地(di)埋(mai)式(shi)壹體化(hua)汙(wu)水(shui)處(chu)理設(she)備新(xin)技(ji)術(shu)

壹(yi) 設(she)備組成(cheng)

LK地埋(mai)壹(yi)體化(hua)汙(wu)水(shui)處(chu)理設(she)備主(zhu)要針對醫(yi)院汙(wu)水(shui)、生活汙(wu)水(shui)及(ji)與(yu)生活汙(wu)水(shui)相似(si)的(de)工業汙(wu)水(shui)處(chu)理。其(qi)主要處(chu)理手(shou)段(duan)是采用(yong)目前較為(wei)成(cheng)熟的(de)生化(hua)處(chu)理技(ji)術(shu)接觸(chu)氧(yang)化(hua)法。整套設(she)備由(you)水解(jie)調節池(chi)、接觸(chu)氧(yang)化(hua)池、二(er)沈池、消(xiao)毒池等(deng)組成(cheng)。

二(er) 處(chu)理流程(cheng)

1.處(chu)理流程(cheng)     

格(ge)柵渠(qu)——水(shui)解(jie)調節池(chi)——接觸(chu)氧(yang)化(hua)池——二(er)沈池——消(xiao)毒池——排放(fang)

2. 各單元(yuan)功(gong)能

2.1 格(ge)柵渠(qu)：不銹(xiu)鋼(gang)格(ge)柵(zha)設(she)置(zhi)在調節池(chi)前格柵渠(qu)內(nei)，以(yi)攔截(jie)生活汙(wu)水(shui)較大顆(ke)粒的(de)懸浮(fu)物(wu)，保(bao)證(zheng)後續設備的(de)正(zheng)常運行。

2.2 水(shui)解(jie)調節池(chi)：由(you)於汙(wu)水(shui)水(shui)質(zhi)水(shui)量變化(hua)較大，需設置(zhi)調節池(chi)進行(xing)調節，以(yi)保(bao)證(zheng)設備能夠(gou)連(lian)續(xu)平穩(wen)的(de)運行(xing)。 同(tong)時汙(wu)水(shui)在(zai)池(chi)內進行水解(jie)酸化(hua)反應(ying)，減(jian)輕後(hou)續處(chu)理負擔(dan)。

2.3 接(jie)觸(chu)氧(yang)化(hua)池：汙(wu)水(shui)進(jin)入(ru)氧(yang)化(hua)池後(hou)，與(yu)氧(yang)化(hua)池中(zhong)的(de)微生物(wu)進行(xing)接觸(chu)，微(wei)生物(wu)發(fa)酵過程(cheng)中(zhong)的(de)需氧(yang)量由(you)鼓風機供(gong)給，池(chi)中(zhong)的(de)微生物(wu)將汙(wu)水(shui)中(zhong)的(de)有(you)機物(wu)氧(yang)化(hua)分解(jie)，為(wei)自(zi)身(shen)的(de)繁殖(zhi)和生長提供(gong)營(ying)養和能量，同(tong)時降(jiang)低汙(wu)水(shui)中(zhong)的(de)COD濃(nong)度(du)。

 2.4 二(er)沈池：汙(wu)水(shui)從接(jie)觸(chu)氧(yang)化(hua)池出(chu)來(lai)後(hou)進(jin)入(ru)二(er)沈池，二(er)沈池的(de)主要作用(yong)是除去汙(wu)水(shui)中(zhong)從接(jie)觸(chu)氧(yang)化(hua)池夾帶(dai)的(de)少量汙(wu)泥(ni)，汙(wu)泥(ni)在(zai)二(er)沈池沈澱(dian)後，大部(bu)分回(hui)流至生物(wu)接觸(chu)氧(yang)化(hua)池。

 2.5 消(xiao)毒池：已(yi)經(jing)處(chu)理過(guo)的(de)汙(wu)水(shui)在(zai)進(jin)入排放(fang)點(dian)前，需根據要求(qiu)在消(xiao)毒池內(nei)進(jin)行消(xiao)毒，以殺死(si)汙(wu)水(shui)中(zhong)的(de)微生物(wu)，如大腸桿(gan)菌等，消(xiao)毒的(de)方(fang)法(fa)主要是投(tou)加二(er)氧(yang)化(hua)氯消(xiao)毒劑，消(xiao)毒主要用(yong)於滿足(zu)對汙(wu)水(shui)處(chu)理排放(fang)有(you)細菌指標方(fang)面(mian)要求(qiu)的(de)場(chang)合(he)。

