攀枝花地埋式(shi)汙水處理壹體化(hua)設(she)備

汙水處理設(she)備管(guan)道(dao)吹(chui)掃、強(qiang)度(du)及嚴(yan)密性(xing)試(shi)驗監(jian)控(kong)

1）工業(ye)循環(huan)水供(gong)水管(guan)道(dao)、回(hui)水管(guan)道(dao)、密閉循環的軟(ruan)水管(guan)道(dao)、生(sheng)活水（自來(lai)水）管(guan)道(dao)安(an)裝(zhuang)後均(jun)應(ying)做水壓(ya)試(shi)驗。

2）工業(ye)水和(he)軟(ruan)水管(guan)道(dao)試(shi)壓(ya)應(ying)采(cai)用(yong)潔凈(jing)水，生活水管(guan)道(dao)只(zhi)能(neng)采(cai)用(yong)生(sheng)活水試(shi)壓(ya)。

3）管(guan)道(dao)試(shi)壓(ya)順(shun)序可根(gen)據(ju)現場(chang)施工(gong)的具(ju)體情(qing)況定，試(shi)壓(ya)前(qian)必(bi)須完成(cheng)以下工作(zuo)：

a、整個(ge)系統按(an)圖(tu)施(shi)工(gong)完畢(bi)，經(jing)自檢、專(zhuan)檢確認合格(ge)。

b、試(shi)壓(ya)前(qian)，串(chuan)接在(zai)管(guan)道(dao)上的檢測(ce)儀表（溫度(du)、壓(ya)力(li)、流(liu)量(liang)檢測(ce)裝(zhuang)置）不宜(yi)參加(jia)試(shi)壓(ya)的，應(ying)臨時拆除，用(yong)長(chang)度(du)相(xiang)同的短管(guan)連(lian)接替代(dai)，管(guan)道(dao)試(shi)壓(ya)後再安裝(zhuang)恢復(fu)。

c、試(shi)壓(ya)前(qian)應(ying)在(zai)整個(ge)系統所有(you)的高(gao)點設排(pai)氣(qi)閥，低(di)點設排(pai)水閥（可利用(yong)系統已有(you)的放(fang)空閥和(he)排(pai)水閥）。

d、管(guan)道(dao)試(shi)壓(ya)前(qian)，整個(ge)系統的壓(ya)力(li)表應不少(shao)於兩(liang)塊，zui高(gao)點必須設置，所裝(zhuang)壓(ya)力(li)表必須校驗合格(ge)，且(qie)精(jing)度(du)不應(ying)低(di)於1.5級(ji)，試(shi)壓(ya)時(shi)，壓(ya)力(li)必(bi)須以高(gao)點壓(ya)力(li)為(wei)準(zhun)。

e、按(an)照(zhao)試(shi)壓(ya)等級(ji)的不(bu)同，對系統進行(xing)分(fen)段，分(fen)段處應設(she)在(zai)有(you)拼臺(tai)、扶手(shou)支(zhi)管(guan)處，並(bing)加筋(jin)。

4）采(cai)暖(nuan)散熱器（暖(nuan)氣(qi)片）組(zu)對後，以及整組(zu)出(chu)廠的散熱器在(zai)安(an)裝(zhuang)之前(qian)應作水壓(ya)試(shi)驗，試(shi)驗壓(ya)力(li)如(ru)設(she)計(ji)無(wu)要求(qiu)時應(ying)為(wei)工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)的1.5倍(bei)，試(shi)壓(ya)試(shi)驗持(chi)續(xu)2-3min，壓(ya)力(li)不(bu)降(jiang)且(qie)不(bu)滲(shen)漏為(wei)合格(ge)。

