遂(sui)寧壹(yi)體化(hua)汙水(shui)處(chu)理(li)裝(zhuang)置

遂(sui)寧壹(yi)體化(hua)汙水(shui)處(chu)理(li)裝(zhuang)置設(she)備的改造與更新

汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)廠(chang)隨(sui)著社會經濟(ji)的發展(zhan)或企(qi)業(ye)生產規(gui)模的變化(hua)，需要(yao)進行(xing)擴建(jian)或技(ji)術(shu)改造，除了處(chu)理(li)構(gou)築(zhu)物(wu)外的改擴建(jian)之外(wai)，主要(yao)技術(shu)改造內(nei)容就是(shi)機(ji)械(xie)設(she)備的改造與更新。

①設(she)備改造  把(ba)設備的某部(bu)分(fen)進行改進或增(zeng)添某些(xie)裝(zhuang)置以改善其(qi)性(xing)能(neng)，提率(lv)。應(ying)結(jie)合(he)設(she)備大修(xiu)有計(ji)劃(hua)地進(jin)行(xing)，需要(yao)有專(zhuan)業(ye)人(ren)負(fu)責，配(pei)備經驗豐富(fu)的技術(shu)人(ren)員(yuan)來(lai)進(jin)行(xing)。

②設(she)備更新  設備更新是(shi)以(yi)比(bi)較(jiao)經濟(ji)和比(bi)較(jiao)完(wan)善的設備，代(dai)替物(wu)質上(shang)已不(bu)能(neng)使用或經濟(ji)上(shang)不(bu)宜(yi)繼(ji)續(xu)使(shi)用的原有設(she)備，使(shi)企(qi)業(ye)獲得(de)適(shi)用的技術(shu)裝(zhuang)置。

遂(sui)寧壹(yi)體化(hua)汙水(shui)處(chu)理(li)裝(zhuang)置汙(wu)水(shui)深度處(chu)理(li)

1）深(shen)度處(chu)理(li)采用混合(he)、絮凝沈澱(dian)工藝(yi)時，投藥混合(he)設(she)施中平均速度值宜采用300s-1,混合(he)時間宜(yi)采用30～120s。

2）絮凝、沈澱(dian)、澄清、氣浮(fu)工(gong)藝(yi)設計(ji)，宜符(fu)合(he)下(xia)列要(yao)求：

A：絮凝時間為5～20min。

B：平流(liu)沈澱(dian)池(chi)的沈澱(dian)時間為2.0～4.0h，水(shui)平流(liu)速為4.0～12.0mm/s。

C：斜(xie)管沈澱(dian)池(chi)的上(shang)升流(liu)速為：0.4～0.6mm/s

D：澄(cheng)清池(chi)的上(shang)升流(liu)速為：0.4～0.6mm/s

3）濾池(chi)的設計(ji)

A：濾池(chi)的進水(shui)濁度宜小魚餅(bing)10NTU。

B：濾池(chi)的慮速應(ying)根(gen)據濾池(chi)進出(chu)水水(shui)質要(yao)求確(que)定(ding)，可采用4～10m/h。

C：濾池(chi)工作周(zhou)期為12～24h。

4）汙(wu)水(shui)廠(chang)二級處(chu)理(li)出水經混凝、沈澱(dian)、過(guo)濾後，仍(reng)不(bu)能達(da)到(dao)再生水水質要(yao)求時，可采(cai)用活性(xing)炭吸(xi)附(fu)處(chu)理(li)。

采(cai)用活性(xing)炭吸(xi)附(fu)工藝(yi)時，宜進(jin)行(xing)靜態(tai)或動(dong)態(tai)實驗，合(he)理確(que)定(ding)活性(xing)炭的用量、接(jie)觸時間、水(shui)力(li)負(fu)荷(he)和再生周(zhou)期。當(dang)無(wu)設(she)計(ji)資(zi)料(liao)時，可按下列標準采用：

