直(zhi)銷德陽生(sheng)活汙(wu)水(shui)處理(li)設(she)備

直(zhi)銷德陽生(sheng)活汙(wu)水(shui)處理(li)設(she)備汙水(shui)處理(li)設(she)備管道(dao)吹掃、強(qiang)度及嚴密(mi)性試(shi)驗監(jian)控(kong)

1）工業(ye)循環水(shui)供水(shui)管道(dao)、回水(shui)管道(dao)、密(mi)閉(bi)循(xun)環的(de)軟(ruan)水(shui)管道(dao)、生(sheng)活水(shui)（自(zi)來水(shui)）管道(dao)安裝後均應做(zuo)水(shui)壓(ya)試(shi)驗。

2）工業(ye)水(shui)和軟水(shui)管道(dao)試壓(ya)應(ying)采用潔(jie)凈水(shui)，生(sheng)活水(shui)管道(dao)只(zhi)能采用生(sheng)活水(shui)試壓(ya)。

3）管道(dao)試壓(ya)順(shun)序可(ke)根據現(xian)場(chang)施(shi)工的(de)具(ju)體(ti)情(qing)況定，試壓(ya)前(qian)必須(xu)完成以下工(gong)作(zuo)：

a、整(zheng)個系(xi)統按圖(tu)施(shi)工完(wan)畢，經(jing)自(zi)檢、專(zhuan)檢(jian)確認合格(ge)。

b、試壓(ya)前(qian)，串接在(zai)管道(dao)上的(de)檢(jian)測(ce)儀表(biao)（溫度、壓(ya)力、流量(liang)檢測(ce)裝置(zhi)）不宜(yi)參加試壓(ya)的(de)，應(ying)臨(lin)時拆除(chu)，用長度相(xiang)同的(de)短(duan)管連(lian)接替代(dai)，管道(dao)試壓(ya)後再安裝恢復。

c、試壓(ya)前(qian)應在(zai)整(zheng)個系(xi)統所有的(de)高(gao)點設(she)排氣(qi)閥，低點設(she)排水(shui)閥（可(ke)利(li)用(yong)系統已有的(de)放空(kong)閥和排水(shui)閥）。

d、管道(dao)試壓(ya)前(qian)，整(zheng)個系(xi)統的(de)壓(ya)力表應(ying)不少於兩塊(kuai)，zui高(gao)點必須(xu)設(she)置(zhi)，所(suo)裝壓(ya)力表必須(xu)校(xiao)驗合格(ge)，且(qie)精(jing)度不應低於1.5級(ji)，試(shi)壓(ya)時(shi)，壓(ya)力必須(xu)以高點壓(ya)力為準(zhun)。

e、按照試壓(ya)等(deng)級的(de)不同，對系(xi)統(tong)進行分(fen)段(duan)，分段(duan)處應(ying)設(she)在(zai)有拼(pin)臺(tai)、扶(fu)手(shou)支(zhi)管處(chu)，並(bing)加筋。

4）采暖散熱器（暖氣片）組(zu)對後，以及整(zheng)組出(chu)廠(chang)的(de)散熱器在(zai)安裝之前應作(zuo)水(shui)壓(ya)試(shi)驗，試(shi)驗壓(ya)力如設(she)計無(wu)要求(qiu)時(shi)應為工(gong)作(zuo)壓(ya)力的(de)1.5倍(bei)，試壓(ya)試(shi)驗持(chi)續2-3min，壓(ya)力不降且不滲漏為合格(ge)。

5）建築(zhu)采暖（含車間(jian)采暖）系統安裝完畢，管道(dao)保(bao)溫之(zhi)前(qian)應進(jin)行水(shui)壓(ya)試(shi)驗，試(shi)驗應(ying)符(fu)合設(she)計要求(qiu)，當設(she)計未註明時，應符(fu)合規(gui)定：蒸汽、熱(re)水(shui)采暖系統，應(ying)以系統(tong)頂(ding)點工作(zuo)壓(ya)力作水(shui)壓(ya)試(shi)驗，高(gao)溫熱(re)水(shui)采暖系統，試(shi)驗壓(ya)力應為(wei)系(xi)統頂(ding)點工作(zuo)壓(ya)力，使用(yong)塑料(liao)管及(ji)復(fu)合管的(de)熱(re)水(shui)采暖系統，應(ying)以系統(tong)頂(ding)點工作(zuo)壓(ya)力作水(shui)壓(ya)試(shi)驗。

