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生(sheng)活(huo)汙水(shui)處理(li)設(she)備
食(shi)品廠(chang)汙(wu)水(shui)處理(li)設(she)備
技術文(wen)章(zhang)/ article
更新時(shi)間(jian):2018-07-09
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棗(zao)莊壹(yi)體(ti)化(hua)汙(wu)水(shui)處理(li)設(she)備
生(sheng)物(wu)膜(mo)的(de)培(pei)養
1、汙水(shui)進(jin)入設備內(nei);
2、啟(qi)動風機,風機的(de)充氧(yang)量(liang)減至正(zheng)常充氧(yang)量(liang)的(de)壹半(ban)左右(you);
3、每天(tian)觀察(cha)好氧(yang)池(chi)內(nei)填(tian)料(liao)情(qing)況,如填(tian)料(liao)上(shang)長了(le)橙黃(huang)色或(huo)橙黑色的(de)壹層(ceng)粘(zhan)狀物(wu),即已培(pei)養好(hao)生(sheng)物(wu)膜(mo),培(pei)養間(jian)期(qi)壹般(ban)要(yao)壹個(ge)星(xing)期(qi)完成(cheng);
4、氣溫壹般在(zai)攝氏15℃ - 25℃zui為適宜(yi);
5、如原汙水(shui)濃度太(tai)低,培(pei)養生(sheng)物(wu)膜(mo)的(de)時間(jian)太(tai)長,必要(yao)時要(yao)加壹點營(ying)養(yang),主(zhu)要(yao)以糞便為主或其它(ta);
6、PH值(zhi)壹(yi)定(ding)要(yao)保證(zheng)在(zai)6.5 - 8.5之間,原汙水(shui)要(yao)保證(zheng)達(da)到可(ke)生(sheng)化(hua)狀態(tai);
7、處理(li)高(gao)濃度汙(wu)水(shui),開(kai)始調試前要(yao)以生(sheng)活(huo)汙水(shui)為主,待生(sheng)物(wu)膜(mo)培(pei)養好(hao)後(hou),少量(liang)的(de)不(bu)斷(duan)進(jin)高(gao)濃度汙(wu)水(shui),使生(sheng)物(wu)膜(mo)適(shi)應(ying)高(gao)濃度汙(wu)水(shui)生(sheng)長,即(ji)調試正常開(kai)始。
維護(hu)保養(yang)及(ji)故(gu)障(zhang)排除
1、必須(xu)註意汙水(shui)中不(bu)得有大(da)塊固(gu)體(ti)物(wu)質進(jin)入設備,以(yi)免(mian)堵塞管道與(yu)孔口和(he)水(shui)泵損(sun)壞;
2、設備人(ren)孔必須(xu)蓋(gai)好,以(yi)防發生(sheng)意外(wai)或掉(diao)入大(da)塊固(gu)體(ti)物(wu)質;
3、進(jin)入設備的(de)汙水(shui)PH值(zhi)必須(xu)在6—9之間,偏酸偏堿會(hui)影(ying)響(xiang)生(sheng)物(wu)膜(mo)的(de)正常生(sheng)長;
4、不(bu)定(ding)期(qi)對風機、水(shui)泵進(jin)行檢查(zha),以提(ti)高(gao)機器(qi)使用(yong)壽(shou)命;
5、風機定期(qi)更換風機油,註意檢查(zha)皮帶(dai)松緊(jin)度(du)。必須(xu)保證(zheng)曝氣機進(jin)氣口暢(chang)通。
6、故(gu)障(zhang)排除:
故(gu) 障(zhang) | 原 因 | 排 除 |
汙水(shui)流動不(bu)暢(chang) | 管路(lu)或(huo)孔口有(you)雜物(wu)堵住 | 用壓(ya)力水(shui)或壓(ya)縮空氣沖刷 |
曝氣量(liang)不(bu)足 | 曝氣管有異物(wu)堵塞 | 清(qing)理異物(wu) |
汙泥(ni)提(ti)升不(bu)暢(chang) | 管道內(nei)有(you)異物(wu)或閥門(men)堵死 | 旋(xuan)開(kai)閥門(men),用(yong)壓(ya)力水(shui)沖洗(xi) |
膜(mo)元件的(de)化學(xue)清(qing)洗
