廣元(yuan)地埋式汙(wu)水(shui)處(chu)理設(she)備(bei)

汙(wu)水(shui)處(chu)理設(she)備(bei)管道(dao)吹(chui)掃、強度(du)及嚴密性試(shi)驗(yan)監控

1）工業(ye)循(xun)環(huan)水(shui)供(gong)水管道(dao)、回水管道(dao)、密閉(bi)循(xun)環的軟(ruan)水(shui)管道(dao)、生(sheng)活(huo)水(shui)（自來水(shui)）管道(dao)安裝(zhuang)後(hou)均應(ying)做(zuo)水壓試(shi)驗(yan)。

2）工業(ye)水(shui)和軟(ruan)水(shui)管道(dao)試(shi)壓應(ying)采(cai)用(yong)潔(jie)凈水，生(sheng)活(huo)水(shui)管道(dao)只(zhi)能采(cai)用(yong)生(sheng)活(huo)水(shui)試(shi)壓。

3）管道(dao)試(shi)壓順(shun)序(xu)可根(gen)據現場施(shi)工的具(ju)體情況(kuang)定，試(shi)壓前(qian)必(bi)須完(wan)成以(yi)下(xia)工作：

a、整個系(xi)統按(an)圖施(shi)工完(wan)畢(bi)，經自(zi)檢、專(zhuan)檢確認合(he)格。

b、試(shi)壓前(qian)，串接(jie)在管道(dao)上的檢測(ce)儀(yi)表（溫度(du)、壓力、流(liu)量(liang)檢測(ce)裝(zhuang)置(zhi)）不(bu)宜參(can)加(jia)試(shi)壓的，應(ying)臨(lin)時拆除(chu)，用(yong)長度(du)相同(tong)的短(duan)管連接(jie)替(ti)代，管道(dao)試(shi)壓後(hou)再(zai)安裝(zhuang)恢復(fu)。

c、試(shi)壓前(qian)應(ying)在整個系(xi)統所(suo)有(you)的高(gao)點設(she)排氣(qi)閥，低點(dian)設(she)排水(shui)閥（可利用(yong)系(xi)統已(yi)有(you)的放(fang)空(kong)閥和排水(shui)閥）。

d、管道(dao)試(shi)壓前(qian)，整個系(xi)統的壓力表應(ying)不(bu)少(shao)於(yu)兩(liang)塊(kuai)，zui高(gao)點必(bi)須設置(zhi)，所(suo)裝(zhuang)壓力表必(bi)須校驗(yan)合格(ge)，且精度(du)不(bu)應(ying)低(di)於(yu)1.5級(ji)，試(shi)壓時(shi)，壓力必(bi)須以(yi)高(gao)點壓力為(wei)準(zhun)。

e、按(an)照試(shi)壓等(deng)級(ji)的不(bu)同(tong)，對(dui)系(xi)統進(jin)行分段，分段處(chu)應(ying)設(she)在有(you)拼臺(tai)、扶(fu)手支(zhi)管處(chu)，並加(jia)筋。

4）采暖(nuan)散熱器（暖(nuan)氣片(pian)）組(zu)對(dui)後(hou)，以(yi)及整組(zu)出(chu)廠(chang)的散熱器在安裝(zhuang)之(zhi)前(qian)應(ying)作(zuo)水壓試(shi)驗(yan)，試(shi)驗(yan)壓力如(ru)設(she)計無要求(qiu)時(shi)應(ying)為(wei)工作壓力的1.5倍(bei)，試(shi)壓試(shi)驗(yan)持(chi)續(xu)2-3min，壓力不(bu)降(jiang)且不(bu)滲漏(lou)為(wei)合格(ge)。