6）管道(dao)系統(tong)試壓(ya)采用水(shui)或其(qi)它適(shi)宜(yi)的(de)液(ye)體(ti)介(jie)質，試(shi)驗壓(ya)力為設(she)計工作(zuo)壓(ya)力的(de)1.5倍(bei)，可(ke)根據需要改用(yong)氣(qi)體(ti)試(shi)壓(ya)，但(dan)應(ying)先報經建(jian)設(she)單(dan)位的(de)技(ji)術負責人批(pi)準(zhun)。氣(qi)體(ti)試(shi)壓(ya)的(de)試(shi)驗壓(ya)力應為(wei)設(she)計工作(zuo)壓(ya)力的(de)1.15倍(bei)，常(chang)壓(ya)管道(dao)氣體(ti)試(shi)壓(ya)的(de)試(shi)驗壓(ya)力應不小於0.1 MPa。試壓(ya)用(yong)氣體(ti)應(ying)經過除(chu)油和幹燥處(chu)理(li)，氣(qi)體(ti)溫度15℃至50℃為宜(yi)，環境溫度不低於5℃為宜(yi)。試壓(ya)時(shi)應檢查壓(ya)力、保(bao)壓(ya)時(shi)間、泄漏率、試(shi)壓(ya)後的(de)降壓(ya)和放泄及安全。

7）壓(ya)力管道(dao)全部(bu)回填(tian)土以前，應(ying)采用水(shui)壓(ya)法，進(jin)行(xing)強度及嚴密(mi)性試(shi)驗；水(shui)壓(ya)試(shi)驗前(qian)應(ying)編制(zhi)可(ke)靠(kao)的(de)試(shi)驗方(fang)案(an)，室內明裝管道(dao)未經(jing)水(shui)壓(ya)試(shi)驗合格(ge)之(zhi)前(qian)，不得(de)塗(tu)刷(shua)各(ge)種(zhong)面漆。

8）管道(dao)水(shui)壓(ya)試(shi)驗前(qian)應(ying)對管道(dao)後背及(ji)堵板進行安全支(zhi)護設(she)計；進水(shui)、排水(shui)和排氣(qi)管的(de)實施(shi)設(she)計；制(zhi)定實驗管段(duan)的(de)穩(wen)定安全措(cuo)施(shi)；試驗用(yong)壓(ya)力表的(de)精(jing)度應不低於1.5級，zui大(da)量(liang)程(cheng)宜(yi)為試(shi)驗壓(ya)力的(de)1.5倍(bei)，表盤(pan)直徑(jing)不應小於150mm。

9）水(shui)壓(ya)試(shi)驗管段(duan)不得(de)利(li)用(yong)在(zai)線閥門(men)做為(wei)堵板，並(bing)不得(de)將(jiang)消火(huo)栓(shuan)、水(shui)錘(chui)消除(chu)器和安全閥等附件連(lian)帶(dai)試(shi)驗。

10）試壓(ya)時(shi)，開(kai)壓(ya)應(ying)緩慢，試驗壓(ya)力、時間(jian)見(jian)表，試壓(ya)時(shi)，管道(dao)焊縫(feng)及法蘭接口(kou)處(chu)，不得(de)出(chu)現(xian)滲(shen)水(shui)及冒汗現(xian)象發生(sheng)。

11）試壓(ya)完(wan)畢後，應及(ji)時將(jiang)水(shui)排入(ru)下水(shui)管，以免將爐(lu)體(ti)內耐(nai)火材(cai)料打濕，並(bing)應及時(shi)填(tian)寫試壓(ya)記錄。

12）管道(dao)（如煤氣管道(dao)、除(chu)塵管道(dao)等），管內宜(yi)采用人工(gong)清理(li)，清(qing)理(li)完(wan)後管道(dao)進行(xing)封閉。

