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實驗(yan)室(shi)汙(wu)水處(chu)理(li)設(she)備(bei)
生活(huo)汙(wu)水處(chu)理(li)設(she)備(bei)
食品(pin)廠(chang)汙(wu)水處(chu)理(li)設(she)備(bei)
地(di)埋(mai)式(shi)生(sheng)活(huo)汙(wu)水處(chu)理(li)設(she)備(bei)
次(ci)氯酸(suan)鈉(na)發(fa)生(sheng)器
技(ji)術(shu)文章/ article
更新時間:2018-08-03
瀏(liu)覽次數:1817小(xiao)型成套(tao)汙(wu)水處(chu)理(li)設(she)備(bei)廠(chang)家(jia)
運行與(yu)操(cao)作(zuo)
1、整(zheng)機(ji)運行操(cao)作(zuo)
1.1啟動準(zhun)備(bei)和聯(lian)動運行前操作(zuo)
(1)供(gong)汙(wu)水處(chu)理(li)使用的(de)絮(xu)凝(ning)劑藥液(ye)預先配(pei)置(zhi)完畢(bi)。
(2)檢(jian)查各(ge)部(bu)外接管(guan)是(shi)否(fou)按要求(qiu)正(zheng)確連(lian)接並無(wu)滲(shen)漏(lou)。
(3)各路管(guan)道(dao)的(de)閥(fa)門(men)開(kai)閉(bi)位置(zhi)是(shi)否(fou)正確無(wu)誤(汙(wu)泥(ni)進(jin)液(ye)閥開(kai);噴淋進水閥(fa)開(kai);排(pai)汙(wu)底(di)閥(fa)關) 。
(4)外部電源應正確連(lian)接。
(5)檢(jian)查電氣箱(xiang)內(nei)的(de)接線端螺釘(ding),有(you)松(song)動(dong)的(de)應重新擰緊(jin),推(tui)上電源閘(zha)刀(dao)開(kai)關至ON狀(zhuang)態(tai)。
(6)電氣操作(zuo)箱(xiang)內(nei)總電源開(kai)關推上(shang)至(zhi)ON狀(zhuang)態(tai),檢(jian)查各(ge)電氣元件和接點是(shi)否(fou)有(you)異常(chang)情況(kuang),確認(ren)正(zheng)常(chang)後(hou)推上220V控制電源開(kai)關。
(7)檢(jian)查脫水機(ji)本(ben)體驅(qu)動電機的(de)旋轉(zhuan)方向(xiang)是(shi)否(fou)正確(正(zheng)確轉(zhuan)向為(wei)從(cong)濾(lv)餅排(pai)出方(fang)向(xiang)看(kan)是(shi)逆(ni)時針旋轉(zhuan)方向(xiang)),否(fou)則,將會(hui)出現(xian)破損(sun)或(huo)故障。
(8)將藥註泵控制開(kai)關開(kai)啟(qi),檢(jian)查藥註泵的(de)轉(zhuan)向是(shi)否(fou)正確,檢(jian)查絮(xu)凝(ning)劑藥液(ye)是(shi)否(fou)能(neng)正(zheng)常(chang)輸入(ru),若泵內(nei)有(you)空氣,則可換(huan)用排(pai)氣或(huo)添加引水的(de)辦(ban)法(fa)將余氣排(pai)出,保證藥液(ye)正常(chang)輸送(song)。
(9)檢(jian)查混合攪拌機運(yun)轉(zhuan)是(shi)否(fou)有(you)異常(chang),使絮凝(ning)劑與汙(wu)水充分攪勻反應。
(10)將汙(wu)泥(ni)泵(beng)控(kong)制開(kai)關開(kai)啟(qi),檢(jian)查汙(wu)泥(ni)泵(beng)的(de)轉(zhuan)向是(shi)否(fou)正確,檢(jian)查汙(wu)水原(yuan)液(ye)能(neng)否(fou)正常(chang)輸入(ru),若泵內(nei)有(you)空氣,則可采(cai)取排(pai)氣或(huo)添加引水的(de)辦(ban)法(fa)將余氣排(pai)出,保證汙(wu)水正(zheng)常(chang)輸送(song)。