5）建築采(cai)暖(nuan)（含(han)車(che)間(jian)采(cai)暖(nuan)）系(xi)統安裝(zhuang)完(wan)畢(bi)，管道(dao)保(bao)溫之(zhi)前(qian)應(ying)進(jin)行水(shui)壓試(shi)驗(yan)，試(shi)驗(yan)應(ying)符(fu)合設計要求(qiu)，當設計(ji)未(wei)註(zhu)明時(shi)，應(ying)符(fu)合規定：蒸汽(qi)、熱水采(cai)暖系(xi)統，應(ying)以(yi)系(xi)統頂點工作壓力作(zuo)水(shui)壓試(shi)驗(yan)，高(gao)溫熱水采(cai)暖系(xi)統，試(shi)驗(yan)壓力應(ying)為(wei)系(xi)統頂點工作壓力，使(shi)用(yong)塑(su)料(liao)管及復合管的熱水采(cai)暖系(xi)統，應(ying)以(yi)系(xi)統頂點工作壓力作(zuo)水(shui)壓試(shi)驗(yan)。

6）管道(dao)系(xi)統試(shi)壓采(cai)用(yong)水(shui)或其它(ta)適宜(yi)的液(ye)體介質(zhi)，試(shi)驗(yan)壓力為(wei)設(she)計工作壓力的1.5倍(bei)，可根(gen)據需要改(gai)用(yong)氣(qi)體試(shi)壓，但(dan)應(ying)先報經建設(she)單(dan)位的技術負(fu)責(ze)人(ren)批準(zhun)。氣體試(shi)壓的試(shi)驗(yan)壓力應(ying)為(wei)設計工作壓力的1.15倍(bei)，常壓管道(dao)氣(qi)體試(shi)壓的試(shi)驗(yan)壓力應(ying)不(bu)小於(yu)0.1 MPa。試(shi)壓用(yong)氣(qi)體應(ying)經過(guo)除(chu)油(you)和幹(gan)燥處(chu)理，氣(qi)體溫度(du)15℃至(zhi)50℃為(wei)宜(yi)，環(huan)境溫度(du)不(bu)低於(yu)5℃為(wei)宜。試(shi)壓時(shi)應(ying)檢查壓力、保(bao)壓時(shi)間(jian)、泄(xie)漏(lou)率(lv)、試(shi)壓後(hou)的降(jiang)壓和放(fang)泄(xie)及安全。

7）壓力管道(dao)全部(bu)回填土以(yi)前(qian)，應(ying)采(cai)用(yong)水(shui)壓法(fa)，進(jin)行強(qiang)度(du)及嚴密性試(shi)驗(yan)；水壓試(shi)驗(yan)前應(ying)編(bian)制可靠(kao)的試(shi)驗(yan)方案(an)，室內明裝(zhuang)管道(dao)未(wei)經水(shui)壓試(shi)驗(yan)合格(ge)之(zhi)前(qian)，不(bu)得塗刷(shua)各種(zhong)面漆。

8）管道(dao)水(shui)壓試(shi)驗(yan)前應(ying)對(dui)管道(dao)後(hou)背及堵板進(jin)行安全支(zhi)護(hu)設計；進(jin)水、排水(shui)和排氣(qi)管的實(shi)施(shi)設計；制定實驗(yan)管段的穩(wen)定(ding)安全措施(shi)；試(shi)驗(yan)用(yong)壓力表的精(jing)度(du)應(ying)不(bu)低於(yu)1.5級(ji)，zui大量程(cheng)宜為(wei)試(shi)驗(yan)壓力的1.5倍(bei)，表盤(pan)直(zhi)徑不(bu)應(ying)小(xiao)於(yu)150mm。

9）水壓試(shi)驗(yan)管段不(bu)得利(li)用(yong)在線(xian)閥門做(zuo)為堵板，並(bing)不(bu)得將(jiang)消火(huo)栓(shuan)、水(shui)錘消除(chu)器(qi)和安全閥等附件連帶(dai)試(shi)驗(yan)。

10）試(shi)壓時(shi)，開(kai)壓應(ying)緩慢，試(shi)驗(yan)壓力、時(shi)間(jian)見(jian)表，試(shi)壓時(shi)，管道(dao)焊(han)縫及法蘭(lan)接(jie)口處(chu)，不(bu)得出(chu)現滲水(shui)及冒汗現象(xiang)發(fa)生(sheng)。

11）試(shi)壓完(wan)畢(bi)後(hou)，應(ying)及時將水(shui)排入(ru)下水(shui)管，以(yi)免(mian)將(jiang)爐(lu)體內耐(nai)火(huo)材(cai)料打(da)濕(shi)，並應(ying)及時填寫(xie)試(shi)壓記(ji)錄(lu)。