13）直埋(mai)敷設(she)的(de)管道(dao)試壓(ya)前(qian)，應經閉水(shui)試驗合格(ge)，進(jin)行(xing)管道(dao)隱蔽工(gong)程(cheng)驗收(shou)，回(hui)填(tian)土高(gao)度不應小於管頂(ding)以上0.5米(mi)（管道(dao)接口(kou)不回填(tian)），才能試壓(ya)。試(shi)壓(ya)驗合格(ge)後，應及(ji)時分(fen)層(ceng)回填(tian)、分層(ceng)夯實。

14）管道(dao)系統(tong)的(de)泄露性檢(jian)驗可(ke)組(zu)織(zhi)專(zhuan)門(men)試驗或(huo)借(jie)助全系統試車(che)時進(jin)行試驗。試(shi)驗用(yong)的(de)氣(qi)體(ti)應(ying)經過除(chu)油和幹燥處(chu)理(li)，在(zai)設(she)計工作(zuo)壓(ya)力采用發泡(pao)劑(ji)對管道(dao)、閥體(ti)、填(tian)料函(han)、法蘭、絲接頭和對接焊縫(feng)作全面(mian)檢查。

15）管道(dao)系統(tong)吹掃清(qing)洗(xi)應結(jie)合現(xian)場(chang)條件（無(wu)油(you)的(de)幹凈水(shui)、壓(ya)縮(suo)空(kong)氣或(huo)氮(dan)氣(qi)源(yuan)），選擇(ze)連(lian)續氣流吹掃或(huo)爆破氣流吹掃。吹掃氣(qi)體(ti)應(ying)經過除(chu)油和幹燥，氣(qi)體(ti)溫度應在(zai)露點以上且(qie)不高於50℃為宜(yi)，氣體(ti)壓(ya)力、吹掃流速、吹掃持(chi)續時間和白(bai)色(se)靶(ba)板的(de)觀(guan)察時(shi)間，都要嚴(yan)格(ge)按(an)規(gui)範(fan)和設(she)計要求(qiu)進(jin)行控制(zhi)。當采用爆破氣流吹掃時(shi)，爆破板的(de)制(zhi)作安裝必須(xu)符合有(you)關(guan)規定。

直銷德陽生(sheng)活汙(wu)水(shui)處理(li)設(she)備設(she)備的(de)改造(zao)與更(geng)新(xin)

汙水(shui)處理(li)廠(chang)隨(sui)著(zhe)社會(hui)經(jing)濟(ji)的(de)發展或企(qi)業(ye)生(sheng)產規(gui)模(mo)的(de)變(bian)化，需要進(jin)行擴建或技術改造(zao)，除(chu)了處理(li)構(gou)築(zhu)物(wu)外(wai)的(de)改擴(kuo)建(jian)之外(wai)，主(zhu)要技(ji)術改造(zao)內容就(jiu)是(shi)機(ji)械設(she)備的(de)改造(zao)與更(geng)新(xin)。

①設(she)備改造(zao)  把(ba)設(she)備的(de)某(mou)部(bu)分進(jin)行改進(jin)或(huo)增添某(mou)些裝置(zhi)以改善(shan)其(qi)性能，提率。應(ying)結(jie)合設(she)備大(da)修有(you)計劃地(di)進行(xing)，需要有(you)專業人負責，配(pei)備經(jing)驗豐(feng)富的(de)技(ji)術人員(yuan)來(lai)進(jin)行(xing)。

②設(she)備更(geng)新(xin)  設(she)備更(geng)新(xin)是(shi)以比較(jiao)經(jing)濟(ji)和比較(jiao)完善的(de)設(she)備，代(dai)替物(wu)質上(shang)已不能使用(yong)或經濟(ji)上不宜(yi)繼續使用的(de)原(yuan)有設(she)備，使(shi)企業(ye)獲得(de)適(shi)用(yong)的(de)技(ji)術裝置(zhi)。

汙水(shui)深度處理(li)

1）深度處理(li)采用混(hun)合、絮(xu)凝沈(chen)澱(dian)工藝時(shi)，投(tou)藥(yao)混(hun)合設(she)施(shi)中平均速度值宜(yi)采用300s-1,混(hun)合時(shi)間(jian)宜(yi)采用30～120s。

