合(he)管的熱水(shui)采暖系統(tong)，應以(yi)系統(tong)頂點工(gong)作(zuo)壓(ya)力作(zuo)水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)。

6）管道系統(tong)試(shi)壓(ya)采用水(shui)或其它(ta)適(shi)宜(yi)的液體(ti)介(jie)質(zhi)，試(shi)驗(yan)壓(ya)力為設(she)計工(gong)作(zuo)壓(ya)力的1.5倍，可根(gen)據(ju)需(xu)要改(gai)用(yong)氣體(ti)試(shi)壓(ya)，但應先報經建(jian)設(she)單位(wei)的技(ji)術負(fu)責(ze)人(ren)批(pi)準(zhun)。氣(qi)體(ti)試(shi)壓(ya)的試(shi)驗(yan)壓(ya)力應為設(she)計工(gong)作(zuo)壓(ya)力的1.15倍，常(chang)壓(ya)管道(dao)氣體(ti)試(shi)壓(ya)的試(shi)驗(yan)壓(ya)力應不(bu)小(xiao)於(yu)0.1 MPa。試(shi)壓(ya)用氣(qi)體應經(jing)過除油和幹燥(zao)處理，氣(qi)體(ti)溫度(du)15℃至(zhi)50℃為宜(yi)，環境溫度(du)不(bu)低(di)於(yu)5℃為宜(yi)。試(shi)壓(ya)時(shi)應檢(jian)查(zha)壓(ya)力、保(bao)壓(ya)時(shi)間(jian)、泄漏(lou)率(lv)、試(shi)壓(ya)後的降壓(ya)和放(fang)泄及(ji)安全(quan)。

7）壓(ya)力管(guan)道全(quan)部(bu)回(hui)填土(tu)以(yi)前，應采用水(shui)壓(ya)法(fa)，進行強度(du)及(ji)嚴(yan)密性(xing)試(shi)驗(yan)；水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)前(qian)應編(bian)制可靠的試(shi)驗(yan)方案，室(shi)內明(ming)裝(zhuang)管(guan)道(dao)未(wei)經(jing)水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)合(he)格(ge)之前，不(bu)得(de)塗(tu)刷(shua)各(ge)種面漆(qi)。

8）管道水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)前(qian)應對管道(dao)後背(bei)及(ji)堵(du)板進行安全(quan)支(zhi)護設(she)計；進(jin)水(shui)、排水(shui)和(he)排氣(qi)管(guan)的實施設(she)計；制定實驗(yan)管(guan)段的穩(wen)定安全(quan)措施；試(shi)驗(yan)用(yong)壓(ya)力表(biao)的精度(du)應不(bu)低(di)於(yu)1.5級(ji)，zui大(da)量(liang)程(cheng)宜(yi)為試(shi)驗(yan)壓(ya)力的1.5倍，表盤直(zhi)徑(jing)不(bu)應小(xiao)於(yu)150mm。

9）水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)管(guan)段不(bu)得(de)利(li)用(yong)在(zai)線閥(fa)門做為堵板，並不(bu)得(de)將(jiang)消(xiao)火栓、水(shui)錘(chui)消(xiao)除器(qi)和(he)安全(quan)閥(fa)等附(fu)件連(lian)帶試(shi)驗(yan)。

10）試(shi)壓(ya)時(shi)，開壓(ya)應緩(huan)慢(man)，試(shi)驗(yan)壓(ya)力、時(shi)間(jian)見(jian)表(biao)，試(shi)壓(ya)時(shi)，管(guan)道(dao)焊縫及(ji)法(fa)蘭接(jie)口(kou)處(chu)，不(bu)得(de)出(chu)現(xian)滲水(shui)及(ji)冒(mao)汗現(xian)象(xiang)發(fa)生(sheng)。

11）試(shi)壓(ya)完(wan)畢後，應及(ji)時(shi)將(jiang)水(shui)排入下(xia)水(shui)管(guan)，以(yi)免(mian)將(jiang)爐(lu)體(ti)內耐(nai)火材(cai)料(liao)打濕(shi)，並(bing)應及(ji)時(shi)填(tian)寫(xie)試(shi)壓(ya)記(ji)錄(lu)。

12）管道（如煤氣管(guan)道(dao)、除塵管(guan)道等(deng)），管(guan)內宜(yi)采用人(ren)工(gong)清(qing)理，清理完(wan)後管(guan)道(dao)進行封(feng)閉。

13）直(zhi)埋敷(fu)設(she)的管道(dao)試(shi)壓(ya)前，應經(jing)閉(bi)水(shui)試(shi)驗(yan)合(he)格(ge)，進行管道(dao)隱蔽(bi)工(gong)程(cheng)驗(yan)收(shou)，回(hui)填土(tu)高(gao)度不(bu)應小(xiao)於(yu)管(guan)頂以(yi)上(shang)0.5米（管道(dao)接(jie)口(kou)不(bu)回(hui)填），才能(neng)試(shi)壓(ya)。試(shi)壓(ya)驗(yan)合(he)格(ge)後，應及(ji)時(shi)分(fen)層(ceng)回(hui)填、分層(ceng)夯實。

14）管道系統(tong)的泄露性(xing)檢驗(yan)可組(zu)織專門試(shi)驗(yan)或借助(zhu)全系統(tong)試(shi)車(che)時(shi)進(jin)行試(shi)驗(yan)。試(shi)驗(yan)用(yong)的氣體(ti)應經(jing)過除油和幹燥(zao)處理，在(zai)設(she)計工(gong)作(zuo)壓(ya)力采用發(fa)泡(pao)劑對管道(dao)、閥(fa)體、填(tian)料(liao)函、法(fa)蘭、絲接(jie)頭(tou)和(he)對接(jie)焊(han)縫(feng)作全面檢查。

15）管道系統(tong)吹掃(sao)清洗(xi)應結合(he)現(xian)場(chang)條(tiao)件（無(wu)油的幹凈水(shui)、壓(ya)縮空(kong)氣或氮氣(qi)源），選(xuan)擇(ze)連續(xu)氣流吹掃(sao)或爆破氣流吹(chui)掃(sao)。吹掃(sao)氣體(ti)應經(jing)過除油和幹燥(zao)，氣體溫度(du)應在(zai)露(lu)點以上(shang)且(qie)不(bu)高(gao)於(yu)50℃為宜(yi)，氣體壓(ya)力、吹(chui)掃(sao)流速(su)、吹掃(sao)持續(xu)時(shi)間(jian)和白色靶板的觀察(cha)時(shi)間(jian)，都要嚴(yan)格(ge)按規(gui)範(fan)和設(she)計要求(qiu)進(jin)行控制。當采用爆破氣流吹(chui)掃(sao)時(shi)，爆破板的制作安裝(zhuang)必(bi)須(xu)符(fu)合有關規(gui)定。