12）管道(dao)（如(ru)煤氣(qi)管道(dao)、除(chu)塵(chen)管道(dao)等(deng)），管內(nei)宜采用(yong)人(ren)工清理，清理(li)完(wan)後(hou)管道(dao)進(jin)行封(feng)閉(bi)。

13）直(zhi)埋敷(fu)設(she)的管道(dao)試(shi)壓前(qian)，應(ying)經閉(bi)水(shui)試(shi)驗(yan)合格(ge)，進(jin)行管道(dao)隱(yin)蔽(bi)工程(cheng)驗(yan)收，回填土高(gao)度(du)不(bu)應(ying)小(xiao)於(yu)管頂以(yi)上0.5米(mi)（管道(dao)接(jie)口不(bu)回填），才能試(shi)壓。試(shi)壓驗(yan)合格(ge)後(hou)，應(ying)及時分層回填、分層夯(hang)實(shi)。

14）管道(dao)系(xi)統的泄(xie)露(lu)性檢驗(yan)可組(zu)織專(zhuan)門試(shi)驗(yan)或借助全系(xi)統試(shi)車(che)時(shi)進(jin)行試(shi)驗(yan)。試(shi)驗(yan)用(yong)的氣(qi)體應(ying)經過(guo)除(chu)油(you)和幹(gan)燥處(chu)理，在設(she)計工作壓力采(cai)用(yong)發(fa)泡(pao)劑對(dui)管道(dao)、閥體、填料(liao)函(han)、法蘭(lan)、絲接(jie)頭和對(dui)接(jie)焊(han)縫作全面檢查。

15）管道(dao)系(xi)統吹(chui)掃清洗應(ying)結(jie)合現場條件（無油(you)的幹(gan)凈(jing)水、壓縮(suo)空(kong)氣或(huo)氮氣源(yuan)），選擇(ze)連續(xu)氣(qi)流吹(chui)掃或爆破氣(qi)流(liu)吹(chui)掃。吹掃氣體應(ying)經過(guo)除(chu)油(you)和幹(gan)燥，氣(qi)體溫度(du)應(ying)在露(lu)點(dian)以(yi)上且(qie)不(bu)高(gao)於(yu)50℃為(wei)宜，氣體壓力、吹(chui)掃流速(su)、吹掃持(chi)續(xu)時(shi)間(jian)和白(bai)色(se)靶(ba)板的觀(guan)察(cha)時間(jian)，都要嚴格按(an)規範和設(she)計(ji)要求(qiu)進(jin)行控制。當采用(yong)爆(bao)破氣流吹(chui)掃時，爆破板的制作安裝(zhuang)必(bi)須符合有(you)關規定。

粗/細格(ge)柵(zha)操(cao)作(zuo)維護(hu)規程(cheng)

壹、操(cao)作(zuo)規程(cheng)

1、操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)應(ying)熟(shu)悉粗/細格(ge)柵(zha)的構(gou)造(zao)及工作原理。

2、確保(bao)電(dian)機(ji)電(dian)源(yuan)線(xian)連接(jie)正(zheng)確，供(gong)給電(dian)壓正(zheng)常。

3、廠(chang)區粗格(ge)柵(zha)開(kai)停方(fang)法為：撥“手動(dong)”檔(dang)位，按(an)下“開(kai)/停”按(an)鈕(niu)為開(kai)，按(an)起(qi)“開(kai)/停”按(an)鈕(niu)為關(guan)，操(cao)作(zuo)中觀察指示燈(deng)的顯示；撥(bo)“遠控”檔(dang)位，由(you)中控室控制開(kai)停。中提(ti)泵站粗格柵(zha)及廠(chang)區細格(ge)柵(zha)開(kai)停方(fang)法為：撥“手動(dong)”檔(dang)位，逆時(shi)針(zhen)轉動(dong)“分閘(zha)”按(an)鈕(niu)後(hou)按(an)下“合(he)閘(zha)”按(an)鈕(niu)為開(kai)，順時針(zhen)轉動(dong)“分閘(zha)”按(an)鈕(niu)為關(guan)，操(cao)作(zuo)中觀察指示燈(deng)的顯示；撥(bo)“自(zi)動(dong)”檔(dang)位，由(you)中控室控制開(kai)停。