A：空(kong)床(chuang)接(jie)觸時間為20～30min

B：炭層(ceng)厚度為：3～4m

C：下(xia)向(xiang)流(liu)的空(kong)床(chuang)慮(lv)速為7～12m/h

D：炭層(ceng)zui終(zhong)水(shui)頭損(sun)失(shi)為：0.4～1.0m

E：常(chang)溫(wen)下經常(chang)沖洗時，水沖洗強度為11～13L/(m2.s),歷(li)時10～15min,膨脹(zhang)率(lv)為15%～20%；定(ding)期大量反(fan)沖洗時，水沖洗強度為15～18 L/(m2.s)，歷(li)時8～12min, 膨脹(zhang)率(lv)為25%～35%。經常(chang)反(fan)沖洗周(zhou)期為3～5d。

汙(wu)水(shui)處(chu)理(li)設備管(guan)道(dao)吹掃(sao)、強度及嚴密(mi)性(xing)試(shi)驗監(jian)控(kong)

1）工(gong)業(ye)循環水(shui)供(gong)水管(guan)道(dao)、回水(shui)管(guan)道(dao)、密(mi)閉循環的軟水管道(dao)、生活水（自來(lai)水(shui)）管(guan)道安(an)裝(zhuang)後均應(ying)做(zuo)水壓試驗(yan)。

2）工(gong)業(ye)水和(he)軟水管道(dao)試(shi)壓(ya)應(ying)采(cai)用潔(jie)凈(jing)水(shui)，生活水管道(dao)只(zhi)能采(cai)用生活水試壓(ya)。

3）管(guan)道(dao)試壓順(shun)序可(ke)根(gen)據現場施工的具體(ti)情(qing)況(kuang)定(ding)，試壓前(qian)必(bi)須(xu)完(wan)成(cheng)以(yi)下(xia)工作：

a、整(zheng)個系(xi)統按圖施(shi)工(gong)完(wan)畢，經自檢、專檢確(que)認合(he)格。

b、試(shi)壓(ya)前(qian)，串接在(zai)管道(dao)上(shang)的檢測(ce)儀(yi)表(biao)（溫(wen)度、壓力(li)、流(liu)量檢(jian)測(ce)裝(zhuang)置）不宜(yi)參(can)加試壓的，應(ying)臨時拆除(chu)，用長(chang)度相同的短(duan)管連(lian)接替(ti)代(dai)，管道試壓(ya)後再安(an)裝(zhuang)恢復。

c、試(shi)壓(ya)前(qian)應(ying)在(zai)整個系(xi)統所有的高點(dian)設(she)排(pai)氣閥(fa)，低(di)點(dian)設(she)排(pai)水(shui)閥(fa)（可利(li)用系統(tong)已有的放(fang)空(kong)閥(fa)和排(pai)水(shui)閥(fa)）。

d、管(guan)道(dao)試壓前(qian)，整(zheng)個系(xi)統的壓力(li)表應(ying)不(bu)少(shao)於(yu)兩塊，zui高點(dian)必(bi)須(xu)設(she)置，所裝(zhuang)壓力(li)表必須(xu)校(xiao)驗合(he)格(ge)，且(qie)精(jing)度不應(ying)低(di)於1.5級，試(shi)壓時，壓力(li)必須以(yi)高點(dian)壓(ya)力(li)為準。

e、按照試壓(ya)等級的不同(tong)，對系(xi)統(tong)進(jin)行(xing)分(fen)段(duan)，分(fen)段(duan)處(chu)應(ying)設(she)在(zai)有拼(pin)臺、扶(fu)手支(zhi)管(guan)處(chu)，並(bing)加筋。

4）采(cai)暖(nuan)散熱器（暖氣片(pian)）組(zu)對(dui)後，以(yi)及整組(zu)出(chu)廠(chang)的散熱器在(zai)安(an)裝(zhuang)之前(qian)應(ying)作水壓(ya)試(shi)驗(yan)，試驗(yan)壓力(li)如(ru)設(she)計(ji)無要(yao)求時應(ying)為工(gong)作壓力(li)的1.5倍(bei)，試壓(ya)試(shi)驗(yan)持續(xu)2-3min，壓(ya)力(li)不降(jiang)且(qie)不(bu)滲漏(lou)為合(he)格(ge)。

