綿陽(yang)地埋(mai)式汙水處(chu)理設備(bei)

設備(bei)的改(gai)造與(yu)更(geng)新(xin)

汙水處(chu)理廠隨著社(she)會經(jing)濟(ji)的發(fa)展或企(qi)業生產(chan)規模的變(bian)化(hua)，需(xu)要(yao)進(jin)行擴(kuo)建(jian)或技(ji)術改造，除了處(chu)理構築(zhu)物(wu)外的(de)改(gai)擴(kuo)建(jian)之外，主(zhu)要(yao)技(ji)術改造內容就(jiu)是機(ji)械(xie)設備(bei)的改(gai)造與(yu)更(geng)新(xin)。

①設備(bei)改造(zao)  把設(she)備(bei)的某(mou)部(bu)分進行改(gai)進(jin)或(huo)增添(tian)某(mou)些裝置(zhi)以(yi)改(gai)善(shan)其(qi)性(xing)能，提(ti)率。應結合設(she)備(bei)大修(xiu)有(you)計劃(hua)地進行，需(xu)要(yao)有(you)專業人負責，配(pei)備(bei)經(jing)驗(yan)豐富(fu)的技(ji)術(shu)人(ren)員來進(jin)行。

②設備(bei)更(geng)新(xin)  設(she)備(bei)更(geng)新(xin)是以(yi)比(bi)較經(jing)濟(ji)和(he)比(bi)較完(wan)善的(de)設備(bei)，代替(ti)物(wu)質上(shang)已(yi)不能使(shi)用(yong)或(huo)經(jing)濟(ji)上(shang)不(bu)宜繼續使(shi)用(yong)的(de)原有設備(bei)，使企(qi)業獲(huo)得適(shi)用(yong)的(de)技(ji)術(shu)裝(zhuang)置(zhi)。

汙水深度(du)處(chu)理

1）深度(du)處(chu)理采(cai)用(yong)混(hun)合(he)、絮凝(ning)沈澱(dian)工(gong)藝時，投藥(yao)混合(he)設(she)施(shi)中(zhong)平(ping)均(jun)速(su)度(du)值(zhi)宜(yi)采(cai)用(yong)300s-1,混(hun)合(he)時間(jian)宜(yi)采(cai)用(yong)30～120s。

2）絮凝(ning)、沈澱(dian)、澄(cheng)清(qing)、氣浮工(gong)藝設(she)計，宜(yi)符合下列要(yao)求：

A：絮凝(ning)時間(jian)為5～20min。

B：平流沈澱(dian)池(chi)的沈澱(dian)時間(jian)為2.0～4.0h，水平流速(su)為4.0～12.0mm/s。

C：斜管沈澱(dian)池(chi)的上(shang)升流速(su)為：0.4～0.6mm/s

D：澄(cheng)清(qing)池的上(shang)升流速(su)為：0.4～0.6mm/s

3）濾池的設計

A：濾池的進水(shui)濁度(du)宜小(xiao)魚(yu)餅(bing)10NTU。

B：濾池的慮速(su)應根(gen)據濾池進(jin)出水水質(zhi)要(yao)求確(que)定(ding)，可(ke)采(cai)用(yong)4～10m/h。

C：濾池工作周(zhou)期為12～24h。

4）汙水廠二(er)級(ji)處(chu)理出水經(jing)混(hun)凝、沈(chen)澱(dian)、過濾後，仍不能達到再(zai)生(sheng)水(shui)水(shui)質要(yao)求時，可采(cai)用(yong)活(huo)性(xing)炭(tan)吸(xi)附處(chu)理。

采(cai)用(yong)活(huo)性(xing)炭(tan)吸(xi)附工藝時，宜進(jin)行靜態或動(dong)態實(shi)驗(yan)，合(he)理確定(ding)活(huo)性(xing)炭(tan)的(de)用(yong)量(liang)、接(jie)觸(chu)時間(jian)、水(shui)力(li)負荷和(he)再(zai)生(sheng)周(zhou)期(qi)。當無(wu)設計資料(liao)時，可按(an)下列(lie)標(biao)準(zhun)采(cai)用(yong)：

A：空床接(jie)觸(chu)時間(jian)為20～30min

B：炭(tan)層(ceng)厚(hou)度(du)為：3～4m

C：下向流的空(kong)床慮速(su)為7～12m/h

D：炭(tan)層(ceng)zui終(zhong)水頭(tou)損失(shi)為：0.4～1.0m

E：常溫下(xia)經(jing)常沖洗(xi)時，水沖洗(xi)強度(du)為11～13L/(m2.s),歷(li)時10～15min,膨脹率為15%～20%；定(ding)期(qi)大量(liang)反沖洗(xi)時，水沖洗(xi)強度(du)為15～18 L/(m2.s)，歷(li)時8～12min, 膨脹率為25%～35%。經(jing)常反沖洗(xi)周期為3～5d。

汙水處(chu)理設備(bei)管道(dao)吹掃、強度(du)及(ji)嚴(yan)密性(xing)試(shi)驗監控(kong)