5）建築(zhu)采(cai)暖(nuan)（含(han)車(che)間采(cai)暖(nuan)）系統安裝(zhuang)完畢(bi)，管(guan)道(dao)保溫(wen)之前(qian)應進行(xing)水壓(ya)試(shi)驗，試(shi)驗應(ying)符(fu)合設(she)計要求(qiu)，當(dang)設計(ji)未註(zhu)明時(shi)，應(ying)符(fu)合規(gui)定：蒸(zheng)汽、熱水采(cai)暖(nuan)系統，應以系統頂(ding)點工作壓(ya)力(li)作(zuo)水壓(ya)試(shi)驗，高(gao)溫熱水采(cai)暖(nuan)系統，試(shi)驗壓(ya)力(li)應(ying)為(wei)系統頂(ding)點工作壓(ya)力(li)，使(shi)用(yong)塑(su)料管(guan)及復(fu)合管(guan)的熱水采(cai)暖(nuan)系統，應以系統頂(ding)點工作壓(ya)力(li)作(zuo)水壓(ya)試(shi)驗。

6）管(guan)道(dao)系統試(shi)壓(ya)采(cai)用(yong)水或其(qi)它適宜(yi)的液體介(jie)質，試(shi)驗壓(ya)力(li)為(wei)設(she)計(ji)工(gong)作壓(ya)力(li)的1.5倍(bei)，可根(gen)據(ju)需(xu)要改用(yong)氣(qi)體試(shi)壓(ya)，但(dan)應(ying)先報經(jing)建(jian)設單(dan)位的技(ji)術負責人(ren)批(pi)準(zhun)。氣(qi)體試(shi)壓(ya)的試(shi)驗壓(ya)力(li)應(ying)為(wei)設(she)計(ji)工(gong)作壓(ya)力(li)的1.15倍(bei)，常(chang)壓(ya)管(guan)道(dao)氣(qi)體試(shi)壓(ya)的試(shi)驗壓(ya)力(li)應(ying)不(bu)小(xiao)於0.1 MPa。試(shi)壓(ya)用(yong)氣(qi)體應(ying)經(jing)過(guo)除油(you)和(he)幹燥(zao)處理，氣(qi)體溫(wen)度(du)15℃至50℃為(wei)宜(yi)，環境(jing)溫(wen)度(du)不低(di)於5℃為(wei)宜(yi)。試(shi)壓(ya)時(shi)應(ying)檢查壓(ya)力(li)、保壓(ya)時(shi)間、泄(xie)漏率、試(shi)壓(ya)後的降(jiang)壓(ya)和(he)放(fang)泄及安(an)全(quan)。

7）壓(ya)力(li)管(guan)道(dao)全(quan)部(bu)回(hui)填(tian)土以前(qian)，應采(cai)用(yong)水壓(ya)法，進行(xing)強(qiang)度(du)及嚴(yan)密性(xing)試(shi)驗；水壓(ya)試(shi)驗前(qian)應(ying)編制可靠的試(shi)驗方(fang)案(an)，室(shi)內(nei)明裝(zhuang)管(guan)道(dao)未經(jing)水壓(ya)試(shi)驗合格(ge)之前(qian)，不得塗刷各種(zhong)面漆(qi)。

8）管(guan)道(dao)水壓(ya)試(shi)驗前(qian)應(ying)對管(guan)道(dao)後背及堵板(ban)進(jin)行(xing)安全(quan)支護設(she)計(ji)；進水、排(pai)水和(he)排(pai)氣(qi)管(guan)的實施(shi)設(she)計；制定實驗管(guan)段的穩定安(an)全(quan)措施；試(shi)驗用(yong)壓(ya)力(li)表的精(jing)度(du)應不(bu)低(di)於1.5級(ji)，zui大量(liang)程宜(yi)為(wei)試(shi)驗壓(ya)力(li)的1.5倍(bei)，表盤直(zhi)徑不應(ying)小於150mm。

9）水壓(ya)試(shi)驗管(guan)段不得利用(yong)在(zai)線(xian)閥門做為(wei)堵板(ban)，並(bing)不得將消火栓(shuan)、水錘消(xiao)除(chu)器和(he)安(an)全(quan)閥等附件連帶(dai)試(shi)驗。

10）試(shi)壓(ya)時(shi)，開(kai)壓(ya)應(ying)緩(huan)慢，試(shi)驗壓(ya)力(li)、時(shi)間見(jian)表，試(shi)壓(ya)時(shi)，管(guan)道(dao)焊(han)縫(feng)及法蘭接口處，不得出(chu)現滲(shen)水及冒(mao)汗(han)現象(xiang)發生(sheng)。