2）絮凝、沈(chen)澱(dian)、澄清、氣浮(fu)工藝設(she)計，宜(yi)符合下(xia)列要求(qiu)：

A：絮凝時(shi)間(jian)為(wei)5～20min。

B：平流沈澱(dian)池的(de)沈(chen)澱(dian)時間(jian)為2.0～4.0h，水(shui)平流速為4.0～12.0mm/s。

C：斜(xie)管沈(chen)澱(dian)池的(de)上(shang)升流速為：0.4～0.6mm/s

D：澄清池的(de)上(shang)升流速為：0.4～0.6mm/s

3）濾池的(de)設(she)計

A：濾池的(de)進(jin)水(shui)濁度宜(yi)小魚(yu)餅10NTU。

B：濾池的(de)慮速應(ying)根據濾池進(jin)出(chu)水(shui)水(shui)質要求(qiu)確定，可(ke)采用4～10m/h。

C：濾池工(gong)作(zuo)周期(qi)為(wei)12～24h。

4）汙水(shui)廠二級處(chu)理(li)出(chu)水(shui)經混凝、沈(chen)澱(dian)、過濾(lv)後，仍不能達(da)到(dao)再生(sheng)水(shui)水(shui)質要求(qiu)時(shi)，可(ke)采用活(huo)性炭(tan)吸(xi)附處(chu)理(li)。

采用活(huo)性炭(tan)吸(xi)附工(gong)藝時(shi)，宜(yi)進行(xing)靜(jing)態(tai)或(huo)動態(tai)實驗，合理(li)確定活性炭(tan)的(de)用(yong)量(liang)、接觸時(shi)間、水(shui)力負荷和再生(sheng)周期(qi)。當無(wu)設(she)計資(zi)料(liao)時，可(ke)按(an)下(xia)列標準(zhun)采用：

A：空(kong)床(chuang)接觸時(shi)間為(wei)20～30min

B：炭(tan)層(ceng)厚度為：3～4m

C：下向流的(de)空(kong)床(chuang)慮速為(wei)7～12m/h

D：炭(tan)層(ceng)zui終(zhong)水(shui)頭損失(shi)為：0.4～1.0m

E：常(chang)溫下(xia)經(jing)常(chang)沖(chong)洗(xi)時(shi)，水(shui)沖(chong)洗(xi)強(qiang)度為11～13L/(m2.s),歷(li)時(shi)10～15min,膨脹(zhang)率為(wei)15%～20%；定期大(da)量(liang)反(fan)沖(chong)洗(xi)時(shi)，水(shui)沖(chong)洗(xi)強(qiang)度為15～18 L/(m2.s)，歷(li)時(shi)8～12min, 膨脹(zhang)率為(wei)25%～35%。經常(chang)反(fan)沖(chong)洗(xi)周期(qi)為(wei)3～5d。

汙水(shui)處理(li)設(she)備管道(dao)吹掃、強(qiang)度及嚴密(mi)性試(shi)驗監(jian)控(kong)

1）工業(ye)循環水(shui)供水(shui)管道(dao)、回水(shui)管道(dao)、密(mi)閉(bi)循(xun)環的(de)軟(ruan)水(shui)管道(dao)、生(sheng)活水(shui)（自(zi)來水(shui)）管道(dao)安裝後均應做(zuo)水(shui)壓(ya)試(shi)驗。

2）工業(ye)水(shui)和軟水(shui)管道(dao)試壓(ya)應(ying)采用潔(jie)凈水(shui)，生(sheng)活水(shui)管道(dao)只(zhi)能采用生(sheng)活水(shui)試壓(ya)。

3）管道(dao)試壓(ya)順(shun)序可(ke)根據現(xian)場(chang)施(shi)工的(de)具(ju)體(ti)情(qing)況定，試壓(ya)前(qian)必須(xu)完成以下工(gong)作(zuo)：

a、整(zheng)個系(xi)統按圖(tu)施(shi)工完(wan)畢，經(jing)自(zi)檢、專(zhuan)檢(jian)確認合格(ge)。

b、試壓(ya)前(qian)，串接在(zai)管道(dao)上的(de)檢(jian)測(ce)儀表(biao)（溫度、壓(ya)力、流量(liang)檢測(ce)裝置(zhi)）不宜(yi)參加試壓(ya)的(de)，應(ying)臨(lin)時拆除(chu)，用長度相(xiang)同的(de)短(duan)管連(lian)接替代(dai)，管道(dao)試壓(ya)後再安裝恢復。