1）工業循環(huan)水(shui)供水(shui)管(guan)道、回(hui)水管(guan)道、密閉(bi)循環(huan)的(de)軟水(shui)管(guan)道、生活(huo)水（自來(lai)水(shui)）管(guan)道(dao)安裝(zhuang)後均應做(zuo)水(shui)壓(ya)試(shi)驗。

2）工業水和(he)軟水(shui)管(guan)道試壓(ya)應采(cai)用(yong)潔凈(jing)水(shui)，生(sheng)活(huo)水管道(dao)只(zhi)能采(cai)用(yong)生(sheng)活(huo)水試壓(ya)。

3）管道試壓順(shun)序(xu)可根(gen)據現場施工的具(ju)體(ti)情(qing)況(kuang)定(ding)，試(shi)壓(ya)前必(bi)須完(wan)成(cheng)以(yi)下(xia)工(gong)作(zuo)：

a、整個(ge)系統按(an)圖施工(gong)完(wan)畢(bi)，經(jing)自檢(jian)、專(zhuan)檢(jian)確(que)認合(he)格(ge)。

b、試壓前，串接(jie)在(zai)管(guan)道(dao)上(shang)的(de)檢測儀表（溫度(du)、壓力(li)、流量(liang)檢測裝置(zhi)）不(bu)宜(yi)參(can)加(jia)試壓的，應臨(lin)時拆除，用(yong)長(chang)度(du)相同(tong)的短(duan)管連接(jie)替(ti)代，管(guan)道(dao)試壓(ya)後再(zai)安裝(zhuang)恢復。

c、試壓前應在(zai)整個(ge)系統所有的高點設排氣閥，低(di)點設排水閥（可利(li)用(yong)系統已(yi)有的(de)放空(kong)閥和(he)排水閥）。

d、管道試壓前，整個(ge)系統的(de)壓力(li)表應(ying)不少於兩塊，zui高點必(bi)須設(she)置(zhi)，所裝壓力(li)表必(bi)須校(xiao)驗(yan)合(he)格(ge)，且精度(du)不應(ying)低(di)於1.5級(ji)，試壓時，壓力(li)必(bi)須以(yi)高點壓力(li)為準(zhun)。

e、按照試壓等級(ji)的不同(tong)，對系統進(jin)行分段，分段處(chu)應設(she)在有(you)拼臺(tai)、扶(fu)手(shou)支(zhi)管處(chu)，並加(jia)筋(jin)。

4）采(cai)暖散(san)熱器(qi)（暖氣(qi)片）組對(dui)後，以及(ji)整(zheng)組出廠的散(san)熱器(qi)在安裝(zhuang)之前應作(zuo)水壓試(shi)驗，試驗(yan)壓(ya)力(li)如設(she)計無(wu)要(yao)求時應為工作壓力(li)的1.5倍，試(shi)壓試(shi)驗持續(xu)2-3min，壓力(li)不降(jiang)且不滲漏(lou)為合格(ge)。

5）建(jian)築(zhu)采(cai)暖（含(han)車間(jian)采(cai)暖）系統安裝(zhuang)完畢(bi)，管道(dao)保(bao)溫(wen)之前應進(jin)行水(shui)壓(ya)試(shi)驗，試(shi)驗(yan)應(ying)符(fu)合(he)設計要(yao)求，當(dang)設(she)計未(wei)註(zhu)明時，應符(fu)合規定(ding)：蒸汽、熱水(shui)采(cai)暖系統，應(ying)以系統頂(ding)點工作(zuo)壓(ya)力(li)作水(shui)壓試(shi)驗(yan)，高溫熱(re)水(shui)采(cai)暖系統，試(shi)驗壓力(li)應為系統頂(ding)點工作(zuo)壓(ya)力(li)，使用(yong)塑料(liao)管及(ji)復(fu)合管(guan)的熱(re)水采(cai)暖系統，應(ying)以系統頂(ding)點工作(zuo)壓(ya)力(li)作水(shui)壓試(shi)驗(yan)。

6）管道系統試(shi)壓采(cai)用(yong)水(shui)或(huo)其(qi)它(ta)適(shi)宜的(de)液(ye)體(ti)介(jie)質，試(shi)驗壓(ya)力(li)為設計工(gong)作壓力(li)的1.5倍，可(ke)根據需(xu)要(yao)改(gai)用(yong)氣(qi)體(ti)試(shi)壓(ya)，但(dan)應先(xian)報經(jing)建(jian)設單(dan)位(wei)的(de)技(ji)術負責人批(pi)準(zhun)。氣體試壓(ya)的(de)試(shi)驗(yan)壓力(li)應為設計工(gong)作壓力(li)的1.15倍，常壓管(guan)道(dao)氣體試(shi)壓的(de)試(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)應不(bu)小(xiao)於0.1 MPa。試(shi)壓用(yong)氣(qi)體(ti)應(ying)經(jing)過除油和(he)幹燥處(chu)理，氣體溫度(du)15℃至50℃為宜，環境溫度(du)不低(di)於5℃為宜。試壓時應檢(jian)查壓(ya)力(li)、保壓(ya)時間(jian)、泄(xie)漏(lou)率(lv)、試壓(ya)後的降壓(ya)和(he)放泄(xie)及(ji)安全(quan)。