11）試(shi)壓(ya)完畢(bi)後，應及時(shi)將水排(pai)入(ru)下水管(guan)，以(yi)免將爐體內(nei)耐火材(cai)料打濕(shi)，並(bing)應及時(shi)填(tian)寫試(shi)壓(ya)記(ji)錄(lu)。

12）管(guan)道(dao)（如(ru)煤氣(qi)管(guan)道(dao)、除(chu)塵管(guan)道(dao)等），管(guan)內(nei)宜(yi)采(cai)用(yong)人(ren)工清(qing)理(li)，清(qing)理(li)完後管(guan)道(dao)進(jin)行(xing)封(feng)閉。

13）直(zhi)埋敷設的管(guan)道(dao)試(shi)壓(ya)前(qian)，應(ying)經(jing)閉水試(shi)驗合格(ge)，進行(xing)管(guan)道(dao)隱(yin)蔽(bi)工(gong)程(cheng)驗收(shou)，回(hui)填(tian)土高(gao)度(du)不應(ying)小(xiao)於管(guan)頂(ding)以(yi)上0.5米(mi)（管(guan)道(dao)接口不(bu)回(hui)填(tian)），才(cai)能(neng)試(shi)壓(ya)。試(shi)壓(ya)驗合格(ge)後，應及時(shi)分(fen)層(ceng)回(hui)填(tian)、分(fen)層(ceng)夯(hang)實。

14）管(guan)道(dao)系統的泄(xie)露(lu)性(xing)檢驗可組(zu)織(zhi)專(zhuan)門試(shi)驗或(huo)借(jie)助全(quan)系統試(shi)車(che)時(shi)進(jin)行(xing)試(shi)驗。試(shi)驗用(yong)的氣(qi)體應(ying)經(jing)過(guo)除油(you)和(he)幹燥(zao)處理，在(zai)設(she)計(ji)工作(zuo)壓(ya)力(li)采(cai)用(yong)發(fa)泡劑對管(guan)道(dao)、閥體、填(tian)料函(han)、法蘭、絲(si)接頭(tou)和(he)對(dui)接焊縫(feng)作全(quan)面檢查。

15）管(guan)道(dao)系統吹掃清(qing)洗(xi)應結合現場(chang)條件（無(wu)油(you)的幹凈(jing)水、壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)或氮氣(qi)源），選(xuan)擇連續氣(qi)流吹(chui)掃或(huo)爆破氣(qi)流吹(chui)掃。吹(chui)掃氣(qi)體應(ying)經(jing)過(guo)除油(you)和(he)幹燥(zao)，氣(qi)體溫(wen)度(du)應在(zai)露(lu)點以上且(qie)不(bu)高(gao)於50℃為(wei)宜(yi)，氣(qi)體壓(ya)力(li)、吹(chui)掃(sao)流(liu)速、吹掃持(chi)續(xu)時間和(he)白色靶(ba)板(ban)的觀(guan)察(cha)時間，都要嚴(yan)格按(an)規(gui)範(fan)和(he)設(she)計要求(qiu)進行(xing)控(kong)制。當(dang)采(cai)用(yong)爆(bao)破氣(qi)流吹(chui)掃時(shi)，爆破板(ban)的制(zhi)作安裝(zhuang)必須符(fu)合有(you)關規(gui)定。

粗/細格(ge)柵操(cao)作(zuo)維(wei)護規(gui)程(cheng)

壹、操(cao)作(zuo)規(gui)程(cheng)

1、操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)應(ying)熟悉(xi)粗/細格(ge)柵的構造及工(gong)作(zuo)原(yuan)理。