4、開(kai)動(dong)格(ge)柵(zha)前(qian)應(ying)檢查值(zhi)班(ban)記(ji)錄，觀(guan)察進(jin)水渠(qu)道(dao)內(nei)有(you)無大(da)的障(zhang)礙(ai)物，若(ruo)有(you)應(ying)先予以(yi)清(qing)除(chu)。

5、開(kai)動(dong)前(qian)應(ying)確(que)保(bao)驅動(dong)鏈(lian)條(tiao)和齒耙鏈(lian)條(tiao)無障礙(ai)物，且(qie)松(song)緊度(du)合(he)適，潤(run)滑(hua)良好。

6、電(dian)機(ji)減(jian)速(su)箱內潤(run)滑(hua)油(you)油(you)位正確(que)，油(you)質(zhi)符(fu)合(he)要求(qiu)，通(tong)氣孔(kong)應(ying)暢(chang)通。

7、點動(dong)電(dian)機(ji)，驅動(dong)整個傳(chuan)動(dong)機(ji)構(gou)。運轉應(ying)順(shun)暢，無異常噪音。若(ruo)運轉不(bu)暢，應(ying)立(li)即(ji)檢查，排除(chu)故(gu)障(zhang).正(zheng)常運轉後(hou)，此(ci)項(xiang)可省略(lve)，但(dan)新安裝(zhuang)或檢修後(hou)運行時(shi)須嚴格遵守(shou)此(ci)項(xiang)規定。

8、格柵(zha)運轉中，應(ying)進(jin)行現場監督並(bing)及時清除(chu)格(ge)柵(zha)無(wu)法(fa)耙除(chu)的較大障礙(ai)物及螺旋(xuan)輸(shu)送(song)機(ji)難以(yi)處(chu)理的雜(za)物(wu)，雷(lei)雨天(tian)、汛(xun)期(qi)應(ying)加(jia)強(qiang)檢查，增(zeng)加(jia)檢查次(ci)數(shu)。

9、在任(ren)何(he)檢修及保(bao)養(yang)工作開(kai)始(shi)之(zhi)前(qian)應(ying)切斷(duan)主開(kai)關電(dian)源(yuan)，還應(ying)確(que)保(bao)別人(ren)無法(fa)啟動(dong)。

二(er)、維(wei)護規程(cheng)     

1、初(chu)運行時(shi)，每次(ci)運轉，均(jun)要監測(ce)電(dian)機(ji)及減(jian)速(su)箱溫度(du)，若(ruo)溫度(du)較穩定，可以(yi)延(yan)長至每周檢測(ce)壹次(ci)。

2、每周：傳(chuan)動(dong)鏈(lian)條(tiao)、驅動(dong)鏈(lian)條(tiao)和鏈(lian)盤(pan)塗加(jia)壹次(ci)鈣(gai)基潤滑(hua)脂。

3、每月(yue)：

⑴、清掃設備(bei)及周邊(bian)環境衛(wei)生(sheng)。

⑵、疏(shu)通電(dian)機(ji)減(jian)速(su)箱通氣(qi)孔(kong)，確保(bao)通(tong)暢。

⑶、檢查油(you)位，不(bu)足時(shi)添(tian)加(jia)。

⑷、導軌(gui)添(tian)加(jia)壹次(ci)鈣(gai)基潤滑(hua)脂。

4、減(jian)速(su)機(ji)初(chu)次(ci)運轉300小(xiao)時(shi)後(hou)作*次(ci)更(geng)換(huan)潤滑(hua)油(you)，更(geng)換(huan)時，應(ying)去(qu)盡(jin)殘(can)油(you)。以(yi)後(hou)每次(ci)更(geng)換(huan)，每天(tian)連續(xu)工作10小時以(yi)上者(zhe)，每隔3個月(yue)更(geng)換(huan)壹次(ci)；每天(tian)連續(xu)工作10小時以(yi)下(xia)者(zhe)，每隔6個月(yue)更(geng)換(huan)壹次(ci)。潤(run)滑(hua)油(you)選用(yong)150級(ji)工業(ye)齒輪(lun)油(you)。