地(di)埋(mai)式汙水(shui)處(chu)理(li)裝置
生(sheng)物接觸(chu)氧(yang)化(hua)池體積小，對水(shui)質(zhi)的適應性強(qiang)，耐(nai)沖(chong)擊性(xing)能好(hao)，出水(shui)水(shui)質穩(wen)定，不會(hui)產(chan)生(sheng)汙泥膨(peng)脹(zhang)。同(tong)時，在(zai)生(sheng)物接觸(chu)氧(yang)化(hua)池中采用(yong)了新型彈(dan)性(xing)立體填(tian)料，它(ta)具有(you)實際比表面積大(da)，微(wei)生(sheng)物掛(gua)膜、脫(tuo)膜方(fang)便，在(zai)同(tong)樣(yang)有(you)機負(fu)荷條件下(xia)，比(bi)其(qi)它填料對有(you)機物的去除(chu)率高(gao)，能提(ti)高(gao)空氣(qi)中(zhong)的氧(yang)在(zai)水中(zhong)的溶解度(du)。

地(di)埋(mai)式汙水(shui)處(chu)理(li)裝置

地(di)埋(mai)式汙水(shui)處(chu)理(li)裝置設(she)施(shi)說明(ming)

1、格(ge)柵(zha)

格(ge)柵(zha)為回轉(zhuan)式格柵(zha)機，材質為不銹鋼，用(yong)於去除(chu)水中(zhong)大顆料懸(xuan)浮(fu)物和漂浮雜質。

2、調(tiao)節池、提升泵(beng)

由(you)於汙水水質(zhi)及水(shui)量(liang)波動(dong)較大，因此要(yao)有(you)足(zu)夠(gou)的調(tiao)節池容量(liang)，才(cai)能使(shi)進入壹(yi)體化(hua)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)設(she)備的水質及水量(liang)穩定(ding)。

調(tiao)節池配(pei)置潛汙(wu)泵(beng)將(jiang)廢水(shui)提(ti)升至壹(yi)體化(hua)汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)設(she)備。

3、水(shui)解酸化(hua)池

水(shui)解酸化(hua)池內(nei)裝組合填料。廢水(shui)在(zai)此池中在(zai)水解(jie)酸(suan)化(hua)微(wei)生(sheng)物的作用(yong)下，大(da)分(fen)子有(you)機雜質水解酸化(hua)成(cheng)小分子(zi)物質，有(you)利於接觸氧(yang)化(hua)池中好(hao)氧(yang)菌(jun)的分解。

4、生(sheng)化(hua)處(chu)理(li)

根(gen)據前述(shu)汙(wu)水水質水(shui)量(liang)和排(pai)放要求(qiu)，結(jie)合汙水特(te)征(zheng)。本次(ci)生(sheng)化(hua)系(xi)統(tong)將(jiang)接觸(chu)氧(yang)化(hua)池、沈澱池、汙泥池、風(feng)機房、出水(shui)池等(deng)部(bu)分(fen)合成(cheng)壹(yi)體，其(qi)各(ge)部(bu)分(fen)具(ju)有(you)相應功能(neng)，部(bu)分(fen)之(zhi)間相互(hu)連接，zui終出水(shui)達(da)標，現分別(bie)闡(chan)述如(ru)下：

接(jie)觸氧(yang)化(hua)池內(nei)配(pei)裝填料。下(xia)部(bu)配(pei)置曝氣(qi)器(qi)，並(bing)用(yong)ABS工程(cheng)塑料管(guan)做成(cheng)曝氣(qi)系(xi)統(tong)，曝(pu)氣(qi)系(xi)統(tong)的氣(qi)源由(you)專門配(pei)置的風(feng)機提供。

沈澱池上部(bu)設(she)可(ke)調(tiao)出水(shui)堰(yan)，以調(tiao)節出水(shui)水(shui)位；下(xia)部(bu)設(she)錐(zhui)形(xing)沈澱區(qu)和汙(wu)泥氣(qi)提(ti)裝置，氣(qi)源由(you)風(feng)機提供，汙泥采用(yong)氣(qi)提(ti)方(fang)式輸送(song)至汙泥池。

