東營地埋式汙水(shui)處理(li)裝(zhuang)置

東營地埋式汙水(shui)處理(li)裝(zhuang)置汙泥(ni)處理(li)

好氧系(xi)統(tong)產(chan)生的剩(sheng)余(yu)汙泵(beng)送厭(yan)氧均(jun)衡池(chi)進行消(xiao)化(hua)。可(ke)根據運行的工(gong)況設置剩余汙泥(ni)的排(pai)出量，通過流量計和(he)變(bian)頻器(qi)進行控(kong)制。

所(suo)有的(de)生物(wu)剩(sheng)余(yu)汙泥(ni)從厭(yan)氧罐(guan)排至汙泥(ni)混合池(chi)。可根據運行的工(gong)況設置剩余汙泥(ni)的排(pai)出量，通過流量計和(he)控(kong)制閥(fa)進行控(kong)制。

汙泥(ni)濃(nong)縮池(chi)，安裝(zhuang)兩臺偏心(xin)螺桿泵(壹用壹備(bei))，用於(yu)排(pai)泥(ni)。電(dian)磁(ci)流(liu)量計顯示汙泥(ni)的流(liu)量，厭(yan)氧汙泥(ni)泵的(de)啟(qi)停(ting)及(ji)流(liu)量調(tiao)節由(you)變(bian)頻器(qi)控(kong)制。濃(nong)縮池(chi)溢(yi)流(liu)出(chu)水(shui)進入厭(yan)氧均(jun)衡池(chi)，在厭(yan)氧均(jun)衡池(chi)均(jun)化(hua)流(liu)量和(he)濃(nong)度，避(bi)免由於(yu)負(fu)荷(he)的(de)波動對(dui)生(sheng)物系統(tong)產(chan)生沖(chong)擊(ji)。為(wei)了更好(hao)地(di)均(jun)化(hua)避(bi)免懸浮(fu)顆(ke)粒(li)的(de)沈澱、均(jun)化(hua)有機(ji)汙染物的(de)濃(nong)度。

好氧剩(sheng)余活(huo)性(xing)汙泥(ni)經(jing)過厭(yan)氧消(xiao)化(hua)，可(ke)以減少(shao)汙泥(ni)的體(ti)積，降(jiang)低汙泥(ni)脫水(shui)和(he)處(chu)置(zhi)運行費。濃(nong)縮後(hou)汙泥(ni)送板(ban)筐(kuang)壓(ya)濾(lv)機(ji)脫水(shui)，脫(tuo)水(shui)汙泥(ni)外運作農田(tian)肥料(liao)。

鋼筋工(gong)程

（1）鋼材(cai)要(yao)求：鋼筋應有出(chu)廠質量說(shuo)明書和(he)試(shi)驗(yan)報(bao)告(gao)單(dan)；每捆鋼筋有標(biao)牌，進場應分批(pi)號(hao)、分(fen)直徑(jing)進行—壹驗(yan)收(shou)，分類堆放(fang)，並按規(gui)範(fan)及(ji)有關(guan)規(gui)定取樣做力(li)學(xue)性(xing)能試驗(yan)，合格(ge)後方可(ke)使用。

（2）技術(shu)人員和(he)鋼筋班(ban)組(zu)充(chong)分(fen)熟悉(xi)圖紙規(gui)範(fan)及(ji)圖紙會(hui)審記(ji)錄，按圖示尺(chi)寸(cun)放(fang)樣，規(gui)格(ge)、型號(hao)、數(shu)量分類統(tong)計(ji)。

（3）鋼筋表面的浮(fu)銹(xiu)、油汙、泥(ni)土(tu)采用卷(juan)揚機(ji)冷拉(la)去(qu)除(chu)並(bing)調(tiao)直，按不同規(gui)格(ge)堆放(fang)整齊(qi)。

（4）彎起鋼筋及(ji)鋼筋彎頭(tou)嚴(yan)格(ge)按圖紙及規(gui)範(fan)施工(gong)，箍(gu)筋制作在圖紙無特殊要(yao)求外，應與(yu)受(shou)力筋垂直設置，箍筋彎鉤(gou)疊合處(chu)，應由受(shou)力筋方向(xiang)錯(cuo)開(kai)設置且(qie)註(zhu)意與(yu)保護層的(de)關系。