(11)上述各(ge)部(bu)位動作(zuo)均(jun)正常(chang)投入後(hou),觀察(cha)混合反應槽內(nei)礬花(hua)凝(ning)結情況(kuang),調節藥註泵的(de)絮(xu)凝(ning)劑流(liu)量(liang),觀察(cha)濃(nong)縮(suo)段固定疊片間濾(lv)液(ye)流(liu)出(chu)情況(kuang),要求(qiu)濾(lv)液(ye)清澈,基(ji)本(ben)無(wu)汙(wu)泥(ni)固(gu)形(xing)物夾(jia)帶(dai);觀察(cha)汙(wu)泥(ni)出(chu)口(kou)端汙(wu)泥(ni)含水,調(tiao)節(jie)背壓(ya)板(ban)間(jian)隙(xi),同時觀察(cha)汙(wu)泥(ni)濾(lv)餅產出量的(de)多(duo)少,調(tiao)節(jie)調質槽旁的(de)汙(wu)泥(ni)泵(beng)回(hui)流(liu)閥(fa),使處(chu)理(li)的(de)汙(wu)泥(ni)量(liang)與(yu)本(ben)機(ji)型相(xiang)匹配(pei)。(詳見(jian)表(biao)-1),禁止超負荷運行,在(zai)手(shou)動(dong)運(yun)行正(zheng)常(chang)後(hou),可轉(zhuan)入自動運(yun)行。
1.2聯動運(yun)行操(cao)作(zuo)
(1)在以上各單體動作(zuo)正常(chang)無(wu)誤,並(bing)通過(guo)調節(jie)達(da)到物(wu)料(liao)平(ping)衡狀(zhuang)態(tai)下,可(ke)實現(xian)整(zheng)機(ji)系(xi)統的(de)聯(lian)動(dong)。
(2)在此(ci)狀(zhuang)態(tai)下,汙(wu)泥(ni)泵(beng)根(gen)據(ju)混合槽內(nei)液(ye)位高(gao)低(di)進行必(bi)要的(de)開(kai)啟(qi)和(he)關閉(bi),同時藥註泵隨(sui)著汙(wu)泥(ni)泵(beng)的(de)動(dong)作(zuo)實現(xian)開(kai)啟(qi)或(huo)關閉(bi)。
(3)被處(chu)理(li)的(de)汙(wu)泥(ni)量(liang)是(shi)根(gen)據(ju)被處(chu)理(li)汙(wu)泥(ni)濃(nong)度和所(suo)使用機型的(de)不(bu)同而設(she)定的(de),詳(xiang)細(xi)可參照表(biao)-1進行處(chu)理(li)量(liang)的(de)選擇。
(4)高分子絮(xu)凝(ning)劑添加量(liang)的(de)確定方法(fa):
由供(gong)入汙(wu)泥(ni)流(liu)量(liang)和(he)供(gong)入汙(wu)泥(ni)的(de)濃(nong)度決(jue)定藥品的(de)註(zhu)入(ru)量。
例如采(cai)用機型TECH-301 (50kg-DS/h),汙(wu)泥(ni)濃(nong)度為(wei)20000mg/L,汙(wu)泥(ni)類(lei)型為(wei)市政汙(wu)泥(ni),絮(xu)凝(ning)劑的(de)類(lei)型為(wei)陽離(li)子PAM,添加率通(tong)常(chang)為(wei)對(dui)絕(jue)幹汙(wu)泥(ni)(DS)的(de)2‰~6‰(陰離(li)子PAM添加率壹(yi)般也(ye)在(zai)此(ci)範(fan)圍(wei))。絮(xu)凝(ning)劑壹(yi)般通(tong)過(guo)自動加藥裝置(zhi)稀(xi)釋到1‰~2‰的(de)濃(nong)度。
計算如(ru)下(xia):
添加固(gu)體藥劑量:50 kg-DS/h×6‰= 0.3 kg/h 添加制備(bei)好的(de)絮(xu)凝(ning)劑溶液(ye)(溶液(ye)濃(nong)度以1‰計):0.30 kg/h÷1‰=300kg/h =5L/min 因此(ci),高(gao)分子註(zhu)入(ru)量(liang)應為(wei)每(mei)分鐘5升。
(5)動作(zuo)運行時間繼(ji)電器的(de)設(she)定 聯動操(cao)作(zuo)運行中(zhong),可(ke)通(tong)過(guo)動作(zuo)延遲(chi)時間繼(ji)電器的(de)設(she)定。在整(zheng)機(ji)運轉(zhuan)設(she)定前,可先停止汙(wu)泥(ni)泵(beng)、藥註泵、混合攪拌機、噴淋水等(deng)動(dong)作(zuo),而濾(lv)體驅(qu)動電機繼(ji)續運(yun)轉(zhuan),將濾(lv)體內(nei)汙(wu)泥(ni)繼(ji)續予(yu)以推出清除,直至(zhi)將剩余汙(wu)泥(ni)基(ji)本(ben)*清除,本(ben)脫水機(ji)出(chu)廠(chang)時已設(she)定為(wei)30分鐘。