汙(wu)泥在(zai)汙泥池停留時(shi)間約為90天。系統(tong)沈澱產(chan)生(sheng)的汙泥以(yi)氣(qi)提(ti)方(fang)式排入(ru)汙(wu)泥池，汙泥在(zai)此濃(nong)縮(suo)沈降(jiang)並(bing)儲(chu)存，池底部(bu)設(she)曝(pu)氣(qi)管(guan)以(yi)防汙(wu)泥厭(yan)氧(yang)消(xiao)化(hua)產(chan)生(sheng)沼氣(qi)，並(bing)使(shi)汙(wu)泥氧(yang)化(hua)減少汙(wu)泥總量(liang)；濃縮(suo)汙泥定(ding)期(qi)由(you)糞(fen)車抽(chou)吸(xi)外(wai)運(yun)。汙(wu)泥池上部(bu)設(she)上(shang)清液回流(liu)裝置，使(shi)上(shang)清液溢流至酸解(jie)池。

5、防腐(fu)措施

1）設(she)備箱(xiang)體、汙(wu)水管、汙(wu)泥管(guan)等(deng)工藝(yi)管道采用(yong)鍍鋅管或(huo)經(jing)防腐(fu)處理(li)的鋼管，曝(pu)氣(qi)管(guan)采用(yong)ABS管(guan)，以耐(nai)腐(fu)蝕。

2）為延(yan)長(chang)設(she)備及(ji)構築物的使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming),采用(yong)環氧(yang)樹(shu)脂漆(qi)防腐(fu)塗料對設(she)備管(guan)道防腐(fu)，內(nei)外(wai)各(ge)塗(tu)三道。

6、防噪聲(sheng)措施

汙(wu)水處理(li)設(she)備噪聲(sheng)比(bi)較(jiao)大的主要是鼓(gu)風(feng)機，為此采取(qu)壹(yi)系列措施降(jiang)低噪聲(sheng)。首(shou)先(xian)羅(luo)茨(ci)風(feng)機進出口(kou)均(jun)采用(yong)消音器(qi)進行消(xiao)音；同(tong)時在(zai)鼓風(feng)機基(ji)礎下(xia)設(she)置隔(ge)振(zhen)墊(dian)，並(bing)在(zai)進出風(feng)管上(shang)裝可(ke)曲繞(rao)接頭(tou)以(yi)減少振(zhen)動產(chan)生(sheng)的噪聲(sheng)；然(ran)後(hou)將(jiang)鼓風(feng)機設(she)置於獨(du)立的鼓風(feng)機房，對機房內(nei)壁(bi)進行防噪處理(li)。經(jing)過這壹(yi)系列的措施，汙水處(chu)理(li)站外(wai)的噪聲(sheng)可(ke)降(jiang)至50分(fen)貝(bei)以下(xia)。

7、電(dian)氣(qi)控(kong)制(zhi)

    本汙水(shui)處理(li)設(she)備采用(yong)電器(qi)編程(cheng)集(ji)中(zhong)自動控(kong)制(zhi)，壹(yi)旦自(zi)動控(kong)制(zhi)失靈(ling)或(huo)變更(geng)使(shi)用(yong)工藝(yi)所(suo)需時，本系統(tong)可(ke)進行人(ren)工控(kong)制(zhi)，以(yi)信號(hao)指(zhi)示(shi)運(yun)行正(zheng)常(chang)與否。為了減少操(cao)作工的勞(lao)動強(qiang)度(du)，並(bing)實(shi)行運(yun)行操(cao)作(zuo)自動(dong)化(hua)，水(shui)泵(beng)、風(feng)機能自動切(qie)換(huan)。

