常(chang)見(jian)工業廢(fei)水(shui)處理工藝流程(cheng)

壹、表面(mian)處理廢(fei)水(shui)

1磨光、拋(pao)光(guang)廢水

在對(dui)零件(jian)進(jin)行磨(mo)光與(yu)拋(pao)光(guang)過程(cheng)中(zhong)，由於(yu)磨料(liao)及拋(pao)光(guang)劑等存在，廢(fei)水中(zhong)主(zhu)要(yao)汙(wu)染物(wu)為(wei)COD、BOD、SS。

參考工藝流程(cheng)

廢水→調(tiao)節池(chi)→混(hun)凝(ning)反(fan)應池(chi)→沈澱(dian)池(chi)→水(shui)解酸(suan)化池(chi)→好(hao)氧(yang)池(chi)→二沈池(chi)→過(guo)濾(lv)→排放(fang)

2除(chu)油脫脂(zhi)廢水

常(chang)見(jian)的(de)脫脂工藝有：有機(ji)溶(rong)劑(ji)脫脂、化學(xue)脫脂(zhi)、電化(hua)學(xue)脫(tuo)脂(zhi)、超聲波(bo)脫脂(zhi)。除(chu)有機(ji)溶(rong)劑(ji)脫脂外(wai)，其它(ta)脫脂工藝中(zhong)由於(yu)含堿(jian)性(xing)物(wu)質、表面(mian)活性(xing)劑(ji)、緩蝕(shi)劑(ji)等組成的脫(tuo)脂劑(ji)，廢(fei)水(shui)中(zhong)主(zhu)要(yao)的汙(wu)染物(wu)為(wei)pH、SS、COD、BOD、石(shi)油類(lei)、色(se)度等。

參考工藝流程(cheng)

廢水→隔油池(chi)→調(tiao)節池(chi)→氣(qi)浮設(she)備→厭(yan)氧(yang)或水解酸(suan)化→好(hao)氧(yang)生(sheng)化→沈澱(dian)→過濾(lv)或吸附(fu)→排放(fang)

該(gai)類(lei)廢(fei)水壹般(ban)含有乳(ru)化油，在進(jin)行氣(qi)浮前應投加CaCl2破乳(ru)劑，將(jiang)乳(ru)化油破除(chu)，有利於(yu)用氣(qi)浮設(she)備去(qu)除。

當廢水(shui)中(zhong)COD濃度(du)高時(shi)，可先(xian)采用(yong)厭氧(yang)生(sheng)化處(chu)理，如(ru)不(bu)高，則可只采(cai)用好(hao)氧(yang)生(sheng)化處(chu)理。

3酸(suan)洗(xi)磷化(hua)廢水(shui)

酸(suan)洗(xi)廢水(shui)主(zhu)要(yao)在對(dui)鋼鐵零件的(de)酸(suan)洗(xi)除銹(xiu)過程(cheng)中(zhong)產生(sheng)，廢水(shui)pH壹般(ban)為(wei)2-3，還有高濃度(du)的Fe2+，SS濃(nong)度(du)也(ye)高。

參考工藝流程(cheng)

廢水→調(tiao)節池(chi)→中(zhong)和池(chi)→曝氣(qi)氧(yang)化池(chi)→混(hun)凝(ning)反(fan)應池(chi)→沈澱(dian)池(chi)→過(guo)濾(lv)池(chi)→pH回(hui)調(tiao)池(chi)→排放(fang)

4磷(lin)化廢(fei)水

磷化廢水(shui)又(you)叫(jiao)皮(pi)膜(mo)廢水(shui)，指鐵(tie)件在含錳(meng)、鐵(tie)、鋅等磷酸(suan)鹽溶液中(zhong)經(jing)過(guo)化(hua)學(xue)處(chu)理，表面(mian)生(sheng)成壹層(ceng)難(nan)溶於(yu)水的(de)磷(lin)酸(suan)鹽保護膜(mo)，作(zuo)為(wei)噴塗底層(ceng)，防(fang)止(zhi)鐵件(jian)生(sheng)銹。該(gai)類(lei)廢(fei)水中(zhong)的主(zhu)要(yao)汙(wu)染物(wu)為(wei)：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

