濱(bin)州(zhou)生活汙水處理設備

線路敷(fu)設

1、電纜在(zai)任(ren)何敷設(she)方(fang)式(shi)及其(qi)全(quan)部路徑(jing)條件(jian)的(de)上、下(xia)、左(zuo)、右改(gai)變(bian)部位(wei)，其(qi)彎曲半(ban)徑應為(wei)電纜外(wai)徑的10倍。

2、電纜敷設時，應從盤的(de)上端(duan)引(yin)出(chu)，不(bu)應使電纜在(zai)支(zhi)架(jia)上及地(di)面(mian)磨(mo)擦拖(tuo)拉(la)。電纜外(wai)觀(guan)應無損(sun)傷(shang)，絕(jue)緣良(liang)好(hao)、電纜絞擰、護(hu)層折(zhe)裂(lie)等(deng)機(ji)械(xie)損傷(shang)。電纜敷設前應用(yong)500V兆(zhao)歐(ou)表(biao)進行(xing)絕(jue)緣電陰測(ce)量，陰值不得小(xiao)於10MΩ。

3、電纜在(zai)燈(deng)具(ju)兩(liang)側預留(liu)量不(bu)小(xiao)於0.5m。

4、電纜之(zhi)間、電纜與(yu)管道(dao)之(zhi)間平行和交叉(cha)時(shi)zui小(xiao)凈距(ju)應符(fu)合相關規定。

5、電纜埋(mai)設深(shen)度(du)應符(fu)合下(xia)列(lie)規定：

a、綠地(di)、車行(xing)道(dao)下(xia)不(bu)小(xiao)於0.7m；

b、人(ren)行(xing)道(dao)下(xia)不(bu)小(xiao)於0.5m。

6、硬(ying)質(zhi)塑料(liao)管連接(jie)應采(cai)用(yong)插(cha)接(jie)，其(qi)插入深(shen)度(du)宜為(wei)管子(zi)內徑的1.1—1.8倍，在(zai)插(cha)接面(mian)上應塗以(yi)膠合劑粘(zhan)牢密(mi)封。

7、基(ji)礎坑開挖(wa)尺(chi)寸應符(fu)合設計(ji)規(gui)定，基(ji)礎混(hun)凝(ning)土強(qiang)度(du)等級(ji)不低於C20，基(ji)礎內電纜護(hu)管從基(ji)礎中(zhong)心(xin)穿出(chu)並(bing)應超(chao)出(chu)基(ji)礎平(ping)面(mian)30—50mm。

8、坑回填應每(mei)回填300mm厚度(du)夯實壹次，夯(hang)實程度(du)達到原狀(zhuang)土密(mi)實度(du)的80%及(ji)以(yi)上。

地(di)埋(mai)式(shi)壹體(ti)化汙水處理設備吊(diao)裝(zhuang)就位(wei)

1、地(di)埋(mai)式(shi)壹體(ti)化汙水處理設備運(yun)抵(di)調試現場後，用(yong)合適噸(dun)位(wei)吊車將汙水處理設備吊(diao)放(fang)到調試位(wei)置(zhi)，設(she)備擺(bai)放(fang)方(fang)向(xiang)不能放錯(cuo)相(xiang)互之(zhi)間距必須(xu)準(zhun)確(que)，以(yi)便於後續(xu)工(gong)作的進行(xing).

2、汙水處理設備外(wai)部汙水管路、電路、橋(qiao)架(jia)安(an)裝(zhuang)

3、設備(bei)就位(wei)後開始(shi)外(wai)部管路安(an)裝、電路連接(jie)、橋(qiao)架(jia)安(an)裝(zhuang)。

4、外(wai)部各管路連接(jie)接口(kou)要(yao)無油(you)汙，用(yong)砂(sha)紙(zhi)將連接(jie)口打(da)磨並(bing)塗上壹層膠水或(huo)墊(dian)橡膠墊，待膠水層稍(shao)幹(gan)後在(zai)進行(xing)管路連接(jie)，要(yao)求連接(jie)管路處不能滲漏。

5、電控(kong)櫃擺(bai)放(fang)在(zai)主(zhu)體設(she)備(bei)側邊,外(wai)部電路把(ba)電控(kong)制櫃(gui)控(kong)制線(xian)、汙水設(she)備(bei)連線(xian)、電控(kong)櫃與(yu)電源接通(tong)，電源線與(yu)汙水設(she)備(bei)接線(xian)時(shi)註(zhu)意(yi)汙水設(she)備(bei)間風機(ji)、電機(ji)的(de)轉向(xiang)。