（5）在(zai)柱(zhu)中豎(shu)向鋼筋搭接(jie)時，角部(bu)彎鉤(gou)的(de)平面(mian)與(yu)模(mo)板(ban)的(de)夾(jia)角(jiao)，矩形柱(zhu)為(wei)45度(du)，圓(yuan)形柱(zhu)鋼筋的(de)彎鉤(gou)平(ping)面應與(yu)模(mo)板(ban)的(de)切面(mian)垂直，中間(jian)鋼筋的(de)彎鉤(gou)平(ping)面應與(yu)模(mo)板(ban)面(mian)垂直。采(cai)用插入式振(zhen)搗(dao)器(qi)澆(jiao)築(zhu)小型截(jie)面柱時，彎鉤(gou)平(ping)面與(yu)模(mo)板(ban)的(de)夾(jia)角(jiao)不得小於(yu)15度(du)。

（6）鋼筋的(de)接(jie)頭應符(fu)合下(xia)列(lie)規(gui)定：

a、搭接(jie)長度(du)的末(mo)端(duan)距(ju)鋼筋彎折處，不得小於(yu)鋼筋直徑(jing)的(de)10倍，接(jie)頭不宜位於(yu)構(gou)件(jian)zui大彎矩(ju)處(chu)。

b、受拉(la)區域(yu)內，I級鋼筋綁紮(zha)接(jie)頭的(de)末(mo)端(duan)應做彎鉤(gou)。

c、鋼筋直徑(jing)不大於(yu)12mm的(de)受(shou)壓(ya)I級鋼筋末(mo)端(duan)，以(yi)及(ji)軸(zhou)心(xin)受壓(ya)構件(jian)可(ke)不做彎鉤(gou)，但(dan)搭接(jie)長度(du)不得小於(yu)鋼筋直徑(jing)的(de)5倍。

d、電(dian)弧(hu)焊搭接(jie)焊縫要(yao)飽滿，電(dian)渣(zha)用小錘敲處(chu)，單面焊搭接(jie)長度(du)不得小於(yu)鋼筋直徑(jing)的(de)10倍，雙(shuang)面焊搭接(jie)長度(du)不得小於(yu)鋼筋直徑(jing)的(de)5倍，每批(pi)鋼筋焊接(jie)搭接(jie)要(yao)取樣(yang)送實驗(yan)室(shi)做(zuo)試驗(yan)。

（7）電(dian)焊工(gong)須持(chi)證(zheng)上(shang)崗，嚴格(ge)按規(gui)範(fan)要(yao)求操作，防止(zhi)出(chu)現夾渣(zha)、裂紋、未焊通等(deng)現象(xiang)。

砼(tong)工(gong)程

如(ru)砼(tong)采用現場(chang)攪拌(ban)其質量保證(zheng)措施為(wei)：

（1）水泥(ni)、砂、石原(yuan)材料(liao)必(bi)須符(fu)合質量要(yao)求，並做(zuo)原材(cai)料(liao)試(shi)驗(yan)；

（2）應有試(shi)驗(yan)配(pei)合比報(bao)告(gao)，現(xian)場(chang)根據實際情況調(tiao)整試(shi)驗(yan)配(pei)合比為(wei)施工(gong)配(pei)合比，。

（3）攪拌(ban)機(ji)械(xie)設備應運轉靈(ling)活(huo)，安全可靠，電(dian)源(yuan)及配(pei)電(dian)系(xi)統(tong)符(fu)合安(an)全用電(dian)要(yao)求。

（4）加強(qiang)對(dui)砼(tong)的保水養(yang)護(hu)工(gong)作，砼(tong)澆(jiao)搗(dao)終(zhong)凝(ning)後，且(qie)澆(jiao)完(wan)後12小時內覆蓋塑(su)料薄(bo)膜，其上(shang)再(zai)加(jia)蓋兩層(ceng)草簾(lian)保溫，使(shi)混凝土(tu)表面溫度(du)與(yu)核心(xin)溫度(du)的(de)溫差(cha)小於(yu)20度(du)。覆蓋保養(yang)時間(jian)不得小於(yu)7晝(zhou)夜(ye)，強(qiang)度未(wei)達(da)1.5MPa時，不許上(shang)人作業，砼(tong)的總(zong)養(yang)護(hu)期(qi)不得小於(yu)14晝(zhou)夜(ye)。