參考工藝流程(cheng)

廢水→調(tiao)節池(chi)→壹級(ji)混(hun)凝(ning)反(fan)應池(chi)→沈澱(dian)池(chi)→二級(ji)混(hun)凝(ning)反(fan)應池(chi)→二沈池(chi)→過(guo)濾(lv)池(chi)→排放(fang)

5鋁的陽極氧(yang)化廢(fei)水

所含汙(wu)染物(wu)主(zhu)要(yao)為(wei)pH、COD、PO43-、SS等，因此(ci)可(ke)采用磷(lin)化廢(fei)水(shui)處(chu)理工藝對陽極氧(yang)化廢(fei)水進(jin)行處(chu)理。

二、電鍍廢水

電鍍生(sheng)產工藝有很(hen)多種，由(you)於(yu)電鍍工藝不(bu)同，所(suo)產(chan)生(sheng)的廢(fei)水也(ye)各不(bu)相同，壹般(ban)電鍍企業所(suo)排出(chu)的(de)廢水(shui)包括(kuo)有酸(suan)、堿等前處(chu)理廢(fei)水(shui)，氰化鍍銅(tong)的(de)含氰(qing)廢(fei)水(shui)、含銅(tong)廢(fei)水(shui)、含鎳(nie)廢水(shui)、含鉻(ge)廢(fei)水(shui)等重(zhong)金屬(shu)廢水(shui)。此外(wai)還有多種電鍍廢液產生(sheng)。對於(yu)含不(bu)同類(lei)型(xing)汙(wu)染物(wu)的電鍍廢水有不(bu)同的(de)處(chu)理方(fang)法(fa)，分(fen)別介(jie)紹(shao)如(ru)下(xia)：

1含氰(qing)廢(fei)水(shui)

目(mu)前處(chu)理含氰(qing)廢(fei)水(shui)比較(jiao)成熟的技(ji)術(shu)是(shi)采(cai)用(yong)堿性(xing)氯(lv)化法(fa)處(chu)理，必(bi)須註意含氰(qing)廢(fei)水(shui)要(yao)與其它(ta)廢水嚴(yan)格分(fen)流，避(bi)免混入鎳(nie)、鐵等金屬(shu)離子(zi)，否則處理困(kun)難(nan)。該法(fa)的(de)原理是(shi)廢(fei)水在堿(jian)性(xing)條(tiao)件下，采用(yong)氯(lv)系(xi)氧(yang)化劑(ji)將破壞而(er)除去的方(fang)法(fa)，處(chu)理過(guo)程(cheng)分(fen)為(wei)兩(liang)個(ge)階(jie)段，*階(jie)段是(shi)將(jiang)氰(qing)氧(yang)化為(wei)氰酸(suan)鹽，對氰破壞不(bu)*，叫做(zuo)不(bu)*氧(yang)化階(jie)段，第(di)二階(jie)段是(shi)將(jiang)氰(qing)酸(suan)鹽進(jin)壹步(bu)氧(yang)化分(fen)解成二氧(yang)化碳(tan)和水，叫(jiao)*氧(yang)化階(jie)段。

參(can)考工藝流程(cheng)

含氰(qing)廢(fei)水(shui)→調(tiao)節池(chi)→壹級(ji)破氰(qing)池(chi)→二級(ji)破氰(qing)池(chi)→斜沈池(chi)→過(guo)濾(lv)池(chi)→回(hui)調(tiao)池(chi)→排放(fang)

2含鉻(ge)廢(fei)水(shui)