7）壓力(li)管道(dao)全部(bu)回(hui)填土(tu)以前，應采(cai)用(yong)水(shui)壓(ya)法(fa)，進(jin)行強(qiang)度(du)及(ji)嚴(yan)密性(xing)試(shi)驗；水壓(ya)試驗前應編(bian)制(zhi)可靠(kao)的試驗方案，室內明裝(zhuang)管道未(wei)經(jing)水(shui)壓試(shi)驗(yan)合格(ge)之前，不得(de)塗刷各(ge)種面(mian)漆。

8）管道水壓試(shi)驗前應對(dui)管道後背及(ji)堵(du)板進(jin)行安全(quan)支(zhi)護(hu)設計；進(jin)水、排水和(he)排氣管的實(shi)施(shi)設(she)計；制(zhi)定(ding)實(shi)驗(yan)管(guan)段(duan)的穩(wen)定(ding)安全(quan)措(cuo)施；試(shi)驗(yan)用(yong)壓(ya)力(li)表的(de)精度(du)應不(bu)低(di)於1.5級(ji)，zui大量(liang)程(cheng)宜(yi)為試驗壓力(li)的1.5倍，表(biao)盤(pan)直(zhi)徑不應(ying)小(xiao)於150mm。

9）水壓試驗管(guan)段不(bu)得(de)利(li)用(yong)在(zai)線(xian)閥(fa)門做(zuo)為堵板，並不(bu)得(de)將(jiang)消火(huo)栓(shuan)、水(shui)錘(chui)消(xiao)除器和(he)安全(quan)閥等附件連帶試(shi)驗(yan)。

10）試壓時，開壓應緩(huan)慢(man)，試驗(yan)壓(ya)力(li)、時間(jian)見(jian)表，試壓時，管道(dao)焊(han)縫及(ji)法(fa)蘭(lan)接(jie)口(kou)處(chu)，不得(de)出現滲水及(ji)冒(mao)汗(han)現(xian)象(xiang)發(fa)生。

11）試壓完畢(bi)後，應及(ji)時將(jiang)水排入下水管(guan)，以免(mian)將(jiang)爐體(ti)內耐火(huo)材(cai)料(liao)打(da)濕，並(bing)應及(ji)時填寫(xie)試壓(ya)記(ji)錄(lu)。

12）管道（如煤氣(qi)管道(dao)、除(chu)塵管道等），管內宜采(cai)用(yong)人(ren)工(gong)清(qing)理，清(qing)理完後管道進(jin)行封(feng)閉(bi)。

13）直(zhi)埋(mai)敷設(she)的管(guan)道(dao)試壓前，應經(jing)閉(bi)水(shui)試驗合(he)格(ge)，進行管(guan)道(dao)隱(yin)蔽工程(cheng)驗(yan)收，回(hui)填土(tu)高度(du)不應(ying)小(xiao)於管(guan)頂以上(shang)0.5米(mi)（管道(dao)接(jie)口(kou)不回(hui)填），才(cai)能試(shi)壓。試壓(ya)驗(yan)合格(ge)後，應及(ji)時分層回(hui)填、分層夯(hang)實(shi)。

14）管道系統的(de)泄露(lu)性(xing)檢(jian)驗可組織專(zhuan)門試(shi)驗或(huo)借(jie)助全(quan)系統試(shi)車時進行試(shi)驗(yan)。試(shi)驗用(yong)的(de)氣(qi)體(ti)應(ying)經(jing)過除油和(he)幹燥處(chu)理，在設計工(gong)作壓力(li)采(cai)用(yong)發(fa)泡劑(ji)對管(guan)道(dao)、閥(fa)體、填料(liao)函、法(fa)蘭(lan)、絲接(jie)頭(tou)和(he)對接(jie)焊(han)縫作(zuo)全(quan)面(mian)檢(jian)查。

15）管道系統吹掃清(qing)洗應結合現(xian)場條件（無(wu)油的(de)幹凈(jing)水(shui)、壓縮空(kong)氣或氮(dan)氣(qi)源(yuan)），選擇(ze)連續(xu)氣流吹掃或爆(bao)破氣(qi)流吹掃。吹掃氣體(ti)應經(jing)過除油和(he)幹燥，氣(qi)體溫(wen)度(du)應在(zai)露(lu)點以上(shang)且不高於50℃為宜，氣體壓(ya)力(li)、吹掃流速(su)、吹掃持續(xu)時間(jian)和(he)白色(se)靶(ba)板(ban)的觀察時間(jian)，都(dou)要(yao)嚴(yan)格(ge)按規範和(he)設計要(yao)求進(jin)行控(kong)制(zhi)。當采(cai)用(yong)爆(bao)破(po)氣(qi)流吹掃時，爆破(po)板的(de)制(zhi)作安裝(zhuang)必(bi)須符(fu)合有關規定(ding)。