3m3/h汙水處理(li)設(she)備廠(chang)家(jia)

3m3/h汙水處理(li)設(she)備廠(chang)家(jia)

汙泥(ni)攪拌器操作(zuo)維(wei)護規程

㈠、操作規程

1、操作人員應熟悉攪拌器的(de)構造及(ji)工作(zuo)原(yuan)理(li)。

2、確保(bao)電機電源(yuan)線連(lian)接正確，供(gong)給(gei)電壓(ya)正常。

3、在(zai)汙泥(ni)攪拌器運行(xing)前，應用(yong)0-500V兆歐表(biao)檢(jian)查(zha)電機定(ding)子繞(rao)組(zu)對地絕緣(yuan)電阻(zu)，zui低(di)不得低(di)於(yu)1兆歐。

4、電源(yuan)電壓(ya)壹定(ding)要(yao)在(zai)銘牌上(shang)標(biao)出的(de)額定(ding)電壓(ya)±5%的(de)範(fan)圍(wei)內，電源(yuan)電壓(ya)升高(gao)值不得超(chao)過額定(ding)電壓(ya)的(de)10%。

5、在(zai)汙泥(ni)攪拌器初次(ci)啟動和每次(ci)重新安(an)裝(zhuang)後(hou)都應檢(jian)查(zha)轉動方向(xiang)。

6、汙泥(ni)攪拌器安裝(zhuang)以後(hou)，不能(neng)長(chang)期浸(jin)在(zai)水中(zhong)不用(yong)，每半個(ge)月至少(shao)運(yun)行4個(ge)小時(shi)以檢(jian)查(zha)其功能(neng)和適(shi)應性，或(huo)提起放在(zai)幹燥(zao)處備用(yong)。

7、汙泥(ni)攪拌器在(zai)使用(yong)中(zhong)不得轉(zhuan)動角(jiao)度(du)。

8、每次(ci)啟動前檢(jian)查(zha)潛水攪拌器緊固(gu)情況(kuang)，檢(jian)查(zha)防(fang)護裝置(zhi)，並(bing)使其處於(yu)使用(yong)位置(zhi)。

9、運行中(zhong)保(bao)證(zheng)池(chi)內無(wu)外來雜質且(qie)充滿(man)液體(ti)，每次(ci)運(yun)行完畢後(hou)，進行(xing)清(qing)洗維(wei)護保(bao)養(yang)。

10、汙泥(ni)攪拌器的(de)zui小潛水深度(du)為1.1米，否(fou)則易(yi)產(chan)生水流(liu)旋渦(wo)和氣(qi)蝕(shi)。

11、在(zai)任(ren)何檢(jian)修(xiu)、保(bao)養(yang)工作(zuo)開(kai)始(shi)之前應切斷(duan)主(zhu)開(kai)關(guan)電源(yuan)，還應確保(bao)別人(ren)無(wu)法(fa)啟動。

㈡、維(wei)護規程

1、汙泥(ni)攪拌器的(de)油室(shi)潤(run)滑(hua)油選(xuan)用(yong)變(bian)壓(ya)器油，壹(yi)般每年更換(huan)壹次(ci)。按要(yao)求(qiu)依據(ju)潛水攪拌器潤(run)滑(hua)表格(ge)定(ding)期、定部(bu)位對潛水攪拌器進行(xing)潤(run)滑(hua)維(wei)護。

換油操(cao)作(zuo)程序：

放置(zhi)好(hao)汙泥(ni)攪拌器，油室(shi)油塞(sai)朝(chao)下(xia)，擰(ning)松螺塞(sai)，放(fang)出潤(run)滑(hua)油，然後(hou)用(yong)洗滌(di)油清(qing)洗油室(shi)，註入適(shi)量(liang)的(de)潤(run)滑(hua)油，更(geng)換(huan)新的(de)O型圈(quan)，將(jiang)螺(luo)塞(sai)擰(ning)緊。如果(guo)油中(zhong)有水，換油後(hou)三個(ge)星期必須重新檢(jian)查(zha)壹次，如油變(bian)成(cheng)乳液狀，應檢(jian)查(zha)機械密封，必要(yao)時(shi)應更(geng)換(huan)。