6、在(zai)設(she)備布線時(shi)，要(yao)把(ba)設備(bei)之(zhi)間應安裝(zhuang)的(de)橋(qiao)架(jia)固(gu)定完(wan)畢，為(wei)接(jie)電源線走線做準(zhun)備(bei)。

7、內部電路、管路連接(jie)

8、內部電路、管路連接(jie)必須(xu)嚴(yan)格(ge)按(an)照生產(chan)廠(chang)家(jia)所提供的(de)內部電、管路布線圖(tu)連接(jie)（詳見(jian)設備內部電、管路布置(zhi)圖(tu)）。

設備(bei)聯動調試前(qian)檢查(zha)

1、空轉點(dian)試設(she)備間風機(ji)、電機(ji)轉(zhuan)動運(yun)轉情(qing)況(kuang)，電控(kong)櫃元(yuan)件(jian)運(yun)作可靠性。

2、檢查(zha)設備(bei)間風機(ji)的(de)潤滑(hua)機(ji)油(you)加註(zhu)情(qing)況。

3、檢查(zha)內、外(wai)部管路連接(jie)牢固情(qing)況。

4、檢查(zha)內、外(wai)部電路連接(jie)情況(kuang)。

5、地(di)埋(mai)式(shi)壹體(ti)化汙水處理設備內註(zhu)入(ru)汙水，檢(jian)查(zha)各管路連接(jie)處有無滲漏情(qing)況(kuang).

6、啟動(dong)風機(ji)，檢(jian)查(zha)生活(huo)汙水裝(zhuang)置(zhi)所(suo)有設備(bei)運(yun)轉情(qing)況(kuang)，有無異(yi)常(chang)震(zhen)動(dong)、噪音等。

濱(bin)州(zhou)生活汙水處理設備汙泥(ni)處理

好氧(yang)系統產生的剩(sheng)余(yu)汙泵送厭(yan)氧均衡(heng)池進行(xing)消(xiao)化。可(ke)根(gen)據(ju)運(yun)行的(de)工(gong)況設(she)置(zhi)剩(sheng)余汙泥(ni)的排(pai)出(chu)量(liang)，通(tong)過流(liu)量(liang)計和變(bian)頻器(qi)進行(xing)控(kong)制。

所有的生(sheng)物剩余汙泥(ni)從厭(yan)氧罐(guan)排(pai)至汙泥(ni)混(hun)合池。可(ke)根據(ju)運(yun)行的(de)工(gong)況設(she)置(zhi)剩(sheng)余汙泥(ni)的排(pai)出(chu)量(liang)，通(tong)過流(liu)量(liang)計和控(kong)制閥(fa)進行(xing)控(kong)制。

汙泥(ni)濃縮(suo)池，安(an)裝兩(liang)臺偏心(xin)螺(luo)桿(gan)泵(壹用(yong)壹備(bei))，用(yong)於排(pai)泥。電磁流(liu)量(liang)計顯(xian)示汙泥(ni)的流(liu)量(liang)，厭(yan)氧汙泥(ni)泵的啟(qi)停及(ji)流(liu)量(liang)調節由變(bian)頻器(qi)控(kong)制。濃(nong)縮(suo)池溢(yi)流(liu)出(chu)水進入(ru)厭(yan)氧均衡(heng)池，在(zai)厭(yan)氧均衡(heng)池均(jun)化流(liu)量(liang)和濃(nong)度(du)，避免(mian)由於負(fu)荷(he)的波(bo)動對(dui)生(sheng)物系統產生(sheng)沖(chong)擊(ji)。為(wei)了(le)更(geng)好(hao)地(di)均(jun)化避免(mian)懸浮(fu)顆粒(li)的(de)沈澱(dian)、均(jun)化有機(ji)汙染物的濃度(du)。

好氧(yang)剩余活性汙泥(ni)經(jing)過厭(yan)氧消化，可(ke)以(yi)減少(shao)汙泥(ni)的體積(ji)，降(jiang)低汙泥(ni)脫水和處置(zhi)運(yun)行費(fei)。濃(nong)縮(suo)後汙泥(ni)送板筐壓(ya)濾(lv)機(ji)脫水，脫水汙泥(ni)外(wai)運(yun)作農田(tian)肥(fei)料(liao)。