設(she)定方法(fa):首先,面(mian)向(xiang)時間繼(ji)電器的(de)正(zheng)面(mian),如(ru)果轉(zhuan)動右(you)下(xia)角上的(de)“十”字(zi)調節(jie)旋鈕(niu)頭,則反映(ying)出切換(huan)時間的(de)單(dan)位(wei):秒、分、時,如果轉(zhuan)動左(zuo)下角上的(de)“十”字(zi)調節(jie)旋鈕(niu)頭,則反映(ying)出相(xiang)應的(de)時間大小。當(dang)左(zuo)右(you)兩(liang)“十”字(zi)頭設(she)定好後(hou),即(ji)可(ke)轉(zhuan)動紅(hong)指(zhi)針(zhen),確定zui後(hou)某壹(yi)時間的(de)位(wei)置(zhi)。
(6)濾(lv)體轉(zhuan)速設(she)定:
轉(zhuan)速是(shi)由變頻器控制,變(bian)頻器的(de)頻率設(she)定範(fan)圍(wei)為(wei)20~100Hz。(出廠(chang)時的(de)設(she)定為(wei)50Hz)。
(7)流(liu)量(liang)調(tiao)整(zheng)管(guan)的(de)調(tiao)整(zheng)方(fang)法(fa):
a. 調整(zheng)管(guan)的(de)外螺套(tao)向左旋轉(zhuan),則供(gong)泥(ni)流(liu)量(liang)增(zeng)加。
b. 調整(zheng)管(guan)的(de)外螺套(tao)向右(you)旋轉(zhuan),則供(gong)泥(ni)流(liu)量(liang)減(jian)少(shao)。
c. V形口(kou)旁(pang)的(de)流(liu)量(liang)刻度尺(chi)僅(jin)作(zuo)流(liu)量(liang)調(tiao)整(zheng)參(can)考(kao)用。
2、整(zheng)機(ji)運行操(cao)作(zuo)要求(qiu)
(1)根據(ju)工況(kuang)的(de)不(bu)同選擇合理(li)的(de)整(zheng)機(ji)運行方(fang)式(shi),自動運(yun)行時設(she)定合理(li)的(de)運(yun)停(ting)時間,並按要求(qiu)完成(cheng)整(zheng)道(dao)工序(xu);
(2)根據(ju)汙(wu)泥(ni)濃(nong)度不同將“流(liu)量(liang)調(tiao)節(jie)管(guan)”調(tiao)至(zhi)不同高度,方法(fa)是(shi)汙(wu)泥(ni)濃(nong)度高向(xiang)下(xia)旋轉(zhuan),濃(nong)度較低(di)的(de)向(xiang)上(shang)旋轉(zhuan);
(3)嚴禁加入(ru)汙(wu)泥(ni)量(liang)過(guo)載、以防(fang)導致(zhi)不良(liang)後(hou)果。若加入(ru)汙(wu)泥(ni)量(liang)過(guo)載,脫水機(ji)本(ben)體內(nei)會(hui)因汙(wu)泥(ni)量(liang)過(guo)多(duo)而造(zao)成汙(wu)泥(ni)迂積(ji)到濃(nong)縮(suo)段,影響(xiang)機(ji)器正常(chang)運(yun)轉(zhuan);
(4)為(wei)保證整(zheng)機(ji)運行壽(shou)命與(yu)質量,嚴禁大渣(zha)塊、木(mu)塊(kuai)、金(jin)屬(shu)塊等(deng)硬質固體流(liu)入(ru)汙(wu)泥(ni)泵(beng)體及脫水機(ji)的(de)濾(lv)體中;
(5)人工清洗時,不得(de)將水潵(潵)到電機、電控箱(xiang)等電器元件上;
(6)本(ben)裝(zhuang)置(zhi)當(dang)切換(huan)至(zhi)手(shou)動(dong)操(cao)作(zuo)時,汙(wu)泥(ni)水位(wei)的(de)控(kong)制將無(wu)效(xiao),所(suo)以盡量避(bi)免手(shou)動(dong)的(de)運(yun)行操(cao)作(zuo)。
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