亳(bo)州(zhou)生(sheng)活汙(wu)水(shui)處理設備

• 亳州生(sheng)活汙(wu)水(shui)處理設備

  生(sheng)化汙(wu)泥(ni)的(de)接(jie)種(zhong)、培(pei)養(yang)與(yu)馴(xun)化

  由於本(ben)汙(wu)水(shui)含(han)有(you)較高(gao)的(de)BOD、COD且(qie)BOD/COD比(bi)值較(jiao)高(gao)、可(ke)生(sheng)化性強,故(gu)生(sheng)化汙(wu)泥(ni)可(ke)直接(jie)培(pei)養(yang),馴(xun)化。

  1.將汙(wu)水(shui)進入(ru)汙(wu)水(shui)處理池(chi)內(nei)進行(xing)處理。

  2.將活性(xing)汙(wu)泥(ni)分別(bie)投入(ru)酸化池(chi)和(he)好(hao)氧池(chi)

  5、3.開(kai)動風(feng)機(ji)，進行(xing)24小時(shi)連(lian)續(xu)曝氣。

  4.加入適量的(de)，葡(pu)萄(tao)糖(tang)（每(mei)組好(hao)氧箱各加(jia)20kg/天(tian)，根(gen)據現(xian)場(chang)實(shi)際(ji)測得(de)）。

  5.加入尿(niao)素適量4kg/天(tian)。上(shang)述進水(shui)加(jia)藥(yao)劑工(gong)作(zuo)結(jie)束(shu)後(hou)，悶(men)曝30分鐘，取(qu)水樣(yang)，化驗COD，沈降比(bi)鏡檢，此(ci)接(jie)種(zhong)曝氣活化時(shi)間共需(xu)7天(tian).

  6、壹周(zhou)後(hou)再(zai)此(ci)投(tou)入活性(xing)活性(xing)汙(wu)泥(ni)分別(bie)投入(ru)酸化池(chi)和(he)好(hao)氧池(chi)重(zhong)復(fu)上(shang)述(shu)過(guo)程再此(ci)投(tou)入(ru)適量的(de)藥(yao)劑進行(xing)訓(xun)化，上述(shu)進水(shui)加(jia)藥(yao)劑工(gong)作(zuo)結(jie)束(shu)後(hou)，悶(men)曝30分鐘，取(qu)水樣(yang)，化驗COD，沈降比(bi)鏡檢，此(ci)接(jie)種(zhong)曝氣活化時(shi)間共需(xu)7天(tian)。若鏡檢測(ce)生(sheng)物(wu)相活，沈降比(bi)>5%,即可(ke)接(jie)入(ru)汙(wu)水(shui)進行(xing)馴化、培菌(jun)。

  第二(er)階(jie)段(duan)

  采(cai)用逐步增(zeng)加(jia)廢(fei)水處(chu)理量的(de)辦(ban)法(fa)，進行(xing)培菌(jun)，馴化工作(zuo)，本(ben)階(jie)段(duan)用間斷(duan)性(xing)水(shui)方(fang)法(fa)，每隔(ge)半天(tian)進廢(fei)水(shui)壹次(ci)，換(huan)水體積1/2-4/5，逐(zhu)步增(zeng)加(jia)。

  具(ju)體步驟(zhou)如(ru)下：

  1.關閉鼓風機出(chu)風(feng)閥(fa)門(men)，關(guan)閉鼓風機，停(ting)止(zhi)充(chong)氣，靜(jing)止沈澱30分(fen)鐘，水泵提升(sheng)廢(fei)水至厭(yan)氧池(chi)，水(shui)量根據需(xu)要測(ce)出水泵實際(ji)水量，可(ke)根據(ju)出(chu)水口水流(liu)斷(duan)面形狀(zhuang)，及水流(liu)速(su)度(du)，（根(gen)據經(jing)驗取(qu)2～2、5M/S）控(kong)制水(shui)泵開(kai)啟時(shi)間，進行(xing)換水(shui)。