2、確保電(dian)機(ji)電源(yuan)線(xian)連(lian)接正確，供(gong)給(gei)電(dian)壓(ya)正常(chang)。

3、廠區(qu)粗格柵(zha)開(kai)停(ting)方法為(wei)：撥(bo)“手(shou)動(dong)”檔位，按(an)下“開/停(ting)”按(an)鈕(niu)為(wei)開(kai)，按(an)起(qi)“開(kai)/停(ting)”按(an)鈕(niu)為(wei)關(guan)，操(cao)作(zuo)中(zhong)觀(guan)察(cha)指(zhi)示燈的顯(xian)示；撥“遠(yuan)控(kong)”檔位，由中控(kong)室(shi)控(kong)制開(kai)停(ting)。中(zhong)提(ti)泵(beng)站粗格柵(zha)及廠(chang)區(qu)細格(ge)柵開(kai)停方(fang)法為(wei)：撥(bo)“手(shou)動(dong)”檔位，逆時針轉動(dong)“分(fen)閘”按(an)鈕(niu)後按(an)下“合閘(zha)”按(an)鈕(niu)為(wei)開(kai)，順(shun)時針轉動(dong)“分(fen)閘”按(an)鈕(niu)為(wei)關(guan)，操(cao)作(zuo)中(zhong)觀(guan)察(cha)指(zhi)示燈的顯(xian)示；撥“自動(dong)”檔位，由中控(kong)室(shi)控(kong)制開(kai)停(ting)。

4、開動(dong)格(ge)柵前應檢查值(zhi)班記(ji)錄(lu)，觀(guan)察(cha)進水渠(qu)道(dao)內(nei)有(you)無(wu)大(da)的障(zhang)礙(ai)物，若(ruo)有(you)應先予以清(qing)除(chu)。

5、開動(dong)前(qian)應確保驅(qu)動(dong)鏈條(tiao)和(he)齒耙(pa)鏈條(tiao)無(wu)障(zhang)礙(ai)物，且(qie)松(song)緊度(du)合適，潤(run)滑(hua)良(liang)好。

6、電機(ji)減速(su)箱(xiang)內(nei)潤滑(hua)油油位正確，油質符(fu)合要求(qiu)，通(tong)氣(qi)孔應(ying)暢(chang)通(tong)。

7、點動(dong)電(dian)機(ji)，驅(qu)動(dong)整個(ge)傳(chuan)動(dong)機(ji)構。運(yun)轉(zhuan)應(ying)順(shun)暢，無(wu)異(yi)常(chang)噪(zao)音(yin)。若(ruo)運(yun)轉(zhuan)不(bu)暢(chang)，應立(li)即(ji)檢查，排(pai)除(chu)故障(zhang).正常(chang)運(yun)轉(zhuan)後，此項(xiang)可省(sheng)略，但新安裝(zhuang)或檢修後運(yun)行(xing)時須嚴格遵(zun)守此項(xiang)規定。

8、格柵(zha)運(yun)轉(zhuan)中(zhong)，應(ying)進行(xing)現場(chang)監督(du)並(bing)及時(shi)清(qing)除(chu)格柵無(wu)法耙除(chu)的較(jiao)大障(zhang)礙(ai)物及螺(luo)旋輸(shu)送機(ji)難(nan)以處理的雜物，雷雨(yu)天、汛期(qi)應加(jia)強(qiang)檢查，增(zeng)加檢查次(ci)數。

9、在(zai)任(ren)何檢修及保養工作開始(shi)之前(qian)應切斷主開關電(dian)源(yuan)，還(hai)應(ying)確保別(bie)人無(wu)法啟動(dong)。

二(er)、維(wei)護規(gui)程(cheng)     

1、初(chu)運(yun)行(xing)時，每(mei)次(ci)運(yun)轉(zhuan)，均(jun)要監(jian)測(ce)電(dian)機(ji)及減(jian)速(su)箱溫(wen)度(du)，若(ruo)溫(wen)度(du)較(jiao)穩定，可以(yi)延(yan)長至每(mei)周(zhou)檢測(ce)壹次。

2、每周(zhou)：傳(chuan)動(dong)鏈條(tiao)、驅(qu)動(dong)鏈條(tiao)和(he)鏈盤塗加壹次鈣(gai)基潤(run)滑(hua)脂。