c、試壓(ya)前(qian)應在(zai)整(zheng)個系(xi)統所有的(de)高(gao)點設(she)排氣(qi)閥，低點設(she)排水(shui)閥（可(ke)利(li)用(yong)系統已有的(de)放空(kong)閥和排水(shui)閥）。

d、管道(dao)試壓(ya)前(qian)，整(zheng)個系(xi)統的(de)壓(ya)力表應(ying)不少於兩塊(kuai)，zui高(gao)點必須(xu)設(she)置(zhi)，所(suo)裝壓(ya)力表必須(xu)校(xiao)驗合格(ge)，且(qie)精(jing)度不應低於1.5級(ji)，試(shi)壓(ya)時(shi)，壓(ya)力必須(xu)以高點壓(ya)力為準(zhun)。

e、按照試壓(ya)等(deng)級的(de)不同，對系(xi)統(tong)進行分(fen)段(duan)，分段(duan)處應(ying)設(she)在(zai)有拼(pin)臺(tai)、扶(fu)手(shou)支(zhi)管處(chu)，並(bing)加筋。

4）采暖散熱器（暖氣片）組(zu)對後，以及整(zheng)組出(chu)廠(chang)的(de)散熱器在(zai)安裝之前應作(zuo)水(shui)壓(ya)試(shi)驗，試(shi)驗壓(ya)力如設(she)計無(wu)要求(qiu)時(shi)應為工(gong)作(zuo)壓(ya)力的(de)1.5倍(bei)，試壓(ya)試(shi)驗持(chi)續2-3min，壓(ya)力不降且不滲漏為合格(ge)。

5）建築(zhu)采暖（含車間(jian)采暖）系統安裝完畢，管道(dao)保(bao)溫之(zhi)前(qian)應進(jin)行水(shui)壓(ya)試(shi)驗，試(shi)驗應(ying)符(fu)合設(she)計要求(qiu)，當設(she)計未註明時，應符(fu)合規(gui)定：蒸汽、熱(re)水(shui)采暖系統，應(ying)以系統(tong)頂(ding)點工作(zuo)壓(ya)力作水(shui)壓(ya)試(shi)驗，高(gao)溫熱(re)水(shui)采暖系統，試(shi)驗壓(ya)力應為(wei)系(xi)統頂(ding)點工作(zuo)壓(ya)力，使用(yong)塑料(liao)管及(ji)復(fu)合管的(de)熱(re)水(shui)采暖系統，應(ying)以系統(tong)頂(ding)點工作(zuo)壓(ya)力作水(shui)壓(ya)試(shi)驗。

6）管道(dao)系統(tong)試壓(ya)采用水(shui)或其(qi)它適(shi)宜(yi)的(de)液(ye)體(ti)介(jie)質，試(shi)驗壓(ya)力為設(she)計工作(zuo)壓(ya)力的(de)1.5倍(bei)，可(ke)根據需要改用(yong)氣(qi)體(ti)試(shi)壓(ya)，但(dan)應(ying)先報經建(jian)設(she)單(dan)位的(de)技(ji)術負責人批(pi)準(zhun)。氣(qi)體(ti)試(shi)壓(ya)的(de)試(shi)驗壓(ya)力應為(wei)設(she)計工作(zuo)壓(ya)力的(de)1.15倍(bei)，常(chang)壓(ya)管道(dao)氣體(ti)試(shi)壓(ya)的(de)試(shi)驗壓(ya)力應不小於0.1 MPa。試壓(ya)用(yong)氣體(ti)應(ying)經過除(chu)油和幹燥處(chu)理(li)，氣(qi)體(ti)溫度15℃至50℃為宜(yi)，環境溫度不低於5℃為宜(yi)。試壓(ya)時(shi)應檢查壓(ya)力、保(bao)壓(ya)時(shi)間、泄漏率、試(shi)壓(ya)後的(de)降壓(ya)和放泄及安全。

7）壓(ya)力管道(dao)全部(bu)回填(tian)土以前，應(ying)采用水(shui)壓(ya)法，進(jin)行(xing)強度及嚴密(mi)性試(shi)驗；水(shui)壓(ya)試(shi)驗前(qian)應(ying)編制(zhi)可(ke)靠(kao)的(de)試(shi)驗方(fang)案(an)，室內明裝管道(dao)未經(jing)水(shui)壓(ya)試(shi)驗合格(ge)之(zhi)前(qian)，不得(de)塗(tu)刷(shua)各(ge)種(zhong)面漆。