  2.換水完(wan)成後(hou)，關(guan)閉水泵電(dian)源，停(ting)止(zhi)進水(shui)，然(ran)後(hou)開(kai)動風(feng)機(ji)進行(xing)曝氣，待半天(tian)後(hou)，重(zhong)復(fu)以上(shang)步驟(zhou)。

  3.當(dang)換(huan)水(shui)體積達5/6時(shi),觀(guan)察(cha)氧池(chi)內(nei)生(sheng)物(wu)膜長(chang)情(qing)況,如(ru)好(hao)氧池(chi)進水(shui)端(duan)填料(liao)上所(suo)掛生(sheng)物(wu)呈(cheng)黃褐(he)色(se),出水(shui)端(duan)呈(cheng)攀橙黃色(se)，則說明好(hao)氧池(chi)內(nei)生(sheng)物(wu)膜已(yi)培養(yang)完(wan)畢(bi)，觀(guan)察好(hao)氧池(chi)出(chu)水(shui)，進壹步調(tiao)整進水(shui)流(liu)量，盡量減少汙(wu)泥(ni)帶出。

  4.檢測COD支(zhi)除率達(da)60%時(shi)，即(ji)可(ke)開(kai)啟水(shui)泵連續進水(shui)，以上(shang)階(jie)段(duan)大約(yue)10-15天(tian)完(wan)成。

  5.根據汙(wu)泥(ni)去(qu)除COD效率情(qing)況，可(ke)再酌(zhuo)情(qing)考(kao)慮(lv)投加(jia)葡(pu)萄(tao)糖(tang)、化肥，進壹步調(tiao)整BOD：N：P營(ying)養(yang)結(jie)構，控(kong)制比(bi)值詳見(jian)好(hao)兼收(shou)並(bing)蓄(xu)池(chi)操作(zuo)管理。

  設備的(de)選(xuan)用

  在選用組合壹體(ti)化地(di)埋(mai)式汙(wu)水(shui)處理設備以前(qian)，首(shou)先必須搞(gao)清汙(wu)水(shui)的(de)性(xing)質(zhi)，進水(shui)水(shui)質(zhi)，水(shui)量與要求達到的(de)排(pai)放標(biao)準(zhun)。調(tiao)節池(chi)由用戶(hu)自己(ji)構築，壹般(ban)為(wei)混凝(ning)土池(chi)體(ti)，調(tiao)節(jie)池(chi)的(de)容量必須根(gen)據排(pai)水周(zhou)期、生(sheng)產(chan)工(gong)藝等(deng)因素來(lai)確定(ding)，壹般(ban)調(tiao)節(jie)池(chi)的(de)容量為(wei)處理量的(de)6-10倍。

  在設計(ji)中組合(he)壹體(ti)化汙(wu)水(shui)處理設備可(ke)埋(mai)入地(di)表以下，也(ye)可(ke)放置(zhi)在地(di)表以上(shang)，也(ye)可(ke)采(cai)用半埋(mai)式。設(she)備(bei)各箱體(ti)的(de)管(guan)道(dao)在運(yun)行(xing)前已(yi)聯(lian)接(jie)好(hao)，接(jie)好(hao)電(dian)纜即(ji)可(ke)運(yun)行(xing)。

  該設備(bei)如(ru)用在寒冷(leng)地(di)區可(ke)把設(she)備(bei)檢查(zha)孔加高(gao)，把設(she)備(bei)埋(mai)設在凍土層(ceng)以下，設備即可(ke)正常(chang)運(yun)行(xing)，在南方(fang)地(di)區設(she)備也(ye)可(ke)放置(zhi)室外(wai)地(di)坪上(shang)，不(bu)需(xu)蓋房(fang)。