（5）檢(jian)查砼(tong)質量應做抗(kang)壓(ya)強(qiang)度試(shi)塊(kuai)及(ji)抗(kang)滲試(shi)塊，試(shi)塊必(bi)須在(zai)澆(jiao)築(zhu)地點隨(sui)機(ji)抽樣(yang)制作，從試(shi)模(mo)選(xuan)擇到(dao)養(yang)護(hu)等(deng)，專人負(fu)責(ze)，以正(zheng)確反映出結構和(he)構(gou)件(jian)的(de)強(qiang)度。

（6）砼(tong)攪拌(ban)：嚴格(ge)掌握多(duo)種材料(liao)用量，符(fu)合配(pei)合比要(yao)求混凝土(tu)運輸應保持(chi)其(qi)均(jun)勻(yun)性(xing)，做(zuo)到(dao)不分層，不離(li)析(xi)，不漏(lou)漿，保持(chi)較好的(de)和(he)易性(xing)和(he)坍落度。

（7）砼(tong)的澆(jiao)築(zhu)：砼(tong)入模(mo)時，不得產(chan)生(sheng)離(li)析(xi)現(xian)象(xiang)，澆(jiao)築(zhu)過程中，應嚴格(ge)保持(chi)鋼筋的(de)正(zheng)確位置(zhi)，操作人員不應在模(mo)板(ban)和(he)鋼筋上(shang)行走(zou)，人行木板(ban)下(xia)每隔壹定的距離(li)加(jia)厚15O的小木條墊高(gao)，不得將(jiang)非預埋物品埋(mai)入砼(tong)中，當砼(tong)自由(you)傾落高(gao)度(du)超(chao)過(guo)2M時，應使用串筒或溜(liu)管(guan)，遇厚大體積時，其澆(jiao)築(zhu)應分層(ceng)進行，分層(ceng)厚度不超(chao)過(guo)振(zhen)動(dong)棒的長（500mm）澆(jiao)搗(dao)砼(tong)應連(lian)續進行，若受客(ke)觀條(tiao)件的(de)限制必(bi)須間(jian)歇，其時間(jian)應盡(jin)量縮短，並應在前(qian)層凝結之前(qian)將次(ci)層(ceng)砼(tong)澆(jiao)築(zhu)完畢(bi)，若超(chao)過(guo)150分(fen)鐘(zhong)，必(bi)須按施工(gong)縫(feng)處(chu)理。

（8）振(zhen)搗(dao)操(cao)作要(yao)點：

a、振(zhen)動器宜采(cai)用垂直振(zhen)搗(dao)，振(zhen)搗(dao)時“快(kuai)插”、“慢拔(ba)”，每點振(zhen)動2O－30秒(miao)，zui短不得短於(yu)10秒(miao)，振(zhen)動(dong)器不得碰(peng)撞(zhuang)模(mo)板(ban)及(ji)鋼筋．

b、振(zhen)動(dong)應按行列(lie)式或梅(mei)花式排(pai)列(lie)均(jun)勻(yun)，按順序移動，以免造(zao)成(cheng)漏(lou)振，每點間(jian)距(ju)不大於(yu)作用半(ban)徑的 1.5倍（作用半(ban)徑壹般(ban)為(wei) 300－400mm），當(dang)澆(jiao)上(shang)層砼(tong)時應插入下(xia)層(ceng)中50mm左(zuo)右(you)，以消(xiao)除兩(liang)層之間(jian)的(de)接(jie)縫。平(ping)板(ban)振(zhen)動(dong)器(qi)在每壹位置(zhi)上(shang)應連(lian)續振(zhen)動(dong)壹定時間(jian)，正(zheng)常(chang)情(qing)況下(xia)約(yue)為(wei) 25－40秒(miao)，應成(cheng)排依(yi)次(ci)前(qian)進，相(xiang)互(hu)搭接(jie)30－50m。，振搗(dao)斜面(mian)應從低處向高(gao)處(chu)振。