三(san) 設(she)備操作(zuo)說明(ming)

1. 開(kai)機前準備工作(zuo)

1.1 檢(jian)查各電(dian)氣(qi)線(xian)路是否(fou)處(chu)於準備工作(zuo)狀(zhuang)態，接線(xian)方(fang)式(shi)是否(fou)正(zheng)確。如發(fa)現異常應及(ji)時(shi)修正(zheng)，確保(bao)安(an)全；

1.2 檢(jian)查風(feng)機(ji)油(you)位(wei)是否(fou)正(zheng)常，轉動(dong)是否(fou)靈活(huo)，地腳螺(luo)栓有(you)無松動(dong)，開(kai)機(ji)前必須將潤(run)滑油加至標(biao)準(zhun)油位，地(di)腳螺(luo)栓必須緊(jin)固(gu)，用(yong)手(shou)轉動(dong)風(feng)機應無沈重感及(ji)異常響(xiang)動，風(feng)機轉動(dong)方(fang)向(xiang)必須與(yu)運(yun)行方(fang)向(xiang)壹致(zhi)；

1.3 保(bao)證(zheng)水泵轉動(dong)靈活(huo)，無異常影響(xiang)正(zheng)常運轉的(de)隱患，如果發(fa)現及(ji)時(shi)排除；

1.4 查(zha)各閥門(men)是否(fou)完(wan)好(hao)，開啟(qi)必須靈活(huo)；

1.5 曝氣管(guan)道(dao)必須處(chu)於同(tong)壹水(shui)平面(mian)，檢查(zha)填(tian)料是否(fou)有(you)脫落(luo)，如有(you)脫落(luo)應(ying)及(ji)時(shi)補(bu)齊(qi)。

2  設(she)備操作(zuo)規(gui)程(cheng)

2.1 講(jiang)設備控制(zhi)打到手(shou)動擋(dang)，打開風(feng)機(ji)出(chu)氣(qi)閥、排氣閥，啟(qi)動(dong)風(feng)機(ji)，等(deng)2~3分(fen)鐘，待風機運行(xing)穩(wen)定後(hou)，慢慢(man)關(guan)閉排氣閥。

2.2 打開進(jin)水(shui)閥門(men)、出(chu)水(shui)閥門(men)，啟(qi)動(dong)提(ti)升泵，將水(shui)解(jie)調節池(chi)的(de)汙(wu)水(shui)輸(shu)送(song)到接觸(chu)氧(yang)化(hua)池；

2.3 待接觸(chu)氧(yang)化(hua)池內(nei)水(shui)位(wei)高於溢(yi)流堰(yan)時，停(ting)止提升泵，保(bao)持風機(ji)曝氣，待接觸(chu)氧(yang)化(hua)池內(nei)水(shui)位(wei)下(xia)降時(shi)，重新(xin)開(kai)啟(qi)提(ti)升泵進(jin)水；或(huo)者將液(ye)位控制(zhi)器打到自(zi)動控制(zhi)擋，可(ke)自(zi)動開(kai)停(ting)提升泵。

2.4 定(ding)時觀察(cha)水中(zhong)微生物(wu)生長情況，發(fa)現異常應及(ji)時(shi)控制(zhi)進水(shui)水量加以調整；

2.5 觀察(cha)二(er)沈池水流流態，出(chu)水(shui)堰(yan)集水(shui)必須均勻，壹(yi)般每(mei)隔24小(xiao)時必須排泥壹(yi)次(ci)，排泥時(shi)打開排泥電(dian)磁(ci)閥，利(li)用(yong)氣提方(fang)式(shi)將二(er)沈池內的(de)汙(wu)泥(ni)提(ti)升至汙(wu)泥(ni)池(chi)；

2.6 根(gen)據需要在消(xiao)毒池內(nei)加入消(xiao)毒劑，達(da)到消(xiao)毒的(de)目的(de)。經(jing)處(chu)理過(guo)的(de)水在(zai)消(xiao)毒池內(nei)停(ting)留0.5~1小(xiao)時後(hou)，就(jiu)達(da)到了(le)排放(fang)要求(qiu)，可以(yi)向外(wai)界受水體排放(fang)；  