3、每月(yue)：

⑴、清(qing)掃(sao)設備及周(zhou)邊環(huan)境(jing)衛(wei)生。

⑵、疏通(tong)電(dian)機(ji)減速(su)箱(xiang)通(tong)氣(qi)孔，確保通(tong)暢(chang)。

⑶、檢查油(you)位，不足(zu)時(shi)添(tian)加。

⑷、導軌(gui)添(tian)加壹次鈣(gai)基潤(run)滑(hua)脂。

4、減速(su)機(ji)初(chu)次運(yun)轉(zhuan)300小(xiao)時(shi)後作*次(ci)更(geng)換(huan)潤(run)滑(hua)油，更換時，應去(qu)盡殘油(you)。以(yi)後每次(ci)更(geng)換(huan)，每(mei)天連續(xu)工(gong)作(zuo)10小時(shi)以(yi)上者(zhe)，每(mei)隔3個(ge)月(yue)更換(huan)壹次；每(mei)天連續(xu)工(gong)作(zuo)10小時(shi)以(yi)下者，每(mei)隔6個(ge)月(yue)更換(huan)壹次。潤(run)滑(hua)油選(xuan)用(yong)150級(ji)工業(ye)齒輪(lun)油(you)。

螺(luo)桿泵(beng)維(wei)護規(gui)程(cheng)

在(zai)對(dui)螺(luo)桿泵(beng)進行(xing)維(wei)護前(qian)，應(ying)熟悉(xi)螺(luo)桿泵(beng)的構造並(bing)閱讀相(xiang)關(guan)說(shuo)明。確保泵(beng)處於停(ting)機(ji)狀態(tai)，並(bing)打開(kai)相(xiang)應(ying)保護裝(zhuang)置和(he)關(guan)閉電源。

1、運(yun)行(xing)人員(yuan)應(ying)嚴(yan)格遵(zun)守本規(gui)程，定期(qi)、定人(ren)對設備進(jin)行(xing)檢修、維(wei)護。

2、潤滑(hua)維(wei)護：按(an)要求(qiu)依據(ju)螺(luo)桿泵(beng)潤滑(hua)表格定期(qi)、定部(bu)位對螺(luo)桿泵(beng)進行(xing)潤滑(hua)維(wei)護。

3、每次(ci)啟(qi)動(dong)前(qian)檢查驅(qu)動(dong)裝(zhuang)置的對(dui)齊和(he)緊(jin)固情況，調整連(lian)軸(zhou)器於正確位置。

4、每次(ci)啟(qi)動(dong)前(qian)檢查防護裝(zhuang)置，並(bing)使其(qi)處於使(shi)用(yong)位置。

5、保證(zheng)所有(you)管(guan)路(lu)中(zhong)無(wu)外(wai)來(lai)雜質。（大塊(kuai)堅(jian)固(gu)物體）

6、確保吸(xi)入(ru)室(shi)內(nei)進液順(shun)暢，避免幹運(yun)轉(zhuan)。（每(mei)次(ci)啟動(dong)前(qian)通(tong)過(guo)吸(xi)入(ru)側管(guan)線(xian)向泵(beng)內(nei)註入(ru)液體）

7、初(chu)運(yun)行(xing)時，密封(feng)函(han)處漏液控(kong)制在(zai)50－100滴/分(fen)鐘(zhong)，持(chi)續(xu)約(yue)10－15分(fen)鐘(zhong)。正常(chang)後，應維(wei)持(chi)在(zai)1－10滴/分(fen)鐘(zhong)。如(ru)漏液過大(da)，可以(yi)調整填(tian)料壓(ya)蓋(gai)，使(shi)漏液控(kong)制在(zai)允(yun)許範(fan)圍(wei)。

8、長期(qi)停(ting)運(yun)時(shi)，應(ying)有(you)防凍、防顆粒物沈澱、防顆粒物淤積(ji)、防液體腐(fu)蝕(shi)保護。

9、按(an)設(she)備(bei)使(shi)用(yong)手(shou)冊(ce)及現場(chang)情況進行(xing)其(qi)他維(wei)護。

註：⑴、運(yun)行(xing)過程(cheng)中(zhong)經(jing)常(chang)查(zha)看(kan)吸(xi)入(ru)室(shi)的壓(ya)力(li)情(qing)況。

⑵、運(yun)行(xing)時經(jing)常(chang)查(zha)看(kan)吸(xi)入(ru)室(shi)內(nei)液體的情(qing)況，防止幹運(yun)轉(zhuan)。

⑶、如果(guo)漏液不能(neng)通(tong)過(guo)填料蓋調(tiao)整，則(ze)應(ying)該更(geng)換(huan)填(tian)料。