（9）砼(tong)工(gong)藝要(yao)點：

a、運輸：混凝土(tu)運輸供(gong)應保持(chi)連(lian)續均(jun)衡，間(jian)隔(ge)不應超(chao)過(guo)1．5h，夏季(ji)或運距較遠可(ke)適(shi)當(dang)摻(chan)入緩(huan)凝劑，壹般(ban)摻(chan)人2．5‰～3‰木鈣為(wei)宜(yi)。運輸後(hou)如(ru)出(chu)現(xian)離(li)析(xi)，澆(jiao)築(zhu)前進行二次拌(ban)合。

b、混凝土(tu)澆(jiao)築(zhu)：應連(lian)續澆(jiao)築(zhu)，宜不留(liu)或少(shao)留(liu)施工(gong)縫(feng)。

采(cai)用機(ji)械(xie)振搗(dao)，以(yi)保證(zheng)混凝土(tu)密實，振搗(dao)時間(jian)壹般(ban)lOs為(wei)宜(yi)，不應漏(lou)振摩(mo)蘆(lu)振，振(zhen)搗(dao)延續時間(jian)應使混凝土(tu)表面浮(fu)漿(jiang)，無(wu)氣(qi)泡，不下(xia)沈(chen)為(wei)止(zhi)。鋪(pu)灰和(he)振(zhen)搗(dao)應選擇對(dui)稱(cheng)位置(zhi)開(kai)始，防止(zhi)模(mo)板(ban)走(zou)動，結構斷(duan)面(mian)較小，鋼筋密集(ji)的(de)部位嚴(yan)格(ge)按分層(ceng)澆(jiao)築(zhu)、分層振(zhen)搗(dao)的(de)要(yao)求操作，澆(jiao)築(zhu)到(dao)zui上(shang)層表面，必(bi)須用木抹找(zhao)平(ping)，使(shi)表面密實平整。

c、冬期(qi)施工(gong)：水(shui)和(he)砂應根據冬(dong)施方案(an)規(gui)定加熱，應保證(zheng)混凝土(tu)的溫度(du)不低於(yu)5攝(she)氏(shi)度(du)，並(bing)有相(xiang)應養(yang)護(hu)措(cuo)施，冬期(qi)施工(gong)摻(chan)入的(de)防凍劑應選用經(jing)認證(zheng)的產(chan)品。拆(chai)模(mo)時混凝土(tu)表面溫度(du)與(yu)環(huan)境(jing)溫度(du)差(cha)不大於(yu)15攝(she)氏(shi)度(du)。

管道試(shi)壓(ya)

1、管(guan)道(dao)試壓(ya)前，應根據圖紙要(yao)求和(he)規(gui)範(fan)規(gui)定編制施工(gong)方案(an)報監理工(gong)程師批(pi)準(zhun)。

2、試壓(ya)管道(dao)的(de)長(chang)度不宜大於(yu)1km。

3、試(shi)壓(ya)管段(duan)要(yao)封以(yi)試壓(ya)堵板(ban)，堵板(ban)應有足(zu)夠的(de)強(qiang)度，試(shi)壓(ya)過程中堵板(ban)與(yu)管(guan)身(shen)的(de)接(jie)頭不能漏(lou)水。

4、註(zhu)水前(qian)，應對(dui)臨(lin)時支墩(dun)、水(shui)源(yuan)、排水(shui)出路、水(shui)堵板(ban)後(hou)背、支頂(ding)、管路連(lian)接(jie)、防逆、放(fang)氣(qi)、放(fang)水及(ji)試壓(ya)的儀(yi)器(qi)及(ji)設備進行檢查，檢查結果(guo)報(bao)監理工(gong)程師核批(pi)。

5、串(chuan)水(shui)管路應安裝(zhuang)止(zhi)回閥(fa)，以(yi)防(fang)管(guan)內壓(ya)力下(xia)降(jiang)時，水倒(dao)灌(guan)汙染水源(yuan)。