5）建(jian)築(zhu)采暖(nuan)（含(han)車(che)間采(cai)暖）系統(tong)安(an)裝(zhuang)完(wan)畢，管(guan)道(dao)保(bao)溫(wen)之前(qian)應(ying)進(jin)行(xing)水(shui)壓試驗(yan)，試驗(yan)應(ying)符(fu)合(he)設(she)計(ji)要(yao)求，當(dang)設(she)計(ji)未(wei)註(zhu)明(ming)時，應(ying)符(fu)合(he)規(gui)定(ding)：蒸(zheng)汽(qi)、熱(re)水(shui)采(cai)暖系統，應(ying)以(yi)系(xi)統(tong)頂點(dian)工(gong)作壓力(li)作水壓(ya)試(shi)驗(yan)，高溫(wen)熱水(shui)采暖(nuan)系統，試驗(yan)壓(ya)力(li)應(ying)為系(xi)統(tong)頂(ding)點(dian)工(gong)作壓力(li)，使用塑料(liao)管(guan)及復合(he)管的熱水(shui)采暖(nuan)系(xi)統(tong)，應(ying)以(yi)系(xi)統(tong)頂點(dian)工(gong)作壓力(li)作水壓(ya)試(shi)驗(yan)。

6）管(guan)道(dao)系統試(shi)壓采(cai)用水或(huo)其(qi)它適(shi)宜的液(ye)體(ti)介(jie)質，試(shi)驗(yan)壓力(li)為設(she)計(ji)工作壓力(li)的1.5倍(bei)，可根(gen)據需要(yao)改用氣體(ti)試(shi)壓(ya)，但(dan)應(ying)先報(bao)經建(jian)設單(dan)位(wei)的技術(shu)負(fu)責人(ren)批準。氣體(ti)試(shi)壓(ya)的試驗(yan)壓力(li)應(ying)為設(she)計(ji)工作壓力(li)的1.15倍(bei)，常(chang)壓(ya)管(guan)道(dao)氣體(ti)試(shi)壓(ya)的試驗(yan)壓力(li)應(ying)不(bu)小(xiao)於(yu)0.1 MPa。試壓用氣體(ti)應(ying)經過(guo)除(chu)油(you)和(he)幹(gan)燥處(chu)理(li)，氣體(ti)溫(wen)度15℃至50℃為宜(yi)，環(huan)境(jing)溫(wen)度不低(di)於5℃為宜(yi)。試(shi)壓(ya)時應(ying)檢(jian)查壓(ya)力(li)、保(bao)壓時間、泄(xie)漏(lou)率、試(shi)壓後(hou)的降(jiang)壓(ya)和(he)放(fang)泄(xie)及安(an)全。

7）壓(ya)力(li)管道全(quan)部回填(tian)土(tu)以(yi)前(qian)，應(ying)采(cai)用水壓(ya)法(fa)，進行強(qiang)度及嚴密(mi)性(xing)試(shi)驗；水(shui)壓試(shi)驗前(qian)應(ying)編制可(ke)靠(kao)的試驗(yan)方(fang)案，室內(nei)明(ming)裝(zhuang)管道(dao)未(wei)經水壓(ya)試(shi)驗合格(ge)之前(qian)，不(bu)得(de)塗刷各種面漆(qi)。

8）管(guan)道(dao)水壓試(shi)驗前(qian)應(ying)對(dui)管(guan)道(dao)後背及堵(du)板進(jin)行(xing)安(an)全支(zhi)護(hu)設計(ji)；進水(shui)、排(pai)水(shui)和排氣管(guan)的實施(shi)設計(ji)；制定(ding)實驗管(guan)段(duan)的穩定(ding)安(an)全措(cuo)施；試驗用壓力(li)表的精(jing)度應(ying)不(bu)低(di)於1.5級，zui大量程(cheng)宜(yi)為試(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)的1.5倍(bei)，表盤(pan)直(zhi)徑(jing)不(bu)應(ying)小(xiao)於(yu)150mm。