2.7 應(ying)不定(ding)期(qi)對出(chu)水(shui)水(shui)質(zhi)按照(zhao)環保(bao)排放(fang)要求(qiu)進行(xing)檢測(ce)，以(yi)保(bao)證(zheng)設備正(zheng)常運行。

四 設(she)備維(wei)護(hu)與(yu)保(bao)養

1 必須建(jian)立(li)壹套完(wan)善的(de)保(bao)養制(zhi)度(du)，每(mei)班都(dou)應詳細(xi)填寫好(hao)運行(xing)記(ji)錄(lu)，對於出(chu)現(xian)的(de)情況記(ji)錄(lu)在冊，以(yi)便於維修；

2 經(jing)常檢查水泵(beng)、風機的(de)螺栓(shuan)連(lian)接(jie)情況，防(fang)止出(chu)現(xian)松動(dong)；

3 經(jing)常檢查水泵(beng)、風機的(de)轉動(dong)軸(zhou)承是否(fou)有(you)過熱現象，檢查(zha)潤(run)滑(hua)油位(wei)和潤(run)滑(hua)油質(zhi)量，保(bao)證(zheng)設備正(zheng)常運行；

4 定(ding)期檢(jian)查(zha)填(tian)料(liao)的(de)張(zhang)緊(jin)狀(zhuang)況，發(fa)現脫落和松弛(chi)應(ying)及(ji)時(shi)補(bu)充(chong)和校正(zheng)；

5 檢(jian)查曝氣管(guan)道(dao)布(bu)氣(qi)均勻狀(zhuang)況，發(fa)現有(you)大氣(qi)泡或(huo)局部(bu)曝氣死(si)角應及(ji)時(shi)查(zha)找原(yuan)因並排除，保(bao)證(zheng)各部(bu)位曝氣正(zheng)常；

6 在(zai)消(xiao)毒劑投(tou)加時，應(ying)保(bao)證(zheng)藥(yao)劑用(yong)量和剩(sheng)余(yu)量，必要時可根據檢測(ce)結(jie)果調整投加量，及(ji)時(shi)補(bu)充(chong)藥(yao)劑，確保(bao)出(chu)水(shui)水(shui)質(zhi)合(he)格(ge)；

7 水(shui)泵、風(feng)機(ji)每(mei)運(yun)行(xing)5000—8000小(xiao)時應(ying)進(jin)行(xing)壹(yi)次(ci)檢(jian)查(zha)保(bao)養；

8 如果設備短(duan)期內部(bu)運行(xing)，可(ke)以采用(yong)風機間隙(xi)曝氣，以(yi)保(bao)證(zheng)微生物(wu)不死(si)亡，方(fang)便下(xia)次運(yun)行開(kai)始時(shi)不必再重(zhong)新(xin)培養微(wei)生物(wu)；

9 禁(jin)止設備本體內(nei)出(chu)現(xian)無(wu)水(shui)或(huo)水位過低狀(zhuang)態，同(tong)時嚴禁(jin)設(she)備運(yun)行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)風機(ji)出(chu)現(xian)長(chang)時(shi)間(jian)停機或假(jia)運行(xing)狀(zhuang)態，防(fang)止菌種死(si)亡，設備無(wu)法(fa)再(zai)次(ci)運(yun)行；

10 必須註意(yi)汙(wu)水(shui)中(zhong)不得(de)有(you)大塊(kuai)固體物(wu)質(zhi)進(jin)入(ru)設(she)備，以(yi)免(mian)堵塞(sai)管(guan)道與孔(kong)口和水(shui)泵(beng)損壞；

11 設(she)備人(ren)孔(kong)必須蓋(gai)好(hao)，以防(fang)發(fa)生意(yi)外(wai)或掉入大塊(kuai)固體物(wu)質(zhi)；

12 進(jin)入設(she)備的(de)汙(wu)水(shui)PH值必須在(zai)6—9之(zhi)間，偏(pian)酸偏(pian)堿(jian)會影(ying)響(xiang)生物(wu)膜的(de)正(zheng)常生長；

13 必須保(bao)證(zheng)風機進氣(qi)口暢通(tong)。

五(wu) 設(she)備故(gu)障(zhang)排除

六 風(feng)機維(wei)護(hu)