當跨(kua)膜(mo)壓(ya)差(cha)上(shang)升過大(da)時(shi),需(xu)要(yao)進(jin)行化學(xue)清(qing)洗。當(dang)膜(mo)表(biao)面的(de)孔堵塞時(shi),這(zhe)樣(yang)的(de)壓(ya)力上(shang)升就會(hui)發生(sheng)。化(hua)學(xue)清(qing)洗的(de)周期(qi)如下(xia)所示(shi):
(1)同壹(yi)過濾流量(liang)下(xia)膜(mo)間(jian)壓(ya)差(cha)比(bi)初(chu)期(qi)穩定(ding)運(yun)行時的(de)膜(mo)間(jian)壓(ya)差(cha)高(gao)5kPa時,或者(zhe)每半(ban)年壹(yi)次,擇(ze)兩(liang)者(zhe)間更短(duan)時(shi)間(jian)內(nei)進(jin)行壹次藥液(ye)清(qing)洗。
(2)當跨(kua)膜(mo)壓(ya)差(cha)上(shang)升很快(kuai)時,盡(jin)早(zao)進(jin)行藥液(ye)清(qing)洗。盡(jin)早(zao)進(jin)行的(de)化學(xue)清(qing)洗可(ke)以(yi)有效的(de)去(qu)除膜(mo)表(biao)面的(de)孔堵塞。
(3)如果6個(ge)月內,膜(mo)間(jian)壓(ya)差(cha)高(gao)5kPa時,觀察(cha)花費了(le)多(duo)長時(shi)間。使藥液(ye)清(qing)洗常規化(hua),這(zhe)能有效延長膜(mo)的(de)壽(shou)命。
帶(dai)式壓(ya)濾機操作規程(cheng)
1、開(kai)機前(qian)檢查(zha):
濾帶(dai)上(shang)是否(fou)有(you)雜物(wu),濾帶(dai)是(shi)否(fou)漲緊到工(gong)作(zuo)壓(ya)力,清(qing)洗系(xi)統(tong)工作(zuo)是(shi)否(fou)正(zheng)常,刮泥(ni)板(ban)的(de)位(wei)置(zhi)是否(fou)正(zheng)確,油霧(wu)器(qi)工作(zuo)是否(fou)正(zheng)常。
2、開(kai)機步(bu)驟
1)加入絮凝(ning)劑(ji),啟(qi)動藥液(ye)攪(jiao)拌系(xi)統(tong)。
2)啟(qi)動空壓(ya)機,打(da)開(kai)進(jin)氣閥,將(jiang)進(jin)氣壓(ya)力調整到0.3Mpa。
3)啟(qi)動清(qing)洗水(shui)泵,打(da)開(kai)進(jin)水(shui)總閥,開(kai)始清(qing)洗濾帶(dai)。
4)啟(qi)動主傳動電(dian)機(ji),使濾帶(dai)運(yun)轉正(zheng)常。
5)依(yi)次啟(qi)動絮凝(ning)劑(ji)加藥泵、汙(wu)泥(ni)進(jin)料(liao)和(he)絮(xu)凝(ning)攪拌電(dian)機(ji)。
6)將(jiang)進(jin)氣壓(ya)力調整到0.6Mpa,讓(rang)兩(liang)條濾帶(dai)的(de)壓(ya)力壹(yi)致。
7)調整進(jin)泥(ni)量(liang)和濾帶(dai)的(de)速度,使處(chu)理(li)量(liang)和脫(tuo)水(shui)率(lv)達(da)到。
3、開(kai)機後(hou)檢查(zha)
濾帶(dai)運(yun)轉是(shi)否(fou)正(zheng)常,糾(jiu)偏機構(gou)工(gong)作是否(fou)正(zheng)常,各轉動不(bu)見是(shi)否(fou)正(zheng)常,有無(wu)異響(xiang)。
4、停(ting)機(ji)步驟
1)關閉汙泥(ni)進(jin)料(liao)泵(beng),停(ting)止(zhi)供汙(wu)泥(ni)。
2)關閉加藥泵、加藥系統(tong),停(ting)止(zhi)加藥。
3)停(ting)止(zhi)絮凝攪拌電(dian)機(ji) 。
4)待汙(wu)泥(ni)全(quan)部排盡(jin),濾帶(dai)空轉把濾池清(qing)洗幹凈。
5)打(da)開(kai)絮凝(ning)罐排空閥放盡(jin)聲(sheng)譽(yu)汙泥(ni)。
6)用清(qing)洗水(shui)洗凈絮凝罐(guan)和機(ji)架上(shang)的(de)汙泥(ni)。