含六價鉻(ge)廢(fei)水(shui)壹般(ban)采(cai)用鉻(ge)還原法(fa)進(jin)行處(chu)理，該(gai)法(fa)原理是(shi)在酸(suan)性(xing)條(tiao)件下，投加(jia)還原劑(ji)硫酸(suan)亞鐵、亞硫酸(suan)鈉、亞硫酸(suan)氫(qing)鈉(na)、二氧(yang)化硫等，將六價鉻(ge)還原成三(san)價鉻(ge)，然(ran)後投(tou)加(jia)氫(qing)氧(yang)化鈉(na)、氫(qing)氧(yang)化鈣(gai)、石(shi)灰等調(tiao)pH值(zhi)，使其生(sheng)成三(san)價鉻(ge)氫(qing)氧(yang)化物(wu)沈澱(dian)從廢水中(zhong)分(fen)離。

參考工藝流程(cheng)

含Cr6+廢(fei)水(shui)→調(tiao)節池(chi)→還原反(fan)應池(chi)→混(hun)凝(ning)反(fan)應池(chi)→沈澱(dian)池(chi)→過(guo)濾(lv)器(qi)→pH回(hui)調(tiao)池(chi)→排放(fang)

還原反(fan)應條件控(kong)制：加(jia)硫酸(suan)調(tiao)整(zheng)pH值(zhi)在2.5～3，投(tou)加還原劑(ji)進(jin)行反(fan)應，反(fan)應終點以ORP儀控(kong)制在300～330mv，具(ju)體(ti)需(xu)通過調(tiao)試(shi)確定，反(fan)應時(shi)間約(yue)為(wei)15-20分(fen)鐘。攪拌可(ke)采(cai)用(yong)機械(xie)攪拌、壓(ya)縮(suo)空氣(qi)攪拌或水力攪(jiao)拌。

混(hun)凝(ning)反(fan)應控(kong)制條(tiao)件(jian)：PH值(zhi)：7～9，反(fan)應時(shi)間：15～20分(fen)鐘。

3綜合(he)重(zhong)金屬(shu)廢水(shui)

綜合(he)重(zhong)金屬(shu)廢水(shui)是由(you)含銅(tong)、鎳(nie)、鋅等非絡(luo)合(he)物(wu)的(de)重(zhong)金屬(shu)廢水(shui)以及酸(suan)、堿前(qian)處(chu)理廢(fei)水(shui)所組成。此類(lei)廢(fei)水處理方(fang)法(fa)相(xiang)對簡單(dan)，壹般(ban)采(cai)用堿性(xing)條(tiao)件下生(sheng)成氫(qing)氧(yang)化物(wu)沈澱(dian)的工藝進(jin)行處(chu)理。

參(can)考工藝流程(cheng)

綜合(he)重(zhong)金屬(shu)廢水(shui)→調(tiao)節池(chi)→快(kuai)混池(chi)→慢混池(chi)→斜管(guan)沈澱(dian)池(chi)→過(guo)濾(lv)→pH回(hui)調(tiao)池(chi)→排放(fang)

反(fan)應條件壹般(ban)控(kong)制在pH值(zhi)9～10，具(ju)體(ti)pH條(tiao)件由調(tiao)試(shi)時(shi)確定。反(fan)應時(shi)間快(kuai)混池(chi)為(wei)20～30分(fen)鐘，慢混池(chi)10～20分(fen)鐘。攪拌方(fang)式以(yi)機(ji)械(xie)攪拌好(hao)，也(ye)可(ke)用(yong)空氣(qi)攪拌。