鋼(gang)筋工(gong)程

（1）鋼(gang)材要(yao)求：鋼(gang)筋應有出(chu)廠(chang)質(zhi)量(liang)說(shuo)明(ming)書和試(shi)驗(yan)報告(gao)單；每(mei)捆(kun)鋼(gang)筋有標(biao)牌(pai)，進場(chang)應分批(pi)號、分直(zhi)徑(jing)進行(xing)—壹驗(yan)收(shou)，分類(lei)堆(dui)放(fang)，並(bing)按規範及有關規定取(qu)樣(yang)做(zuo)力學性能試驗(yan)，合格(ge)後方(fang)可使用(yong)。

（2）技術(shu)人(ren)員(yuan)和鋼(gang)筋班(ban)組充(chong)分熟悉(xi)圖(tu)紙(zhi)規範及圖(tu)紙(zhi)會審記(ji)錄，按(an)圖(tu)示尺(chi)寸放樣(yang)，規(gui)格(ge)、型(xing)號、數量分類(lei)統(tong)計(ji)。

（3）鋼(gang)筋表(biao)面(mian)的(de)浮(fu)銹(xiu)、油(you)汙、泥(ni)土采(cai)用(yong)卷(juan)揚(yang)機(ji)冷拉(la)去除(chu)並(bing)調直，按(an)不同(tong)規(gui)格(ge)堆(dui)放(fang)整(zheng)齊(qi)。

（4）彎起鋼(gang)筋及(ji)鋼(gang)筋彎頭(tou)嚴(yan)格(ge)按(an)圖(tu)紙(zhi)及規範施(shi)工(gong)，箍(gu)筋制(zhi)作在(zai)圖(tu)紙(zhi)無特殊(shu)要(yao)求外(wai)，應與(yu)受力筋垂(chui)直(zhi)設(she)置(zhi)，箍(gu)筋彎鉤疊(die)合處，應由受力筋方(fang)向(xiang)錯開(kai)設置(zhi)且(qie)註(zhu)意(yi)與(yu)保護(hu)層的(de)關系。

（5）在(zai)柱(zhu)中(zhong)豎向(xiang)鋼(gang)筋搭(da)接時(shi)，角部彎鉤的(de)平面(mian)與(yu)模(mo)板(ban)的(de)夾角，矩形柱為(wei)45度(du)，圓(yuan)形柱鋼(gang)筋的(de)彎鉤平(ping)面(mian)應與(yu)模(mo)板(ban)的(de)切面(mian)垂(chui)直(zhi)，中(zhong)間鋼(gang)筋的(de)彎鉤平(ping)面(mian)應與(yu)模(mo)板(ban)面(mian)垂(chui)直(zhi)。采(cai)用(yong)插(cha)入(ru)式(shi)振(zhen)搗(dao)器(qi)澆(jiao)築(zhu)小(xiao)型截(jie)面(mian)柱(zhu)時，彎鉤平(ping)面(mian)與(yu)模(mo)板(ban)的(de)夾角不得小(xiao)於15度(du)。

（6）鋼(gang)筋的(de)接頭(tou)應符(fu)合下(xia)列(lie)規定：

a、搭接(jie)長(chang)度(du)的末(mo)端(duan)距鋼(gang)筋彎折處，不得小(xiao)於鋼(gang)筋直(zhi)徑的(de)10倍，接頭(tou)不(bu)宜(yi)位(wei)於構件(jian)zui大(da)彎矩處。

b、受拉(la)區(qu)域(yu)內，I級鋼(gang)筋綁紮(zha)接頭(tou)的(de)末(mo)端(duan)應做彎鉤。

c、鋼(gang)筋直(zhi)徑不(bu)大(da)於12mm的受壓(ya)I級(ji)鋼(gang)筋末(mo)端(duan)，以(yi)及軸(zhou)心(xin)受壓(ya)構(gou)件(jian)可(ke)不做(zuo)彎鉤，但(dan)搭(da)接(jie)長(chang)度(du)不得小(xiao)於鋼(gang)筋直(zhi)徑的(de)5倍。

d、電弧(hu)焊(han)搭(da)接焊縫(feng)要(yao)飽滿，電渣(zha)用(yong)小(xiao)錘敲(qiao)處，單面(mian)焊(han)搭接長(chang)度(du)不得小(xiao)於鋼(gang)筋直(zhi)徑的(de)10倍，雙面(mian)焊(han)搭接長(chang)度(du)不得小(xiao)於鋼(gang)筋直(zhi)徑的(de)5倍，每(mei)批鋼(gang)筋焊(han)接搭(da)接要(yao)取樣(yang)送(song)實驗(yan)室做(zuo)試驗(yan)。

（7）電焊工須持證(zheng)上崗，嚴(yan)格(ge)按(an)規範(fan)要(yao)求操(cao)作，防止(zhi)出(chu)現夾渣(zha)、裂(lie)紋、未(wei)焊(han)通(tong)等現象。