2、汙泥(ni)攪拌器的(de)導(dao)桿(gan)應定(ding)期塗(tu)抹黃油。

離心泵操作維(wei)護規程

壹、操作規程

1、操作人員熟悉汙泥(ni)泵的(de)構造，工作(zuo)原(yuan)理(li)及(ji)性能(neng)。

2、撥“手動”檔(dang)位，逆(ni)時(shi)針(zhen)轉(zhuan)動“分閘(zha)”按鈕(niu)後(hou)按下(xia)“合閘”按鈕(niu)為開(kai)，順時(shi)針(zhen)轉(zhuan)動“分閘(zha)”按鈕(niu)為關，操(cao)作中(zhong)觀察指(zhi)示(shi)燈的(de)顯(xian)示(shi)；撥“自動”檔(dang)位，由(you)中(zhong)控室(shi)控制開(kai)停(ting)。

3、泵啟動前，操作人(ren)員應確保(bao)池內無(wu)尺(chi)寸較大的(de)固(gu)體廢棄物(wu)，啟動時(shi)應觀察泵的(de)運(yun)行(xing)噪(zao)音和電流(liu)的(de)變(bian)化，若有異(yi)常應立即停(ting)機。

4、壹小時(shi)內連(lian)續(xu)啟動次數(shu)不得超(chao)過五次(ci)，泵幹運(yun)行(xing)時(shi)間(jian)不得超(chao)過30秒。

5、操作人員每小時(shi)應觀察壹(yi)次(ci)泵的(de)運(yun)行(xing)狀況(kuang)，觀察其(qi)噪(zao)音和震動情況。

6、在(zai)任(ren)何檢(jian)修(xiu)、保(bao)養(yang)工作(zuo)開(kai)始(shi)之前應切斷(duan)主(zhu)開(kai)關(guan)電源(yuan)，還應確保(bao)別人(ren)無(wu)法(fa)啟動。

7、故障(zhang)報(bao)警時(shi)，操(cao)作(zuo)人(ren)員應立即停(ting)機並(bing)分析(xi)原(yuan)因(yin)。

二(er)、維(wei)護規程

1、換油操(cao)作(zuo)程序

⑴、卸下(xia)標(biao)有“出油孔(kong)”的(de)螺(luo)釘(ding)，壹定(ding)要(yao)從(cong)出油孔(kong)處把(ba)油排(pai)凈(jing)。油箱(xiang)可(ke)能(neng)有(you)壓(ya)力，用(yong)壹塊(kuai)抹布蓋(gai)住(zhu)油塞(sai)以防(fang)止(zhi)油飛濺(jian)。

⑵、用(yong)油泵抽(chou)凈(jing)油室(shi)中(zhong)的(de)油，裝(zhuang)好(hao)“出(chu)油孔(kong)”處螺絲，務(wu)必從(cong)“註油孔(kong)”處將(jiang)油註入。每次(ci)均(jun)要(yao)用(yong)新的(de)O形圈(quan)更(geng)換油室(shi)螺(luo)絲下(xia)的(de)舊(jiu)O形圈(quan)，放(fang)回油塞(sai)並(bing)擰(ning)緊，（潛汙泵）擰緊力矩(ju)為80N*m 。

⑶、檢(jian)查(zha)油漆(qi)，如損(sun)壞，請重漆(qi)。

潛汙泵建議(yi)采(cai)用(yong)粘(zhan)度(du)等(deng)級(ji)為ISO VG15到32的(de)礦物(wu)油，油量(liang)：600系(xi)列(lie)驅動單元4.5升，700系列驅動單元5.5升。汙泥(ni)泵建議(yi)采(cai)用(yong)粘(zhan)度(du)等(deng)級(ji)接近ISO VG32的(de)礦物(wu)油。

汙泥(ni)泵、潛汙泵每年應至(zhi)少(shao)檢(jian)查(zha)壹次，若是在(zai)嚴酷的(de)運(yun)行(xing)條件下(xia)應增(zeng)加(jia)檢(jian)查(zha)的(de)次(ci)數(shu)，在(zai)正常的(de)條件下(xia)，每三(san)年至少(shao)應做壹(yi)次(ci)大修(xiu)。若是更(geng)換(huan)了密封(feng)件，建議(yi)運(yun)行壹周後(hou)對油進行(xing)檢(jian)查(zha)。每月檢(jian)查(zha)壹次吊(diao)柄及(ji)吊(diao)鏈(lian)的(de)狀況(kuang)。

各(ge)處理(li)構築物(wu)及(ji)設(she)備設(she)計(ji)