6、水壓(ya)試驗(yan)的(de)升(sheng)壓(ya)應逐步(bu)進行，每次以(yi)0.2Mpa為(wei)宜(yi)，水(shui)壓(ya)升(sheng)至表《管道水(shui)壓(ya)試驗(yan)的(de)試(shi)驗(yan)壓(ya)力》試(shi)驗(yan)壓(ya)力後(hou)，保持(chi)恒(heng)壓(ya)10min檢查接(jie)口(kou)，管(guan)身(shen)無(wu)破(po)損(sun)，無(wu)漏(lou)水，經(jing)監理工(gong)程師認(ren)可後(hou)，即(ji)可進行滲水(shui)量試驗(yan)

表《管道水(shui)壓(ya)試驗(yan)的(de)試(shi)驗(yan)壓(ya)力》（Mpa）

工(gong)作壓(ya)力     試(shi)驗(yan)壓(ya)力

鋼管(guan) P P+0.5且(qie)不小於(yu)0.9

7、滲(shen)水(shui)量試驗(yan)應使水(shui)壓(ya)達到(dao)試(shi)驗(yan)壓(ya)力後(hou)停(ting)止(zhi)加(jia)壓(ya)，記錄(lu)降(jiang)至0.1Mpa所需的時間(jian)，計(ji)算(suan)滲(shen)水量，各種管道(dao)水(shui)壓(ya)試驗(yan)允(yun)許(xu)滲水量見表《壓(ya)力管(guan)道(dao)水(shui)壓(ya)試驗(yan)時的允(yun)許(xu)滲水量》

線(xian)路敷(fu)設

1、電(dian)纜(lan)在(zai)任(ren)何(he)敷(fu)設方式及(ji)其全部路徑(jing)條(tiao)件(jian)的上(shang)、下(xia)、左(zuo)、右(you)改變(bian)部(bu)位，其(qi)彎曲(qu)半(ban)徑應為(wei)電(dian)纜(lan)外徑(jing)的10倍。

2、電(dian)纜(lan)敷(fu)設時，應從盤的(de)上(shang)端(duan)引出，不應使電(dian)纜(lan)在(zai)支架(jia)上(shang)及地面(mian)磨(mo)擦(ca)拖(tuo)拉(la)。電(dian)纜(lan)外觀應無損(sun)傷(shang)，絕(jue)緣(yuan)良好、電(dian)纜(lan)絞擰(ning)、護(hu)層折裂等(deng)機(ji)械(xie)損(sun)傷(shang)。電(dian)纜(lan)敷(fu)設前應用500V兆歐表進行絕緣(yuan)電(dian)陰測量，陰值(zhi)不得小於(yu)10MΩ。

3、電(dian)纜(lan)在(zai)燈(deng)具(ju)兩側預留(liu)量不小於(yu)0.5m。

4、電(dian)纜(lan)之(zhi)間(jian)、電(dian)纜(lan)與(yu)管(guan)道之間(jian)平(ping)行和(he)交(jiao)叉(cha)時zui小凈距應符(fu)合相(xiang)關(guan)規(gui)定。

5、電(dian)纜(lan)埋(mai)設深(shen)度應符(fu)合下(xia)列(lie)規(gui)定：

a、綠地(di)、車(che)行道下(xia)不小於(yu)0.7m；

b、人行道下(xia)不小於(yu)0.5m。

6、硬質塑(su)料管連(lian)接(jie)應采用插接(jie)，其插入深(shen)度宜(yi)為(wei)管(guan)子(zi)內徑的(de)1.1—1.8倍，在(zai)插接(jie)面上(shang)應塗(tu)以(yi)膠(jiao)合劑(ji)粘牢(lao)密封。

7、基(ji)礎(chu)坑(keng)開(kai)挖(wa)尺(chi)寸(cun)應符(fu)合設計規(gui)定，基礎混凝土(tu)強(qiang)度等(deng)級不低於(yu)C20，基(ji)礎(chu)內電(dian)纜(lan)護(hu)管(guan)從(cong)基礎中心穿(chuan)出並(bing)應超(chao)出(chu)基(ji)礎(chu)平面30—50mm。