8、設(she)備安(an)裝的壹(yi)般(ban)技術(shu)要求

地(di)腳螺栓(shuan)：地(di)腳螺栓(shuan)的光(guang)桿(gan)部(bu)分(fen)必(bi)須(xu)清潔(jie)無油(you)汙(wu)，必(bi)要(yao)時采用(yong)明(ming)火(huo)燒烤，清除(chu)油汙(wu)，螺紋部(bu)分(fen)應塗油(you)脂。螺栓(shuan)擰(ning)緊(jin)後，螺栓(shuan)必(bi)須(xu)露出1.5～5個螺距。地(di)腳螺栓(shuan)與基(ji)礎孔(kong)壁的距離(li)應大於(yu)15mm。地(di)腳螺栓(shuan)與孔(kong)底應留30～50mm的距離(li)。

墊(dian)鐵：每(mei)個地(di)腳螺栓(shuan)的近旁至少應有(you)壹(yi)組墊(dian)鐵，在(zai)不影(ying)響(xiang)二(er)次(ci)灌(guan)漿的情況下(xia)，盡(jin)量(liang)靠近地(di)腳螺栓(shuan)。相(xiang)鄰(lin)兩組墊(dian)鐵的間距壹(yi)般(ban)為500mm，對承(cheng)重較(jiao)大(da)的重型設(she)備，其(qi)間距應為250mm。斜(xie)墊鐵必(bi)須(xu)成(cheng)對使(shi)用(yong)，其(qi)斜(xie)度(du)壹(yi)般(ban)為1/20至1/10，對重心較(jiao)高(gao)或(huo)振動(dong)較大(da)的設(she)備，采用(yong)1/20的斜(xie)度(du)為宜。每(mei)組墊(dian)鐵應減少塊數，壹(yi)般(ban)不超(chao)過三塊，擺(bai)放(fang)時，成(cheng)對斜(xie)墊鐵在(zai)上，平(ping)墊(dian)鐵應放在(zai)下面。配(pei)對的斜(xie)墊鐵應接觸(chu)平穩，其(qi)搭接接(jie)觸(chu)長(chang)度(du)不少於(yu)總長(chang)度(du)的3/4，用(yong)0.25kg手(shou)錘敲(qiao)擊每(mei)組墊(dian)鐵，聽聲(sheng)音應實在(zai)，且無松動現象，用(yong)0.05mm塞(sai)尺檢查不應塞入(ru)寬度(du)的1/5。設(she)備找(zhao)正(zheng)找平後(hou)，墊(dian)鐵應露出設(she)備底座外(wai)緣(yuan)，平墊鐵應露出10～30mm，斜(xie)墊鐵應露出10～50mm。

灌(guan)漿：設(she)備在(zai)就位、找正(zheng)找(zhao)平後應及時(shi)灌(guan)漿，灌(guan)漿前應將(jiang)基(ji)礎孔(kong)內(nei)澆(jiao)入少量(liang)的水，灌(guan)漿處應清洗幹(gan)凈(jing)，不得(de)有(you)油汙物。灌(guan)漿使(shi)用(yong)的碎石混凝(ning)土(tu)應比原(yuan)基(ji)礎的混凝(ning)土(tu)的標號(hao)高(gao)壹(yi)個等(deng)級(ji)，澆(jiao)灌(guan)時應搗固(gu)密實(shi)，並(bing)不應使(shi)地(di)腳螺栓(shuan)歪斜(xie)和影(ying)響(xiang)設(she)備的精(jing)度(du)。孔(kong)洞灌(guan)滿後(hou)，其(qi)地(di)面上的灌(guan)漿層不應小於25mm。為使(shi)墊(dian)鐵與設(she)備底座地(di)面、灌(guan)漿層的接觸良好(hao)，也可(ke)以采用(yong)我公司常(chang)用(yong)的壓(ya)漿工法施(shi)工。灌(guan)漿完畢(bi)後，應將(jiang)螺栓(shuan)和設(she)備上(shang)的砂漿清理(li)幹(gan)凈(jing)，每(mei)天應進行澆(jiao)水養護二(er)次(ci)，養護期(qi)壹(yi)般(ban)為7～12天，視(shi)氣(qi)溫的高(gao)低而(er)定。