砼工(gong)程

如砼(tong)采(cai)用(yong)現場攪(jiao)拌其(qi)質量保(bao)證(zheng)措施為(wei)：

（1）水泥(ni)、砂(sha)、石(shi)原(yuan)材(cai)料(liao)必(bi)須(xu)符(fu)合質量(liang)要(yao)求，並(bing)做(zuo)原(yuan)材(cai)料(liao)試(shi)驗(yan)；

（2）應有試驗(yan)配合比報(bao)告(gao)，現場根(gen)據(ju)實際(ji)情(qing)況調整(zheng)試(shi)驗(yan)配合比為(wei)施(shi)工(gong)配(pei)合比，。

（3）攪拌機(ji)械(xie)設備(bei)應運(yun)轉靈(ling)活，安(an)全(quan)可靠(kao)，電源及配電系統符(fu)合安全(quan)用(yong)電要(yao)求。

（4）加強對(dui)砼(tong)的保(bao)水養(yang)護(hu)工作，砼澆(jiao)搗(dao)終凝(ning)後，且(qie)澆(jiao)完(wan)後12小(xiao)時內覆(fu)蓋(gai)塑料(liao)薄(bo)膜(mo)，其(qi)上再加蓋(gai)兩(liang)層草(cao)簾(lian)保(bao)溫(wen)，使混(hun)凝(ning)土表(biao)面(mian)溫(wen)度(du)與(yu)核(he)心(xin)溫(wen)度(du)的溫(wen)差小(xiao)於20度(du)。覆(fu)蓋(gai)保養時(shi)間不得小(xiao)於7晝夜，強度(du)未(wei)達(da)1.5MPa時(shi)，不許上人(ren)作業，砼的(de)總(zong)養(yang)護(hu)期(qi)不(bu)得小(xiao)於14晝夜。

（5）檢查(zha)砼質(zhi)量(liang)應做抗(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)試塊(kuai)及抗(kang)滲試(shi)塊，試塊必須(xu)在(zai)澆(jiao)築(zhu)地(di)點(dian)隨機(ji)抽(chou)樣(yang)制(zhi)作，從試模(mo)選(xuan)擇(ze)到養護(hu)等，專(zhuan)人(ren)負(fu)責(ze)，以(yi)正確(que)反(fan)映出(chu)結構和構(gou)件(jian)的(de)強度(du)。

（6）砼攪(jiao)拌：嚴(yan)格(ge)掌(zhang)握(wo)多(duo)種材料(liao)用(yong)量(liang)，符(fu)合配合比要(yao)求混(hun)凝(ning)土運(yun)輸應保持(chi)其(qi)均勻性，做(zuo)到不分層，不(bu)離(li)析(xi)，不漏漿，保持較好的和易(yi)性和坍(tan)落度(du)。

（7）砼的(de)澆(jiao)築(zhu)：砼入模(mo)時(shi)，不(bu)得產(chan)生(sheng)離(li)析(xi)現象，澆(jiao)築(zhu)過程中(zhong)，應嚴(yan)格(ge)保(bao)持鋼(gang)筋的(de)正確(que)位(wei)置(zhi)，操(cao)作人(ren)員(yuan)不(bu)應在(zai)模(mo)板(ban)和鋼(gang)筋上行走(zou)，人(ren)行(xing)木(mu)板(ban)下(xia)每(mei)隔(ge)壹定的(de)距(ju)離(li)加厚15O的小(xiao)木(mu)條(tiao)墊高(gao)，不得將非(fei)預埋(mai)物品(pin)埋(mai)入砼中(zhong)，當(dang)砼(tong)自(zi)由傾落(luo)高(gao)度(du)超(chao)過(guo)2M時(shi)，應使用(yong)串(chuan)筒(tong)或溜(liu)管，遇厚大(da)體(ti)積時，其(qi)澆(jiao)築(zhu)應分層進行(xing)，分層厚度(du)不超(chao)過(guo)振(zhen)動(dong)棒的(de)長(chang)（500mm）澆(jiao)搗(dao)砼應連續(xu)進行(xing)，若(ruo)受客觀(guan)條件(jian)的(de)限制(zhi)必(bi)須(xu)間歇(xie)，其(qi)時間應盡量(liang)縮(suo)短，並(bing)應在(zai)前(qian)層凝(ning)結之(zhi)前(qian)將次層砼(tong)澆(jiao)築(zhu)完畢，若超(chao)過(guo)150分鐘，必須按(an)施工縫處理。