7)壹次關閉主傳動電(dian)機(ji)、清(qing)洗水(shui)泵、空壓(ya)機。
8)將(jiang)氣路(lu)壓(ya)力調整到零(ling)。
5、停(ting)機(ji)後(hou)保養(yang)
關閉進(jin)料(liao)閥,待濾帶(dai)運(yun)行壹周清(qing)洗幹凈後(hou)再(zai)關主機。切斷(duan)氣源,用高(gao)壓(ya)水(shui)管沖洗(xi)水(shui)盤和(he)其他粘(zhan)料(liao)處(chu)(電(dian)氣件和(he)電(dian)機(ji)除外(wai)),沖凈後(hou)停(ting)水(shui)。
6、定期(qi)保養(yang)
定期(qi)給(gei)各軸承(cheng)、鏈條、鏈輪(lun)、齒輪(lun)、齒條、滑(hua)道加潤(run)滑(hua)脂(十(shi)天(tian)左右(you)),三(san)個(ge)月進(jin)行壹次檢修(xiu)。及時(shi)給(gei)氣動系統(tong)油霧(wu)器(qi)加潤(run)滑(hua)油,保證(zheng)氣動元件得到充(chong)分潤(run)滑(hua),氣缸桿(gan)外(wai)露部(bu)分及(ji)時塗(tu)潤(run)滑(hua)脂。
MBR工藝(yi)特點
膜(mo)生(sheng)物(wu)處理技術應(ying)用於(yu)廢水(shui)再生(sheng)利用方面,具有以下(xia)幾(ji)個(ge)特點:
(1)能地進(jin)行固(gu)液(ye)分離,將(jiang)廢水(shui)中的(de)懸(xuan)浮(fu)物(wu)質、膠(jiao)體(ti)物(wu)質、生(sheng)物(wu)單元流(liu)失(shi)的(de)微(wei)生(sheng)物(wu)菌(jun)群(qun)與(yu)已凈化的(de)水(shui)分開(kai)。分離工藝(yi)簡(jian)單(dan),占地面積小,出水(shui)水(shui)質好(hao),不(bu)須(xu)經三(san)級處理(li)即(ji)可(ke)回(hui)用。
(2)可(ke)使生(sheng)物(wu)處理單元內(nei)生(sheng)物(wu)量(liang)維持在(zai)高(gao)濃度,使容(rong)積負荷(he)大(da)大(da)提(ti)高(gao),同時膜(mo)分離的(de)性,使處(chu)理(li)單元水(shui)力停(ting)留(liu)時間大(da)大(da)的(de)縮短(duan),生(sheng)物(wu)反應(ying)器(qi)的(de)占地面積大(da)大(da)減少。
(3)由於(yu)可(ke)防(fang)止各種微(wei)生(sheng)物(wu)菌(jun)群(qun)的(de)流失(shi),有(you)利於生(sheng)長速度緩慢(man)的(de)細菌(jun)(硝(xiao)化(hua)細(xi)菌(jun)等(deng))的(de)生(sheng)長,從(cong)而使系(xi)統(tong)中各種代(dai)謝過程順利進(jin)行。
(4)使壹(yi)些(xie)大(da)分子(zi)難降(jiang)解(jie)有(you)機物(wu)的(de)停(ting)留(liu)時間變長,有(you)利於它們(men)的(de)分解(jie)。
(5)膜(mo)處(chu)理技術與(yu)其它(ta)的(de)過濾分離技術壹(yi)樣(yang),在長期(qi)的(de)運(yun)轉過程中(zhong),膜(mo)作(zuo)為壹種過濾介質也(ye)存(cun)在(zai)堵塞得問(wen)題(ti),膜(mo)的(de)通過水(shui)量(liang)隨運(yun)轉時(shi)間得增(zeng)加而逐(zhu)漸(jian)下(xia)降(jiang),通過有效的(de)反沖(chong)洗(xi)和(he)化學(xue)清(qing)洗可(ke)減緩膜(mo)通量(liang)的(de)下(xia)降(jiang),維持MBR系(xi)統(tong)的(de)有效使用(yong)壽(shou)命。
(6)由於(yu)其工(gong)藝(yi)簡(jian)潔,操作方便,可(ke)以(yi)實現全自(zi)動運(yun)行管理。
企(qi)業(ye)名(ming)稱:山(shan)東淩(ling)科(ke)環保科(ke)技有(you)限(xian)公(gong)司
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