4多種電鍍廢水綜(zong)合(he)處(chu)理

當壹個(ge)電鍍廠含有多種電鍍廢水，如(ru)含氰(qing)廢(fei)水(shui)、含六價鉻(ge)廢(fei)水(shui)、含酸(suan)堿、重(zhong)金屬(shu)銅(tong)、鎳(nie)、鋅等綜合(he)廢(fei)水(shui)，壹般(ban)采(cai)取廢水(shui)分(fen)流處理的(de)方(fang)法(fa)，首(shou)先(xian)含氰(qing)廢(fei)水(shui)、含鉻(ge)廢(fei)水(shui)應從生(sheng)產線單(dan)獨(du)分(fen)流收(shou)集(ji)後，分(fen)別按(an)照(zhao)上述(shu)對(dui)應的方(fang)法(fa)對(dui)含氰(qing)、含鉻(ge)廢(fei)水(shui)進(jin)行處(chu)理，處(chu)理後的(de)廢(fei)水(shui)混(hun)入綜合(he)廢(fei)水(shui)中(zhong)與其壹起(qi)采(cai)用(yong)混(hun)凝(ning)沈澱(dian)方(fang)法(fa)進(jin)行後續(xu)處理。

三(san)、線路板廢水(shui)

生(sheng)產線路板的企業在對(dui)線路板進(jin)行磨(mo)板、蝕(shi)刻、電鍍、孔(kong)金屬(shu)化、顯(xian)影、脫(tuo)膜(mo)等的工序(xu)過程(cheng)中(zhong)會產生(sheng)線路板廢水(shui)。線路板廢水(shui)主(zhu)要(yao)包括(kuo)以(yi)下幾種：

化(hua)學沈銅(tong)、蝕(shi)刻工序(xu)產生(sheng)的絡(luo)合(he)、螯合(he)含銅(tong)廢(fei)水(shui)，此(ci)類(lei)廢(fei)水pH值在9～10，Cu2+濃(nong)度可(ke)達(da)100～200mg/l。

電鍍、磨板、刷(shua)板前(qian)清洗(xi)工序(xu)產生(sheng)的大(da)量(liang)酸(suan)性(xing)重(zhong)金屬(shu)廢水(shui)(非絡(luo)合(he)銅(tong)廢(fei)水(shui))，含退(tui)Sn/Pb廢(fei)水(shui)，pH值(zhi)在3～4，Cu2+小於(yu)100mg/l，Sn2+小於(yu)10mg/l及微量(liang)的Pb2+等重(zhong)金屬(shu)。

幹膜(mo)、脫膜(mo)、顯影、脫(tuo)油墨、絲網清洗(xi)等工序(xu)產生(sheng)較高濃度(du)的有機(ji)油墨廢(fei)液,COD濃度(du)壹般(ban)在3000～4000mg/l。

針(zhen)對線路板廢水(shui)的不(bu)同特(te)點，在處(chu)理時(shi)必須對不(bu)同的(de)廢(fei)水進(jin)行分(fen)流，采取不(bu)同的(de)方(fang)法(fa)進(jin)行處(chu)理。

1絡(luo)合(he)含銅(tong)廢(fei)水(shui)(銅(tong)氨絡(luo)合(he)廢(fei)水(shui))

此(ci)類(lei)廢(fei)水中(zhong)重(zhong)金屬(shu)Cu2+與氨形(xing)成了較穩定的絡(luo)合(he)物(wu)，采(cai)用(yong)壹般(ban)的(de)氫(qing)氧(yang)化物(wu)混凝(ning)反(fan)應的方(fang)法(fa)不(bu)能形(xing)成氫(qing)氧(yang)化銅(tong)沈澱(dian)，必須先(xian)破壞絡(luo)合(he)物(wu)結(jie)構，再進(jin)行混(hun)凝(ning)沈澱(dian)。壹般(ban)采(cai)用硫化法(fa)進(jin)行處(chu)理，硫化法(fa)是(shi)指用硫化物(wu)中(zhong)的S2-與(yu)銅(tong)氨絡(luo)合(he)離(li)子(zi)中(zhong)的Cu2+生(sheng)成CuS沈澱(dian)，使銅(tong)從(cong)廢(fei)水(shui)中(zhong)分(fen)離，而過量(liang)的S2-用(yong)鐵鹽使其生(sheng)產FeS沈澱(dian)去除。