  該設備(bei)可(ke)按標(biao)準(zhun)方(fang)式(shi)布(bu)置(zhi)，如(ru)有(you)特殊(shu)情(qing)況，箱體(ti)可(ke)根據(ju)地(di)形進行(xing)布(bu)置(zhi)。

  機械(xie)式壓濾(lv)機(ji)處(chu)理廢水操作(zuo)及註(zhu)意(yi)事項

  1.壓緊濾(lv)板(ban)：接(jie)通(tong)電(dian)源，啟(qi)動(dong)電(dian)機，將壓(ya)濾(lv)機(ji)濾(lv)板(ban)壓(ya)緊。註(zhu)意(yi)壓緊濾(lv)板(ban)前(qian)應(ying)檢(jian)查(zha)濾(lv)板(ban)數量，應滿足規(gui)定(ding)要(yao)求，濾(lv)板(ban)密封面之間不(bu)粘任何(he)異物(wu)，濾(lv)布(bu)平帖於濾(lv)板(ban)無(wu)皺(zhou)褶(zhe)。

  2.保壓：機械(xie)壓緊達到壓濾(lv)機(ji)壓(ya)力。

  3.進料(liao)過(guo)濾(lv)：進入(ru)保壓狀(zhuang)態後(hou)，檢(jian)查(zha)各管(guan)路(lu)閥門(men)開(kai)閉狀(zhuang)態，確認無誤(wu)後(hou)啟(qi)動(dong)進料(liao)泵，料(liao)液通(tong)過(guo)止(zhi)推(tui)板(ban)上(shang)的(de)進料(liao)孔進入(ru)各個(ge)濾(lv)室，在規定(ding)的(de)壓(ya)力下加壓過(guo)濾(lv)，逐(zhu)漸(jian)形成濾(lv)餅。在進料(liao)過(guo)程中註(zhu)意(yi)觀察濾(lv)液及進料(liao)壓力變化。註(zhu)意(yi)進料(liao)泵水位應正常(chang)，進料(liao)過(guo)程應連(lian)續(xu)，以免進料(liao)孔堵(du)塞出(chu)現(xian)壓差(cha)，導致濾(lv)板(ban)破(po)裂。當(dang)濾(lv)液流(liu)出(chu)很(hen)慢濾(lv)餅壓力達到5公斤(jin)以上(shang)時(shi)，關(guan)閉進料(liao)泵。

  4.松開(kai)濾(lv)板(ban)卸(xie)濾(lv)餅：接(jie)通(tong)電(dian)源，啟(qi)動(dong)電(dian)機，松(song)開(kai)壓緊板(ban)，卸(xie)除濾(lv)餅。

  5.清洗整理濾(lv)布(bu)：定(ding)期對濾(lv)布(bu)進行(xing)清洗。清(qing)洗整理濾(lv)布(bu)時(shi)應(ying)仔細檢(jian)查(zha)濾(lv)布(bu)是(shi)否有(you)破(po)損(sun)，進料(liao)孔、出液孔是(shi)否堵(du)塞，每(mei)次(ci)進料(liao)都應認真檢查(zha)進料(liao)口，以免造(zao)成壓力差(cha)，導致濾(lv)板(ban)損(sun)壞。

  板(ban)框間滲水(shui)造(zao)成板(ban)框間滲水(shui)的(de)原因主要(yao)有(you)

  1、液壓(ya)低

  2、濾(lv)布(bu)褶(zhe)皺(zhou)和(he)濾(lv)布(bu)上有(you)孔

  3、密封表面有(you)塊狀(zhuang)物。

  板(ban)框間滲水(shui)的(de)處(chu)理方(fang)法(fa)比(bi)較簡單，只(zhi)要相應的(de)增(zeng)加(jia)液壓(ya)、更換濾(lv)布(bu)或者(zhe)使(shi)用尼龍(long)清除密封表面的(de)塊狀(zhuang)物就(jiu)可(ke)以了(le)。