1 風(feng)機運(yun)行(xing)註意(yi)事項

1.1、風(feng)機及(ji)其(qi)系統不許(xu)帶(dai)病(bing)運行(xing)。

1.2、風(feng)機應(ying)由(you)專人(ren)保(bao)管(guan)，專人(ren)使用(yong)。

1.3、定(ding)期清(qing)除風機內(nei)部(bu)積灰(hui)，汙(wu)垢(gou)等(deng)雜(za)質(zhi)，並防(fang)止生銹。

1.4、風(feng)機的(de)維護(hu)必須在(zai)停(ting)機斷電(dian)時(shi)進(jin)行(xing)。

1.5、風(feng)機維(wei)修、試車時禁止無關(guan)人(ren)員(yuan)及(ji)行(xing)動(dong)不便者在(zai)場(chang)圍觀。

1.6、風(feng)機試車時，在風(feng)機進(jin)出(chu)口方(fang)向(xiang)十米(mi)之(zhi)內不許(xu)站(zhan)人(ren)。

1.7、風(feng)機維(wei)修後應(ying)清(qing)點(dian)工具(ju)及(ji)其(qi)它用(yong)品，以防(fang)在風(feng)機(ji)及(ji)管(guan)道(dao)內部(bu)。

1.8、除每次檢(jian)修後應(ying)更(geng)換潤滑劑外(wai)，正(zheng)常情況下(xia)根據實際(ji)情況更換潤滑劑。

2  風(feng)機的(de)主要故障及(ji)原(yuan)因

2.1 風(feng)機劇(ju)烈(lie)振動(dong)

（1）風(feng)機軸(zhou)與電(dian)機(ji)軸(zhou)不同(tong)心(xin)。

（2）機(ji)殼(ke)與(yu)葉(ye)輪或進(jin)風口與葉(ye)輪摩(mo)擦(ca)。

（3）基(ji)礎(chu)的(de)剛度(du)不夠(gou)或(huo)不牢(lao)固。

（4）葉(ye)輪鉚釘(ding)松動(dong)或(huo)葉(ye)輪變形。

（5）葉(ye)輪軸(zhou)盤(pan)孔(kong)與軸(zhou)配合(he)松動(dong)。

（6）機(ji)殼(ke)、軸(zhou)承座(zuo)與支架，軸(zhou)承座(zuo)與軸(zhou)承蓋(gai)等(deng)聯接(jie)螺(luo)栓松動(dong)。

（7）風(feng)機口、出(chu)風(feng)管(guan)道(dao)安(an)裝不良(liang)，產(chan)生共振。

（8）葉(ye)片(pian)有(you)積灰(hui)、汙(wu)垢(gou)、葉(ye)片(pian)磨(mo)損、葉(ye)片(pian)變(bian)形、軸(zhou)彎曲等原(yuan)因使轉子不平(ping)衡(heng)。

2.2 軸(zhou)承溫升過高

（1）軸(zhou)承箱劇烈(lie)振動(dong)；

（2）潤(run)滑劑質(zhi)量不良(liang)、變(bian)質(zhi)或(huo)含(han)有(you)灰塵(chen)、砂(sha)粒、汙(wu)垢(gou)等(deng)雜(za)質(zhi)或(huo)填(tian)充(chong)量不足(zu)；

（3）軸(zhou)承箱蓋(gai)、座(zuo)聯接(jie)螺(luo)栓之緊力過大可(ke)過小；

（4）軸(zhou)與滾動軸(zhou)承裝歪斜(xie)、前後兩軸(zhou)承不同(tong)心(xin)；

（5）滾(gun)動軸(zhou)承損壞或(huo)軸(zhou)彎曲；

2.3．電(dian)機(ji)電(dian)流過大或(huo)溫升過高

（1）開(kai)車時進、出(chu)氣(qi)管(guan)道(dao)閘(zha)門未關(guan)；

（2）電(dian)機(ji)輸(shu)入(ru)電(dian)壓(ya)低或(huo)電(dian)源(yuan)單相斷電(dian)；

（3）受(shou)軸(zhou)承箱劇烈(lie)振動(dong)的(de)影響(xiang)；

（4）主(zhu)軸(zhou)轉速(su)超過(guo)額定值。