參考工藝流程(cheng)

銅(tong)氨絡(luo)合(he)廢(fei)水(shui)→調(tiao)節池(chi)→破絡(luo)反(fan)應池(chi)→混(hun)凝(ning)反(fan)應池(chi)→斜管(guan)沈澱(dian)池(chi)→中(zhong)間水(shui)池(chi)→過(guo)濾(lv)器(qi)→pH回(hui)調(tiao)池(chi)→排放(fang)

反(fan)應條件的控(kong)制要(yao)根(gen)據各(ge)廠(chang)水(shui)質的不(bu)同在調(tiao)試(shi)中(zhong)確定。壹般(ban)在加(jia)硫化物(wu)等破絡(luo)劑之前將pH值(zhi)調(tiao)到中(zhong)性(xing)或偏堿性(xing)，防(fang)止(zhi)硫化氫(qing)的(de)生(sheng)成，也有的(de)將(jiang)pH值(zhi)調(tiao)到略(lve)偏(pian)酸(suan)性(xing)。硫化物(wu)的(de)投(tou)藥(yao)量(liang)根(gen)據廢(fei)水(shui)中(zhong)銅(tong)氨絡(luo)離子(zi)的量(liang)來(lai)確定，壹般(ban)投(tou)放過量(liang)的藥(yao)。在破絡(luo)池(chi)安(an)裝(zhuang)ORP儀測定，當電位(wei)達(da)到-300mv(經(jing)驗(yan)值(zhi))認(ren)為(wei)硫化物(wu)過(guo)量(liang)，反(fan)應*。對過量(liang)的硫化物(wu)采(cai)用(yong)投(tou)加亞鐵鹽的方(fang)法(fa)去(qu)除，亞鐵的投(tou)加量(liang)根(gen)據調(tiao)試(shi)確定，通過流量(liang)計(ji)定量(liang)加入。破絡(luo)池(chi)反(fan)應時(shi)間為(wei)15～20分(fen)鐘，混凝(ning)反(fan)應池(chi)反(fan)應時(shi)間為(wei)15～20分(fen)鐘。

2油墨廢(fei)水

脫膜(mo)和脫(tuo)油墨的(de)廢水由於(yu)水量(liang)較小，壹般(ban)采(cai)用間歇(xie)處理，利用有機(ji)油墨在酸(suan)性(xing)條(tiao)件下，從廢(fei)水(shui)中(zhong)分(fen)離出來(lai)生(sheng)產懸(xuan)浮物的(de)性(xing)質而去(qu)除，經(jing)過(guo)預(yu)處(chu)理後的(de)油墨廢(fei)水，可混入綜合(he)廢(fei)水(shui)中(zhong)與其壹起(qi)進(jin)行後續(xu)處理，如(ru)水(shui)量(liang)大可(ke)單(dan)獨(du)采(cai)用(yong)生(sheng)化法(fa)進(jin)行處(chu)理。

參(can)考工藝流程(cheng)

有機(ji)油墨廢(fei)水→酸(suan)化除(chu)渣(zha)池(chi)→排入綜合(he)廢(fei)水(shui)池(chi)或進(jin)行生(sheng)化處(chu)理

當廢水(shui)量(liang)少(shao)時(shi)，反(fan)應池(chi)內的(de)油墨顆(ke)粒(li)物(wu)在氣(qi)泡上浮力的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)浮出水(shui)面(mian)形(xing)成浮渣，可(ke)以(yi)用人工方(fang)法(fa)撇去(qu);當水量(liang)大時(shi)，可用(yong)板框(kuang)壓(ya)濾(lv)機(ji)脫水，也(ye)可(ke)在撇渣(zha)後進(jin)行生(sheng)化處(chu)理，進(jin)壹步(bu)去除(chu)COD。

3線路板綜合(he)廢(fei)水(shui)