8、坑(keng)回填應每回填300mm厚度夯(hang)實壹次(ci)，夯(hang)實程度達(da)到(dao)原(yuan)狀土(tu)密實度的80%及以(yi)上(shang)。

東營地埋式汙水(shui)處理(li)裝(zhuang)置地(di)埋式壹體(ti)化(hua)汙水(shui)處理(li)設備吊(diao)裝(zhuang)就位

1、地(di)埋式壹體(ti)化(hua)汙水(shui)處理(li)設備運抵(di)調(tiao)試現(xian)場(chang)後(hou)，用合適(shi)噸位吊(diao)車(che)將汙水(shui)處理(li)設備吊(diao)放(fang)到(dao)調(tiao)試位置(zhi)，設備擺放(fang)方向(xiang)不能放(fang)錯(cuo)相(xiang)互(hu)之(zhi)間(jian)距(ju)必(bi)須準(zhun)確，以便(bian)於(yu)後(hou)續工(gong)作的進行.

2、汙水(shui)處理(li)設備外部(bu)汙水(shui)管路、電(dian)路、橋(qiao)架(jia)安裝(zhuang)

3、設備就位後(hou)開(kai)始外部(bu)管路安(an)裝(zhuang)、電(dian)路連(lian)接(jie)、橋架(jia)安裝(zhuang)。

4、外部(bu)各管路連(lian)接(jie)接(jie)口(kou)要(yao)無油(you)汙，用砂紙將連(lian)接(jie)口(kou)打(da)磨(mo)並塗(tu)上(shang)壹層(ceng)膠(jiao)水(shui)或墊(dian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)，待膠(jiao)水層(ceng)稍(shao)幹(gan)後(hou)在(zai)進行管路連(lian)接(jie)，要(yao)求連(lian)接(jie)管路處(chu)不能滲漏(lou)。

5、電(dian)控(kong)櫃(gui)擺(bai)放(fang)在主(zhu)體設備側邊(bian),外部(bu)電(dian)路把(ba)電(dian)控(kong)制櫃(gui)控(kong)制線(xian)、汙水(shui)設備連(lian)線(xian)、電(dian)控(kong)櫃(gui)與(yu)電(dian)源(yuan)接(jie)通，電(dian)源(yuan)線(xian)與(yu)汙水(shui)設備接(jie)線(xian)時註(zhu)意汙水(shui)設備間(jian)風(feng)機(ji)、電(dian)機(ji)的轉向。

6、在(zai)設備布線(xian)時，要(yao)把設備之間(jian)應安裝(zhuang)的橋架(jia)固(gu)定完畢(bi)，為(wei)接(jie)電(dian)源(yuan)線(xian)走(zou)線(xian)做準(zhun)備。

7、內部電(dian)路、管(guan)路連(lian)接(jie)

8、內部電(dian)路、管(guan)路連(lian)接(jie)必(bi)須嚴(yan)格(ge)按照生(sheng)產(chan)廠家(jia)所提供(gong)的內部電(dian)、管(guan)路布線(xian)圖連(lian)接(jie)（詳見設備內部電(dian)、管(guan)路布置圖）。

設備聯(lian)動(dong)調(tiao)試前(qian)檢(jian)查

1、空轉點試(shi)設備間(jian)風(feng)機(ji)、電(dian)機(ji)轉動運轉情況，電(dian)控(kong)櫃(gui)元(yuan)件運作可靠性(xing)。

2、檢(jian)查設備間(jian)風(feng)機(ji)的潤(run)滑(hua)機(ji)油加(jia)註(zhu)情況。

3、檢(jian)查內、外部(bu)管路連(lian)接(jie)牢固(gu)情(qing)況。

4、檢(jian)查內、外部(bu)電(dian)路連(lian)接(jie)情況。

5、地(di)埋式壹體(ti)化(hua)汙水(shui)處理(li)設備內註(zhu)入汙水(shui)，檢查各管路連(lian)接(jie)處有無(wu)滲漏(lou)情況.

6、啟(qi)動(dong)風(feng)機(ji)，檢查生活(huo)汙水(shui)裝(zhuang)置所有設備運轉情況，有無(wu)異常(chang)震(zhen)動、噪音等(deng)。