設(she)備的精(jing)平：設(she)備精(jing)調(tiao)采用(yong)0.02/1000的精(jing)密框式水平(ping)儀(yi)調(tiao)校，應在(zai)設(she)備的主要工作面或(huo)加(jia)工精(jing)度(du)較(jiao)高(gao)的表面以及(ji)支承(cheng)滑動部(bu)件(jian)的導向(xiang)面上進行。精(jing)調(tiao)選擇(ze)點必須(xu)是縱向(xiang)和橫(heng)向(xiang)，且間距不宜過大，對於(yu)容(rong)器(qi)之(zhi)類(lei)的鉛垂(chui)度(du)調(tiao)整(zheng)不應少於(yu)二(er)點。對於(yu)機體較(jiao)長(chang)和比(bi)較復雜的設(she)備如(ru)皮帶(dai)機和壓(ya)榨螺旋(xuan)機在(zai)調(tiao)整(zheng)時(shi)，應采用(yong)水準儀、激光(guang)準直(zhi)儀(yi)或(huo)拉(la)鋼絲的綜(zong)合方(fang)法(fa)進行。

9、設(she)備的吊(diao)裝和運(yun)輸(shu)

設(she)備運(yun)輸(shu)和吊(diao)裝過程(cheng)中，要加(jia)強(qiang)防護(hu)措施，對鋼絲繩的捆紮(zha)必(bi)須(xu)牢靠，選(xuan)好(hao)重心位(wei)置，防止偏重心或(huo)滑落，造(zao)成(cheng)人身(shen)及(ji)機械設(she)備的傷(shang)害(hai)和損壞。

在(zai)吊(diao)裝和運(yun)輸(shu)有(you)銳(rui)角(jiao)的設(she)備時(shi)，必(bi)須(xu)采取(qu)防護(hu)措施，如(ru)在(zai)銳(rui)角(jiao)處墊(dian)上半圓(yuan)鋼管，防止鋼絲繩被銳(rui)角(jiao)切斷發(fa)生(sheng)事故(gu)。所(suo)有(you)吊(diao)件(jian)下(xia)，應嚴禁(jin)站人，在(zai)牽(qian)拉(la)鋼絲繩的夾角(jiao)內(nei)也不得(de)站(zhan)人，吊(diao)裝時由(you)專人指(zhi)揮(hui)，各(ge)負(fu)其(qi)責(ze)，發(fa)現不安(an)全因素，必(bi)須(xu)立即(ji)向(xiang)指(zhi)揮(hui)者(zhe)報(bao)告，即(ji)時(shi)處理(li)，沒(mei)有(you)指(zhi)揮(hui)者(zhe)的命(ming)令(ling)，任(ren)何(he)崗位(wei)出現故障(zhang)或(huo)任何(he)人不得(de)擅(shan)自(zi)離(li)開崗位(wei)。

正(zheng)式吊(diao)裝前應進行試(shi)吊(diao)，試(shi)吊(diao)中(zhong)檢(jian)查全部(bu)機具，發(fa)現問(wen)題應先(xian)將(jiang)工件放(fang)回地(di)面，故障(zhang)排(pai)除(chu)後重新試(shi)吊(diao)，確(que)認(ren)壹(yi)切正(zheng)確(que)後(hou)方(fang)可(ke)正式吊(diao)裝。

吊(diao)裝時，任何(he)人不得(de)隨(sui)同(tong)工件或(huo)吊(diao)裝機具升降(jiang)，特殊情況必(bi)須(xu)隨同(tong)升降(jiang)時，應采取(qu)可(ke)靠的安(an)全措施，並(bing)經(jing)有(you)關(guan)負(fu)責(ze)人批(pi)準。

吊(diao)裝作業(ye)區(qu)應設(she)警(jing)戒線(xian)，並(bing)作(zuo)明(ming)顯(xian)標(biao)誌，吊(diao)裝工件時(shi)，嚴(yan)禁無關(guan)人員(yuan)進入或(huo)通過。