此(ci)類(lei)廢(fei)水主(zhu)要(yao)包括(kuo)含酸(suan)堿、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重(zhong)金屬(shu)的綜(zong)合(he)廢(fei)水(shui)，其處(chu)理方(fang)法(fa)與(yu)電鍍綜合(he)廢(fei)水(shui)相(xiang)同，采(cai)用(yong)氫(qing)氧(yang)化物(wu)混凝(ning)沈澱(dian)法(fa)處(chu)理。

4多種線路板廢水(shui)綜合(he)處(chu)理

當壹個(ge)線路板廠含有以(yi)上幾種線路板廢水(shui)時(shi)，應將銅(tong)氨絡(luo)合(he)廢(fei)水(shui)、油墨廢(fei)水、綜合(he)重(zhong)金屬(shu)廢水(shui)分(fen)流收(shou)集(ji)，油墨廢(fei)水進(jin)行預(yu)處理後，混(hun)入綜合(he)廢(fei)水(shui)中(zhong)與其壹起(qi)進(jin)行後續(xu)處理，銅(tong)氨絡(luo)合(he)廢(fei)水(shui)單(dan)獨(du)處(chu)理後進(jin)入綜合(he)廢(fei)水(shui)處(chu)理系(xi)統(tong)。

參考工藝流程(cheng)

綜合(he)廢(fei)水(shui)→綜(zong)合(he)廢(fei)水(shui)池(chi)→快(kuai)混池(chi)→慢混池(chi)→斜管(guan)沈澱(dian)池(chi)→中(zhong)間池(chi)→過(guo)濾(lv)器(qi)→pH回(hui)調(tiao)池(chi)→排放(fang)

常(chang)見(jian)有機(ji)類(lei)汙(wu)染物(wu)廢水的處理技(ji)術(shu)

1生(sheng)活汙(wu)水

較(jiao)常(chang)用的(de)生(sheng)活汙(wu)水處(chu)理方(fang)法(fa)是(shi)A2/O法(fa)。

參(can)考工藝流程(cheng)

生(sheng)活汙(wu)水→格柵(zha)池(chi)→調(tiao)節池(chi)→厭(yan)氧(yang)池(chi)→缺(que)氧(yang)池(chi)→好(hao)氧(yang)池(chi)→混(hun)凝(ning)反(fan)應池(chi)→沈澱(dian)池(chi)→排放(fang)

2印染(ran)廢(fei)水

此(ci)類(lei)廢(fei)水水量(liang)大、成分(fen)復雜，壹般(ban)可(ke)采取水(shui)解酸(suan)化-接(jie)觸(chu)氧(yang)化-物(wu)化法(fa)處(chu)理印染(ran)廢(fei)水。

參(can)考工藝流程(cheng)

印染(ran)廢(fei)水→調(tiao)節池(chi)→混(hun)凝(ning)反(fan)應池(chi)1→斜沈池(chi)→水(shui)解酸(suan)化池(chi)→接(jie)觸(chu)氧(yang)化池(chi)→氧(yang)化反(fan)應池(chi)→混(hun)凝(ning)反(fan)應池(chi)2→二沈池(chi)→中(zhong)間池(chi)→過(guo)濾(lv)器(qi)→清水池(chi)→排放(fang)

3印刷(shua)油墨廢(fei)水

此類(lei)廢(fei)水特點是水(shui)量(liang)小、色(se)度深(shen)、SS和(he)COD等濃度(du)高。

參考工藝流程(cheng)

印刷(shua)油墨廢(fei)水→調(tiao)節池(chi)→混(hun)凝(ning)氣(qi)浮池(chi)→水(shui)解酸(suan)化池(chi)→接(jie)觸(chu)氧(yang)化池(chi)→混(hun)凝(ning)反(fan)應池(chi)→斜沈池(chi)→氧(yang)化池(chi)→過(guo)濾(lv)器(qi)→清水池(chi)→排放(fang)。