9）水(shui)壓(ya)試驗管(guan)段(duan)不得(de)利用在(zai)線閥(fa)門做(zuo)為堵(du)板，並(bing)不(bu)得(de)將(jiang)消火栓(shuan)、水錘(chui)消(xiao)除(chu)器和安(an)全閥(fa)等附(fu)件連帶(dai)試驗(yan)。

10）試(shi)壓(ya)時，開(kai)壓應(ying)緩(huan)慢，試驗壓(ya)力(li)、時間見表，試(shi)壓(ya)時，管道(dao)焊縫及法蘭(lan)接(jie)口處(chu)，不(bu)得(de)出現滲水(shui)及冒汗現象發生。

11）試(shi)壓(ya)完(wan)畢後(hou)，應(ying)及時將(jiang)水排(pai)入下(xia)水管，以(yi)免將(jiang)爐體(ti)內(nei)耐(nai)火材料(liao)打(da)濕(shi)，並(bing)應(ying)及時填寫(xie)試壓(ya)記(ji)錄(lu)。

12）管(guan)道(dao)（如(ru)煤(mei)氣管(guan)道(dao)、除(chu)塵管(guan)道(dao)等），管內(nei)宜(yi)采(cai)用人(ren)工清理(li)，清理(li)完(wan)後(hou)管道進行(xing)封(feng)閉。

13）直(zhi)埋(mai)敷(fu)設(she)的管道(dao)試壓(ya)前(qian)，應(ying)經閉水試(shi)驗(yan)合(he)格，進行(xing)管(guan)道隱蔽(bi)工程(cheng)驗(yan)收，回填(tian)土(tu)高(gao)度不應(ying)小(xiao)於(yu)管(guan)頂以上(shang)0.5米（管道(dao)接口(kou)不(bu)回(hui)填(tian)），才能(neng)試壓。試壓(ya)驗(yan)合(he)格(ge)後(hou)，應(ying)及時分(fen)層回填、分(fen)層夯實。

14）管(guan)道(dao)系統的泄露性(xing)檢(jian)驗可(ke)組織專(zhuan)門試驗(yan)或借助全系(xi)統(tong)試車時進行(xing)試(shi)驗。試驗(yan)用的氣體(ti)應(ying)經過(guo)除(chu)油(you)和(he)幹(gan)燥處(chu)理(li)，在(zai)設計(ji)工作壓力(li)采用發泡劑對(dui)管(guan)道、閥(fa)體、填(tian)料(liao)函、法(fa)蘭、絲接(jie)頭和(he)對(dui)接(jie)焊縫作全面檢(jian)查。

15）管(guan)道(dao)系統吹掃(sao)清洗應(ying)結(jie)合(he)現場條件（無油的幹(gan)凈(jing)水(shui)、壓縮空(kong)氣或(huo)氮(dan)氣源(yuan)），選擇連(lian)續(xu)氣流(liu)吹掃(sao)或爆破(po)氣流(liu)吹掃(sao)。吹掃(sao)氣體(ti)應(ying)經過(guo)除(chu)油(you)和(he)幹(gan)燥，氣體(ti)溫(wen)度應(ying)在(zai)露點(dian)以(yi)上(shang)且(qie)不(bu)高於50℃為宜(yi)，氣體(ti)壓(ya)力(li)、吹掃(sao)流(liu)速、吹掃(sao)持續(xu)時間和(he)白色靶(ba)板的觀(guan)察(cha)時間，都(dou)要(yao)嚴格按規(gui)範和設(she)計(ji)要(yao)求進(jin)行控(kong)制。當(dang)采(cai)用爆破(po)氣流(liu)吹掃(sao)時，爆破(po)板的制作安(an)裝(zhuang)必須(xu)符合(he)有關(guan)規(gui)定(ding)。