8）管道(dao)水(shui)壓(ya)試(shi)驗前(qian)應(ying)對管道(dao)後背及(ji)堵板進行安全支(zhi)護設(she)計；進水(shui)、排水(shui)和排氣(qi)管的(de)實施(shi)設(she)計；制(zhi)定實驗管段(duan)的(de)穩(wen)定安全措(cuo)施(shi)；試驗用(yong)壓(ya)力表的(de)精(jing)度應不低於1.5級，zui大(da)量(liang)程(cheng)宜(yi)為試(shi)驗壓(ya)力的(de)1.5倍(bei)，表盤(pan)直徑(jing)不應小於150mm。

9）水(shui)壓(ya)試(shi)驗管段(duan)不得(de)利(li)用(yong)在(zai)線閥門(men)做為(wei)堵板，並(bing)不得(de)將(jiang)消火(huo)栓(shuan)、水(shui)錘(chui)消除(chu)器和安全閥等附件連(lian)帶(dai)試(shi)驗。

10）試壓(ya)時(shi)，開(kai)壓(ya)應(ying)緩慢，試驗壓(ya)力、時間(jian)見(jian)表，試壓(ya)時(shi)，管道(dao)焊縫(feng)及法蘭接口(kou)處(chu)，不得(de)出(chu)現(xian)滲(shen)水(shui)及冒汗現(xian)象發生(sheng)。

11）試壓(ya)完(wan)畢後，應及(ji)時將(jiang)水(shui)排入(ru)下水(shui)管，以免將爐(lu)體(ti)內耐(nai)火材(cai)料打濕，並(bing)應及時(shi)填(tian)寫試壓(ya)記錄。

12）管道(dao)（如煤氣管道(dao)、除(chu)塵管道(dao)等），管內宜(yi)采用人工(gong)清理(li)，清(qing)理(li)完(wan)後管道(dao)進行(xing)封閉。

13）直埋(mai)敷設(she)的(de)管道(dao)試壓(ya)前(qian)，應經閉水(shui)試驗合格(ge)，進(jin)行(xing)管道(dao)隱蔽工(gong)程(cheng)驗收(shou)，回(hui)填(tian)土高(gao)度不應小於管頂(ding)以上0.5米(mi)（管道(dao)接口(kou)不回填(tian)），才能試壓(ya)。試(shi)壓(ya)驗合格(ge)後，應及(ji)時分(fen)層(ceng)回填(tian)、分層(ceng)夯實。

14）管道(dao)系統(tong)的(de)泄露性檢(jian)驗可(ke)組(zu)織(zhi)專(zhuan)門(men)試驗或(huo)借(jie)助全系統試車(che)時進(jin)行試驗。試(shi)驗用(yong)的(de)氣(qi)體(ti)應(ying)經過除(chu)油和幹燥處(chu)理(li)，在(zai)設(she)計工作(zuo)壓(ya)力采用發泡(pao)劑(ji)對管道(dao)、閥體(ti)、填(tian)料函(han)、法蘭、絲接頭和對接焊縫(feng)作全面(mian)檢查。

15）管道(dao)系統(tong)吹掃清(qing)洗(xi)應結(jie)合現(xian)場(chang)條件（無(wu)油(you)的(de)幹凈水(shui)、壓(ya)縮(suo)空(kong)氣或(huo)氮(dan)氣(qi)源(yuan)），選擇(ze)連(lian)續氣流吹掃或(huo)爆破氣流吹掃。吹掃氣(qi)體(ti)應(ying)經過除(chu)油和幹燥，氣(qi)體(ti)溫度應在(zai)露點以上且(qie)不高於50℃為宜(yi)，氣體(ti)壓(ya)力、吹掃流速、吹掃持(chi)續時間和白(bai)色(se)靶(ba)板的(de)觀(guan)察時(shi)間，都要嚴(yan)格(ge)按(an)規(gui)範(fan)和設(she)計要求(qiu)進(jin)行控制(zhi)。當采用爆破氣流吹掃時(shi)，爆破板的(de)制(zhi)作安裝必須(xu)符合有(you)關(guan)規定。